2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

    2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：本項(xiàng)目共劃分1個(gè)標(biāo)段（包）。

2.1.1項(xiàng)目概況：輸煤系統(tǒng)共計(jì)8段18條帶式輸送機(jī)，2臺(tái)滾軸篩、2臺(tái)環(huán)式碎煤機(jī)、2臺(tái)斗輪堆取料機(jī)、4臺(tái)高精度電子皮帶秤、2臺(tái)入爐煤采樣機(jī)、4臺(tái)葉輪給煤機(jī)、2臺(tái)頭部三工位伸縮裝置、26臺(tái)犁煤器等組成。系統(tǒng)采用集中程序控制，可在輸煤程控室通過(guò)上位連接程序控制實(shí)現(xiàn)輸煤系統(tǒng)設(shè)備程序啟停，也可就地啟停設(shè)備。整個(gè)系統(tǒng)采用工業(yè)電視監(jiān)視。系統(tǒng)中由汽車(chē)卸煤溝向煤場(chǎng)堆煤，向鍋爐原煤倉(cāng)上煤的額定出力均為1500T/H。碎煤機(jī)采用雙側(cè)液壓開(kāi)啟環(huán)式碎煤機(jī)出力為1000T/H，在汽車(chē)卸煤溝下各裝有2 條帶式輸送機(jī)，每一條帶式輸送機(jī)上各裝有2臺(tái)300—1000T/H給煤量可調(diào)的葉輪給煤機(jī)。C3A/B帶式輸送機(jī)的頭部裝有三工位的頭部伸縮裝置，用于從汽車(chē)卸煤溝來(lái)的燃煤向煤場(chǎng)堆料或向原煤倉(cāng)上煤方式交叉切換。系統(tǒng)帶式輸送機(jī)規(guī)格參數(shù)為：帶寬B=1400mm，帶速V=2.5m/s，額定出力Q=1500T/H。帶式輸送機(jī)采用DTII型，按雙路布置，一路運(yùn)行，一路備用，分別向原煤倉(cāng)供煤或向煤場(chǎng)堆煤。

除斗輪堆取料機(jī)煤場(chǎng)C3帶式輸送機(jī)為封閉煤棚內(nèi)室外布置外，輸煤系統(tǒng)其余轉(zhuǎn)運(yùn)站及棧橋均采用全封閉，內(nèi)設(shè)采暖系統(tǒng)。

整個(gè)輸煤系統(tǒng)共設(shè)兩級(jí)切換。第一級(jí)切換點(diǎn)位于各供煤點(diǎn)相關(guān)轉(zhuǎn)運(yùn)站，即汽車(chē)縫式卸煤溝頭部轉(zhuǎn)運(yùn)站（T1號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站）、斗輪堆取料機(jī)煤場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)站（T2、T3、T4號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站），分別采用電動(dòng)防卡堵三通擋板、頭部三工位伸縮裝置完成一個(gè)供煤點(diǎn)分別向雙路帶式輸送機(jī)供煤切換。第二級(jí)切換點(diǎn)位于T5轉(zhuǎn)運(yùn)站，采用單側(cè)犁式卸料機(jī)完成向煤倉(cāng)間帶式輸送機(jī)供煤切換。

煤倉(cāng)間帶式輸送機(jī)采用電動(dòng)組合犁式卸料器向鍋爐房原煤倉(cāng)供煤。每一原煤斗上共設(shè)2個(gè)給料點(diǎn)，每臺(tái)爐共設(shè)6個(gè)原煤倉(cāng)。

輸煤系統(tǒng)采取DCS程序控制和就地手動(dòng)控制兩種控制方式，同時(shí)可切換至輸煤控制室控制。

抑塵設(shè)備現(xiàn)狀和問(wèn)題：（1）傳統(tǒng)導(dǎo)料槽采用普通擋塵簾，對(duì)抑制煤流通過(guò)落煤管產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)效果不理想，導(dǎo)致導(dǎo)料槽出口產(chǎn)生大量煤粉；現(xiàn)場(chǎng)落煤管內(nèi)部的三合一陶瓷防磨襯板由于使用年限較長(zhǎng)，長(zhǎng)期受煤流沖擊，陶瓷防磨襯板大量出現(xiàn)老化松弛、脫落，雖然更換了部分防磨襯板，但不能徹底解決防磨襯板脫落問(wèn)題；落煤管管內(nèi)夾角多，易粘煤，特別是在來(lái)煤較濕的情況下更容易發(fā)生堵煤；落煤管內(nèi)部防磨襯板磨損嚴(yán)重，固定螺栓銹蝕，存在襯板脫落劃傷皮帶的隱患；防磨襯板損壞易造成粘煤，造成落料點(diǎn)不正使皮帶運(yùn)行中跑偏，影響輸煤系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行可靠性。（2）輸煤系統(tǒng)粉塵超標(biāo)，嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的身體健康，增加粉塵職業(yè)病的發(fā)生機(jī)率；設(shè)備運(yùn)行環(huán)境粉塵濃度過(guò)高，降低設(shè)備使用壽命；輸煤系統(tǒng)積粉嚴(yán)重，存在積粉自燃等安全隱患。經(jīng)檢測(cè)粉塵濃度達(dá)到 10-18mg/m3，嚴(yán)重超過(guò)相關(guān)規(guī)程中粉塵濃度不應(yīng)大于 4mg/ m3的規(guī)定。

2.1.2招標(biāo)范圍：負(fù)責(zé)輸煤系統(tǒng)落煤管隱患治理項(xiàng)目，包含新設(shè)備及系統(tǒng)的供貨、安裝及調(diào)試、培訓(xùn)、性能考核試驗(yàn)和驗(yàn)收、聯(lián)絡(luò)會(huì)，因本項(xiàng)目實(shí)施而需要拆除的舊建筑及舊設(shè)備工作量（含搬運(yùn)至招標(biāo)方指定位置，或恢復(fù)至原有狀態(tài)）等，具體范圍詳見(jiàn)技術(shù)部分。

2.1.3服務(wù)期限：自合同簽訂之日起120個(gè)工作日內(nèi)完成。

2.1.4項(xiàng)目地點(diǎn)：寧夏回族自治區(qū)靈武市馬家灘鎮(zhèn)寧東發(fā)電有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 

    2.2 其他：/

3.投標(biāo)人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績(jī)要求：

    【1】資質(zhì)要求：（1）投標(biāo)人須為依法注冊(cè)的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    （2）投標(biāo)人須具有并提供有效的機(jī)電工程施工總承包叁級(jí)及以上資質(zhì)證書(shū)或電力工程施工總承包叁級(jí)及以上資質(zhì)證書(shū)。 

    （3）投標(biāo)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證資質(zhì)證書(shū)。

    【2】財(cái)務(wù)要求：/

    【3】業(yè)績(jī)要求：2019年8月至投標(biāo)截止日（以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)），投標(biāo)人須至少具有曲線(xiàn)落煤管的改造或安裝合同業(yè)績(jī)2份，投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績(jī)要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買(mǎi)賣(mài)雙方蓋章頁(yè)、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績(jī)要求中的關(guān)鍵信息頁(yè)。

    【4】信譽(yù)要求：/

    【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求：/

    【6】其他主要人員要求：/

    【7】設(shè)備要求：/

    【8】其他要求：（1）投標(biāo)人須提供擬任項(xiàng)目經(jīng)理有效的安全生產(chǎn)考核合格證（B類(lèi)）。（2）投標(biāo)人須提供擬任安全負(fù)責(zé)人有效的安全生產(chǎn)考核合格證（C類(lèi)）。

    注：母子公司資質(zhì)業(yè)績(jī)不得互相借用。

    3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.招標(biāo)文件的獲取

招標(biāo)文件開(kāi)始購(gòu)買(mǎi)時(shí)間2024-08-06 09:00:00，招標(biāo)文件購(gòu)買(mǎi)截止時(shí)間2024-08-12 17:00:00。