本招標項目名稱為：長源電力青山熱電、長源一發(fā)鍋爐四管更換施工公開招標，本項目已具備招標條件，現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標。

2.項目概況與招標范圍

    2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：2.1.1項目概況

國電長源第一發(fā)電有限責任公司位于湖北省武漢市青山區(qū)蘇家灣，1996年投產(chǎn)（330MW亞臨界機組），廠址距武昌城區(qū)中心約18公里，交通方便。

招標范圍及標段劃分：本項目共一個標段，分為兩個部分。

第一部分：國電長源第一發(fā)電有限責任公司#12機組鍋爐四管更換施工；

第二部分：長源武漢青山熱電有限公司#13、#14號機組鍋爐四管更換施工；

投標總價=（第一部分）總價+（第二部分）總價。

第一部分：#12鍋爐的型號和結構特點

1、 型號：  HG—1025/18.2—PM7型

2、 型式：      亞臨界壓力一次中間再熱自然循環(huán)汽包爐

3、 生產(chǎn)廠家：哈爾濱鍋爐廠 （引進美國CE燃燒工程公司技術設計）

4、 投產(chǎn)日期：  1996年7月

5、 設計特點：單爐膛П型布置、單煙道（后煙井）、全鋼架懸吊結構、露天布置、平衡通風、中間儲倉式、亞臨界壓力、一次中間再熱，自然循環(huán)直流式寬調(diào)節(jié)比擺動燃燒器（簡稱WR燃燒器）、四角切圓燃燒、固態(tài)除渣

6、 爐膛斷面尺寸：  14048 mm × 11858 mm（寬度×深度）

7、 水平煙道深度：     6522 mm

8、 爐膛容積：7712.4 m3

9、 水冷壁下集箱標高：   7430 mm

10、 頂棚管中心標高：60740 mm

11、 汽包中心線標高：64730 mm

12、 主板梁標高：71650 mm

13、 主設備布置：

1） 燃燒器采用四角切圓結構；

2） 爐膛采用膜式水冷壁；

3） 爐膛前上部墻和兩側墻水冷壁前部向火面布置著墻式再熱器（即輻射再熱器）；

4） 爐膛上部布置了四大片分隔屏，分隔屏的底部距離最上層一次風煤粉噴口中心距離21469mm。在分隔屏之后及爐膛折焰角上方，分別布置有后屏過熱器及后屏再熱器；

5） 水平煙道沿煙氣流動方向布置有高溫再熱器和高溫過熱器；

6） 后煙井轉向煙道布置著立式低溫過熱器，下部布置著臥式低溫過熱器和省煤器；

7） 尾部煙道下方設置兩臺二分倉容克式回轉空氣預熱器；

8） 爐膛冷灰斗下方裝有一臺刮板式撈渣機；

9） 汽包兩端設有汽包小室，爐頂設有爐頂小室等露天防護措施。

14、 鍋爐構架:

全鋼結構，桁架體系，桿件采用高強螺栓連接。除空氣預熱器和機械除渣裝置外，所有鍋爐受熱面都懸吊在爐頂鋼架上。

15、 鍋爐膨脹:

1） 鍋爐設有膨脹中心和零位保證系統(tǒng)。

2） 鍋爐深度和寬度方向的膨脹零位設置在爐膛深度和寬度的中心線上，通過與水冷管相連的剛性梁上的止晃裝置與鍋爐鋼柱相通構成膨脹零點。

3） 垂直方向上的膨脹零點設在爐頂小室上部的保溫層上標高處。所有受壓部件吊桿均與膨脹零點有關。

鍋爐的主要設計參數(shù)

設計燃料為混合貧煤。鍋爐以MCR工況為設計參數(shù)，在機組電負荷為330.392MW時的鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025Ｔ/h。在機組電負荷為300MW時，鍋爐的額定蒸發(fā)量為911Ｔ/h。

表1-1   HG-1025/18.2-PM7型鍋爐主要設計參數(shù)

 

第二部分：#13、14鍋爐的型號和結構特點

國能長源武漢青山熱電有限公司#13、#14機組鍋爐是哈爾濱鍋爐廠有限責任公司自主開發(fā)設計、制造的具有自主知識產(chǎn)權的超臨界350MW直流鍋爐。鍋爐爐型是HG-1125/25.4-YM1型，為一次中間再熱、超臨界變壓運行直流鍋爐，Π型布置、單爐膛、尾部雙煙道、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼架、全懸吊結構、露天布置，采用不帶再循環(huán)泵的大氣擴容式啟動系統(tǒng)。鍋爐尾部采用選擇性催化還原脫硝工藝（SCR）。每臺機組設一套SCR脫硝裝置，SCR反應器直接布置在鍋爐尾部的送風機上方、鍋爐構架內(nèi)。在設計煤種及校核煤種、鍋爐最大工況(BMCR)、處理100%煙氣量、兩層催化劑投運條件下脫硝效率不小于80％（預留一層催化劑空間）?？諝忸A熱器布置在省煤器的下方。

爐膛斷面尺寸為15287.3 mm×13217mm（寬度×深度），水冷壁、折焰角和水平煙道包墻均為管子加扁鋼焊接成的膜式管屏。

給水經(jīng)省煤器加熱后進入規(guī)格為φ219×45mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱（其標高為6.5m），經(jīng)水冷壁下集箱再進入水冷壁冷灰斗。冷灰斗的角度為55°，下部出渣口的寬度為1429mm?；叶凡糠值乃浔谟汕?、后水冷壁下集箱引出的328根直徑φ38mm、壁厚為7.3mm 、材料為15CrMoG 、節(jié)距為53（52.79）mm的光管組成的管帶圍繞成。經(jīng)過灰斗拐點（標高為14.918m）后，管帶以17.893°的螺旋傾角繼續(xù)盤旋上升，由328根直徑φ38mm、壁厚為6.5MWTmm 、材料為15CrMoG 、節(jié)距為53（52.79）mm的內(nèi)螺紋管組成的管帶圍繞成。螺旋管圈水冷壁在標高40.003m處通過規(guī)格為φ219×50、材料為15CrMoG的中間集箱轉換成垂直管屏。相鄰的中間集箱均用1根φ83×15的壓力平衡管連接。垂直管屏由988根φ31.8×6.2mm、材料為12Cr1MoVG、節(jié)距為57.5mm的管子組成。本項目堆焊水冷壁采購，所購設備除滿足該技術文件要求外，應滿足現(xiàn)場設備接口及運行、環(huán)境要求。

自然環(huán)境條件

多年極端最高氣溫（℃）	48
多年極端最低氣溫（℃）	-10
最大風速	50
積雪厚度	100
平均相對濕度	60

 

鍋爐的主要設計參數(shù)

表1-1   HG-1125/25.4-YM1型鍋爐主要設計參數(shù)

 

2.1.2招標范圍

第一部分：1）水冷壁21米至31米水冷壁管更換752根，材質(zhì)：20G，規(guī)格為：φ63.5×7.2㎜ MWT的管子和12.7×6㎜的扁鋼焊接而成，管間節(jié)距S=76.2mm。  焊口合計1504個。招標人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整，結算水冷壁管道更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準。

2）末級過熱器管屏更換90屏，蛇形管束呈順列排列，為4管圈，共有并列蛇形管360根，管徑規(guī)格Φ51×9mm，管屏出入口接管材質(zhì)：12Cr1MoV 管口數(shù)量：720個。招標人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整，結算末級過熱器管屏更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準。

3）后屏過熱器管屏更換4屏，位于爐膛上方折焰角前，每片屏由14根U型管組成，后屏過熱器高度為14.3M。管徑規(guī)格：入口管屏規(guī)格Φ54×8mm，材質(zhì)12Cr1MoV 焊口數(shù)量：56個，出口管屏規(guī)格Φ54×10mm，材質(zhì)12Cr1MoV；焊口數(shù)量：56個。招標人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整，結算后屏過熱器管屏更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準。

4）更換后屏再熱器入口集箱φ406×22mm,長度：13708mm 材質(zhì)：15CrMo，入口導氣管4根，導氣管與集箱三通焊縫采用環(huán)切，焊口4個，規(guī)格φ457×16mm；材質(zhì)：SA-106-B；管屏與集箱接口規(guī)格φ63×4.5mm, 材質(zhì)12Cr1MoV；焊口數(shù)量420個。招標人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整，結算后屏再熱器管屏更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準。

5）低溫過熱器管道更換578根，材質(zhì)：20G 規(guī)格為:Φ57×8㎜；焊口合計1156個。招標人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整，結算低溫過熱器管道更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準。

6）工程涉及46組中部水冷壁爐膛吹灰器彎管的更換工作（彎管規(guī)格：φ63.5×7.2㎜ MWT 材質(zhì)：20G），焊口合計184個。

7）工程涉及46套爐膛吹灰器固定座的更換工作，配合46套爐膛吹灰器固定座密封澆筑工作。

8）工程涉及200根水冷壁冷灰斗彎頭更換工作，彎管規(guī)格：φ63.5×7.2㎜ 材質(zhì)：20G，焊口合計400個。

9）工程涉及200根水冷壁彎頭更換工作，彎管規(guī)格：φ63.5×7.2㎜ 材質(zhì)：20G，焊口合計400個。

10）工程涉及200根鍋爐受熱面管道更換工作，及更換管道過程中對阻礙管道的割除及恢復工作，焊口合計400個。

11）工程涉及200根鍋爐受熱面管道更換工作（包含T91等材質(zhì)管道），及更換管道過程中對阻礙管道的割除及恢復工作，焊口合計400個。

12）工程涉及金屬檢測主蒸汽及再熱蒸汽管道環(huán)切取樣更換工作，#12爐主汽管道 Φ540.8×85.34mm 材質(zhì)：A335 P22 一段長度：1000mm;#12爐再熱蒸汽管道 Φ561.6×26mm 材質(zhì)：A335 P22 兩段長度分別：1540mm/2550mm。

13）工程涉及減溫器檢查手孔環(huán)切、焊接及熱處理 6個。  

14）工程涉及鋼梁、欄桿平臺、管道、設備設施需拆除部分，工程完工時恢復。

15）工程涉及的所有起重及搬運工作。

16) 工程涉及水冷壁管更換區(qū)域的密封鰭片及保溫鉤釘?shù)幕謴停捚附颖仨殲殡p邊雙面焊接）及連接件的恢復。

17）工程涉及的無損檢測及熱處理工作。

18）承壓管道防磨護瓦破損修復，合計3000件。

19)招標人提供更換的管道、腳手架、保溫及壓縮空氣、水、電接口。其它有關工程所需的消耗性材料、輔助材料,如：油漆、砂輪片、砂布、焊材、管道封堵材料、氧氣、乙炔等和安全措施、氧、乙炔及工器具、車輛、起吊設備及廢舊管道和雜物轉運由投標人自行提供解決。檢修現(xiàn)場圍欄、標識牌、膠皮等由投標人負責。投標人應嚴格按照《國家能源集團現(xiàn)場設備檢修標準化規(guī)范》要求進行現(xiàn)場隔離等工作，在報價時充分考慮安全措施費用。

 

第二部分：1）熔覆水冷壁管更換1000根，材質(zhì)：15CrMo，規(guī)格為：Φ38×6.5mm MWT。焊口合計2000個。招標人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整，結算水冷壁管道更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準。

2）冷灰斗水冷壁管更換200根，材質(zhì)：15CrMo，規(guī)格為：Φ38×7.2mm。焊口合計400個。招標人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整，結算冷灰斗水冷壁管更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準。

3）冷灰斗水冷壁彎管更換200根，材質(zhì)：15CrMo，規(guī)格為：Φ38×7.2mm。焊口合計400個。招標人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整，結算冷灰斗水冷壁彎管更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準。

4）水冷壁四角彎管更換200根，材質(zhì)：15CrMo，規(guī)格為：Φ38×6.5mm。焊口合計400個。招標人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整，結算水冷壁四角彎管更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準。

5）水冷壁中間集箱鰭片修復756塊，材質(zhì)：12Cr1MoV ，鰭片規(guī)格：80mm×70mm。招標人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整，結算中間集箱鰭片修復數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準。

6）高溫再熱器部分管屏改造更換130屏，管屏材質(zhì)：SA-213 T91，管子規(guī)格：Φ51×4.5mm。焊口合計2080個。招標人可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對各分項工作量進行調(diào)整，結算高溫再熱器部分管屏更換數(shù)量以施工現(xiàn)場實際更換數(shù)量為準。

7）工程涉及52根中部水冷壁爐膛吹灰器彎管的更換工作（彎管規(guī)格：Φ38×6.5mm MWT 材質(zhì)：15CrMo），焊口合計104個。

8）工程涉及26套爐膛吹灰器固定座的更換工作，配合26套爐膛吹灰器固定座密封澆筑工作。

9）工程涉及100根鍋爐受熱面管道更換工作，及更換管道過程中對阻礙管道的割除及恢復工作，焊口合計200個。

10）工程涉及鋼梁、欄桿平臺、管道、設備設施需拆除部分，工程完工時恢復。

11）工程涉及的所有起重及搬運工作。

12) 工程涉及水冷壁管更換區(qū)域的密封鰭片及保溫鉤釘?shù)幕謴停捚附颖仨殲殡p邊雙面焊接）及連接件的恢復。

13）工程涉及的無損檢測及熱處理工作。

14）承壓管道防磨護瓦破損修復，合計2000件。

15)招標人提供更換的管道、腳手架、保溫及壓縮空氣、水、電接口。其它有關工程所需的消耗性材料、輔助材料,如：油漆、砂輪片、砂布、焊材、管道封堵材料、氧氣、乙炔等和安全措施、氧、乙炔及工器具、車輛、起吊設備及廢舊管道和雜物轉運由投標人自行提供解決。檢修現(xiàn)場圍欄、標識牌、膠皮等由投標人負責。

投標人應嚴格按照《國家能源集團現(xiàn)場設備檢修標準化規(guī)范》要求進行現(xiàn)場隔離等工作，在報價時充分考慮安全措施費用。

2.1.3  計劃工期：國電長源第一發(fā)電有限責任公司#12機組鍋爐四管更換施工計劃于2024年4月20日開始，至2025年12月10日結束。其中，#12機組2024年B級檢修30天，工期2024年4月20日至2024年5月22日。#12機組2025年A級檢修55天，因項目涉及分兩次施工，投標人須在機組B級檢修期間完成水冷壁前后墻管更換326根及低溫過熱器缺陷管更換和承壓部件金屬分析取樣管，其他工作在機組A級檢修期間完成。需投標人根據(jù)招標人機組啟停情況分次進廠施工（不排除機組臨停檢修），其間產(chǎn)生人員、材料、工器具往返運輸?shù)念~外費用均含在工程報價內(nèi)。具體施工時間以招標人通知時間為準。

長源武漢青山熱電有限公司#13、#14號機組鍋爐四管更換施工計劃于2024年3月21日開始，至2025年12月10日結束。其中，#13、#14機組2024年C級檢修18天，#13機組工期2024年3月20日至4月8日，#14機組工期2024年9月10日至9月28日。#13、#14機組2025年C級檢修18天，因項目涉及分四次施工，在2024年實施水冷壁更換，2025年實施水冷壁更換和高溫再熱器改造。投標人將根據(jù)實際工作量進行安排，投標人根據(jù)招標人機組啟停情況分次進廠施工（不排除機組臨停檢修），其間產(chǎn)生人員、材料、工器具往返運輸?shù)念~外費用均含在工程報價內(nèi)。具體施工時間以招標人通知時間為準。

 

    2.2 其他：/

3.投標人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

    【1】資質(zhì)條件：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    （2）投標人須具有并提供有效的電力工程施工總承包一級及以上資質(zhì)證書。

    （3）投標人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證。

    （4）投標人須具有并提供有效的中華人民共和國特種設備生產(chǎn)許可證（許可項目：承壓類特種設備安裝、修理、改造，許可子項目：鍋爐安裝（含修理、改造）（A））。

    【2】財務要求：/

    【3】業(yè)績要求：2019年2月至投標截止日（以合同簽訂時間為準），投標人須至少具有300MW及以上等級火電機組鍋爐內(nèi)管道施工的合同業(yè)績2份。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關鍵信息頁。

    【4】信譽要求：/

    【5】項目經(jīng)理資格要求：投標人須提供擬任項目經(jīng)理有效的安全生產(chǎn)考核合格證（B類）。

    【6】其他主要人員要求：

    技術負責人：/

    安全負責人：投標人須提供擬任專職安全生產(chǎn)管理人員有效的安全生產(chǎn)考核合格證（C類）。

    質(zhì)量負責人：/

    【7】其他要求：/

    3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標。

4.招標文件開始購買時間2024-02-27 16:00:00，招標文件購買截止時間2024-03-04 16:00:00。

 欲購買招標文件的投標人,請聯(lián)系辦理供應商會員事宜，成為正式供應商后根據(jù)招標公告的相應說明在線完成招標文件的購買!為保證您

能夠順利投標，具體要求及購買標書流程請聯(lián)系010-68818478(工作日8:30-12:00，13:30-17:30)

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