1. 招標條件

本(項目名稱)已由項目審批機關(guān)批準，項目資金為企業(yè)自籌,招標人為 江蘇分公司，項目單位為 太倉電廠。本工程已具備招標條件，現(xiàn)進行公開招標。

2. 項目概況與招標范圍

 太倉電廠位于江蘇省太倉市港區(qū)，電廠位于長江下游南岸的太倉港港區(qū)西部，太倉市北部時思鎮(zhèn)境內(nèi)東北端。廠址可用水域岸線東自距浪港口1000m始，西至鹿鳴涇河口總長1420m，陸域部分東以新開小河為界，西至鹿鳴涇河道邊，東西長900~1400m。廠區(qū)東臨太倉市第二自來水廠，北依長江，西靠鹿鳴涇河，南為改線的鎮(zhèn)際公路。一期工程2×320MW亞臨界燃煤機組，二期工程2×630MW國產(chǎn)超臨界燃煤機組，現(xiàn)有裝機容量190萬千瓦。

 太倉電廠輸煤系統(tǒng)采用水路來煤方式。輸煤系統(tǒng)主要配置：5萬噸級碼頭泊位2個（開放碼頭），配置卸船機4臺；全封閉煤場3座，設(shè)計場存30萬噸，配置折返式堆取料機3臺；輸煤系統(tǒng)共配置皮帶機31條，系統(tǒng)采用程序集中控制；含煤廢水處理裝置兩套；碼頭配置清倉推耙機5臺、裝載車4臺、紅巖車2臺；煤場配置推煤機8臺、挖掘機1臺。

 太倉電廠脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫，一爐一塔。脫硫系統(tǒng)配置：共配備4套煙氣脫硫系統(tǒng)，石灰石制備系統(tǒng)、棄漿利用系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)為一、二期系統(tǒng)公用，并配備應(yīng)急粉倉系統(tǒng)。

FGD系統(tǒng)分為2個主系統(tǒng)（煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)）和5個輔系統(tǒng)（石灰石供應(yīng)和濕磨制漿系統(tǒng)、漿液輸送系統(tǒng)、石膏脫水和儲存系統(tǒng)、公用及工藝水系統(tǒng)、廢水和污泥處理系統(tǒng)）。

1、2號機組脫硫裝置設(shè)計入口煙氣量1200000m3/h（標態(tài)，濕基，6%O2），原煙氣SO2濃度按2778mg/m3（標態(tài)，干基，6%O2）設(shè)計，脫硫系統(tǒng)出口（煙囪入口）SO2排放濃度小于35mg/m3（標態(tài)、干基，6%O2），脫硫效率不低于98.74%，吸收塔協(xié)同除塵后吸收塔出口粉塵濃度小于5mg/m3（標態(tài)、干基，6%O2），年等效利用小時數(shù)不低于5500小時。

3、4號機組脫硫裝置設(shè)計入口煙氣量入口煙氣量2354000m3/h按入口SO2濃度2200mg/ m3（標態(tài)，干基，6%O2）情況下，脫硫率不小于97.73%，出口SO2濃度不超過35mg/ m3（標態(tài)，干基，6%O2）。

石灰石供應(yīng)與制備系統(tǒng)（石灰石漿液制備區(qū)域）為一、二期公用。石灰石由船運至碼頭，轉(zhuǎn)自卸卡車運至公用區(qū)的石灰石堆場。堆場的石灰石由裝載機送至地下物料斗經(jīng)振動給料機至斗式提升機，再由斗式提升機將石灰石提送至中間料倉，經(jīng)秤重式給料機輸送至濕磨機內(nèi)濕磨制漿。

脫硫廢水主要工藝流程：回收水泵→廢水旋流器→脫硫廢水箱→廢水提升泵（廢水旋流器出口另一路到原水調(diào)節(jié)池經(jīng)原水提升泵）→預(yù)沉裝置→廢水緩沖箱→廢水緩沖泵→三聯(lián)箱→澄清箱→過濾水箱→過濾器給水泵→多介質(zhì)過濾器→脫硫廢水復(fù)用水池→復(fù)用水泵。廢水旋流器底部產(chǎn)生的污泥，輸送至原回收水池回用。澄清箱污泥、預(yù)沉池污泥→污泥緩沖罐→板框壓濾機。

 太倉電廠碳化污泥系統(tǒng)地點位于太倉電廠原一期老脫硫泵房區(qū)域。設(shè)計處理能力200噸/日，處理工藝為低溫碳化+脫水干燥工藝。大致分為：1.輸送段：濃漿泵、螺旋把生化污泥輸送到車間進料斗。2.預(yù)調(diào)制段：經(jīng)過進料斗和加藥箱中的兩次攪拌和中間的過濾，使污泥變的均勻無雜物。3.反應(yīng)段：柱塞泵把污泥輸送至換熱系統(tǒng)，污泥在經(jīng)過換熱系統(tǒng)的過程中，在一定的溫度和壓力下脫水裂變生成裂解液。4.脫水干燥段：裂解液經(jīng)板框壓濾機脫水后生成30%水分碳化顆粒。項目建設(shè)包括濕污泥輸送及儲存系統(tǒng)、污泥干化系統(tǒng)、干污泥輸送及儲存系統(tǒng)、污泥干化廢氣除臭系統(tǒng)、電氣/儀表及其控制系統(tǒng)、輔助用房及設(shè)備工程、室外管線、圍墻、道路、綠化等工程。配置一套碳化污泥壓濾液處理項目，系統(tǒng)位于華能太倉電廠10#棧橋下方，日處理碳化污泥滲濾液為250 t/d。壓濾液及沖洗水統(tǒng)一收集至濾液收集池，池內(nèi)污水經(jīng)泵提升至濾液調(diào)節(jié)池，起到均質(zhì)均量的作用，出水經(jīng)提升泵提升至PH調(diào)節(jié)槽內(nèi)，并投加酸藥劑，調(diào)節(jié)進水PH值，出水進入混凝反應(yīng)槽，并投加PAC、PAM，攪拌均勻，出水進入斜板沉淀池，去除懸浮物，出水進入生化處理系統(tǒng)，（水解酸化、一級缺氧池、一級好氧池、二級缺氧池、二級好氧池、MBR池）完成有機物的降解、脫氮除磷、懸浮物的去除，MBR池出水進入消毒池，并投加一定量的次氯酸鈉進行消毒，出水經(jīng)過監(jiān)測槽，達標排入污水處理廠進一步進行處理，斜板沉淀池及MBR池剩余污泥排至污泥池，污泥池內(nèi)的污泥經(jīng)污泥泵提升至原有污泥碳化處理系統(tǒng)進行處理。配置兩套輔助污泥螺旋上料系統(tǒng)，分別位于A煤場和D煤場，通過裝載車將污泥經(jīng)螺旋給料機輸送至輸煤皮帶。 太倉電廠光伏系統(tǒng)裝機容量為54.88812 MWp，采用分塊發(fā)電、集中并網(wǎng)方案。光伏組件均采用固定式安裝形式，電池方陣的固定傾角為25°，綜合效率81.1％。一期電池組件選用285Wp單晶硅電池組件，數(shù)量共計153216塊，裝機容量為43.66656MWp，二期電池組件選用305Wp單晶硅電池組件，數(shù)量共計36792塊，裝機容量為11.22156MWp。一期、二期電池組件數(shù)量合計190008塊。每兩臺1000kW逆變器逆變輸出為480V三相交流，經(jīng)升一次壓至35kV，后經(jīng)光伏主變二次升壓后，以110kV電壓等級接入電網(wǎng)。光伏電站110kV配電裝置及主變均室外布置，35kV配電裝置、二次設(shè)備、SVG設(shè)備均布置于預(yù)制艙內(nèi)。

 太倉電廠循泵系統(tǒng)分為一期循泵房區(qū)域和二期循泵房區(qū)域。其中一期循泵房區(qū)域主要設(shè)備為循泵1—8，二期循泵房區(qū)域主要設(shè)備為循泵9/10。每個循泵房區(qū)域均布置有循泵相關(guān)的前池、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、循連、排水泵等相關(guān)輔助設(shè)施，還設(shè)有相關(guān)電氣、熱工、化學加藥等配套機柜，包括400V循泵電匯1/2，及相關(guān)熱工數(shù)據(jù)采集、控制、遠傳柜、加藥間等。

 太倉電廠灰?guī)煜到y(tǒng)分為一期灰?guī)旌投诨規(guī)?，都布置在同一區(qū)域內(nèi)。一期工程300MW×2燃煤發(fā)電機組的鍋爐除灰系統(tǒng)采用德國MöLLER 公司正壓低速內(nèi)置式旁通紊流管氣力輸送系統(tǒng)來處理鍋爐省煤器灰和電除塵器收集的飛灰。一期工程氣力除灰系統(tǒng)在灰場設(shè)計布置三座干灰?guī)?。兩臺爐的粗灰分別進入兩座粗灰?guī)欤毣規(guī)鞛閮膳_爐公用。三座灰?guī)炜苫ハ嗲袚Q，能滿足2臺鍋爐MCR工況運行48小時燃燒所產(chǎn)生的灰量。灰?guī)靸?nèi)呈負壓狀態(tài)，為使灰?guī)熨A灰能通暢地卸下，系統(tǒng)設(shè)計安裝四臺灰?guī)鞖饣L機，每座灰?guī)旄鬟\行一臺，另一臺公共備用?；?guī)鞖饣L機出口管道裝有電加熱器，氣化風溫度由恒溫控制器控制。氣化熱風通過灰?guī)斓撞康臍饣b置，使飛灰干燥、疏松，能穩(wěn)定流卸。每座灰?guī)斓撞吭O(shè)有三個卸灰口：二個為調(diào)濕裝置使用，對應(yīng)安裝二套調(diào)濕攪拌機。飛灰調(diào)濕后其含水量小于25％，由皮帶輸送機卸入汽車，轉(zhuǎn)運或堆放灰場；另一個卸灰口，為干灰散裝機使用，直接對罐裝車裝灰。二期（2x600MW）機組氣力除灰系統(tǒng)采用正壓濃相、粗、細灰分除方式由英國克萊德公司設(shè)計。每臺爐設(shè)3根輸灰管，除灰系統(tǒng)采用程控運行。二期機組灰?guī)旃苍O(shè)3座（2粗1細）。粗灰?guī)煸O(shè)3個卸灰口，1個為干灰散裝機接口、2個為調(diào)濕攪拌機接口。細灰?guī)煸O(shè)3個卸灰口，2個為干灰散裝機接口、1個為調(diào)濕攪拌機接口。每座灰?guī)煸O(shè)兩個布袋除塵器及對應(yīng)的抽塵風機，進行過濾輸送風后排大氣中。灰?guī)煸O(shè)有4臺氣化風機（3運1備）。每座灰?guī)旄髋?臺電加熱器?；?guī)靺^(qū)設(shè)2臺儀用空壓機（1運1備）向布袋除塵器和卸灰裝置的氣動閥門提供控制氣源，同時作為氨區(qū)儀用氣的備用氣源。

 太倉電廠石子煤排放系統(tǒng)一期2臺300MW機組，每臺鍋爐設(shè)置一套磨煤機石子煤排放系統(tǒng)。每臺爐由5只石子煤斗進料閥和出料閥、２臺鋼帶輸送機、一個提升機和一個儲石子煤倉等組成一個獨立排放系統(tǒng)。儲石子煤倉底部排出的石子煤由汽車送到灰場堆放或綜合利用。二期2臺600MW機組每臺鍋爐設(shè)置一套石子煤輸送系統(tǒng)。每臺爐由6只石子煤斗進料閥和出料閥、２臺鋼帶輸送機、一個提升機和一個儲石子煤倉等組成一個獨立排放系統(tǒng)。儲石子煤倉底部排出的石子煤由汽車送到灰場堆放或綜合利用。

 太倉電廠小碼頭運行系統(tǒng)配備1000噸級的脫硫碼頭泊位1個，主要負責脫硫用石灰石來船卸船（含清倉）工作。脫硫用石灰石經(jīng)由碼頭卸船機及皮帶機系統(tǒng)卸貨，再由卡車轉(zhuǎn)運至脫硫公用區(qū)石灰石棚存儲。裝載車司機利用裝載車將石灰石上料至地坑中完成上料工作。脫硫用石灰石預(yù)估年用量為12萬噸。石灰石運輸車輛兼顧脫硫廢水、生活廢水產(chǎn)生的污泥運輸至煤場進行摻配焚燒，污泥年運輸量預(yù)估為6000噸。

3. 投標人資格要求

3.1 通用資格條件

3.1.1 投標人為中華人民共和國境內(nèi)合法注冊的獨立法人或其他組織，具有獨立承擔民事責任能力，具有獨立訂立合同的權(quán)利；

3.1.2 投標人財務(wù)、信譽等方面應(yīng)具備下列條件：

(1) 沒有處于被責令停產(chǎn)、停業(yè)或進入破產(chǎn)程序，生產(chǎn)經(jīng)營正常且具備合同履約能力；

(2) 沒有處于行政主管部門或 系統(tǒng)內(nèi)單位相關(guān)文件確認的禁止投標的處罰期內(nèi)；

(3) 近三年沒有騙取中標或嚴重違約，沒有經(jīng)鑒定部門認定的因其產(chǎn)品引起的重大及以上質(zhì)量事故或重大及以上安全事故；

(4) 未被工商行政管理機關(guān)在全國企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)中列入嚴重違法失信企業(yè)名單；

(5) 未被最高人民法院在“信用中國”網(wǎng)站（www.creditchina.gov.cn）或各級信用信息共享平臺中列入失信被執(zhí)行人名單；

3.1.3法定代表人或單位負責人為同一人的兩個及兩個以上法人，母公司、全資子公司及其控股公司，不得在同一標段或者未劃分標段的同一招標項目中同時投標。

3.2 專用資格條件：

3.2.2 資格能力要求：投標人具有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的安全生產(chǎn)許可證且在有效期內(nèi)。

3.2.3 業(yè)績要求：投標人自2015年1月1日（以合同簽訂時間為準）至今具備單個或多個合同服務(wù)期相加滿3年及以上且每個合同均滿足300兆瓦等級及以上的火力發(fā)電機組輸煤或脫硫系統(tǒng)日常運行業(yè)務(wù)業(yè)績。（請?zhí)峁┚唧w業(yè)績明細，并附有合同復(fù)印件，含合同封面、承包范圍、合同簽章頁，否則按無效業(yè)績處理）。

（業(yè)績要求為“n個m年及以上的300MW等級火力發(fā)電機組***項目業(yè)績”是指“單個300MW等級火電廠累計n*m年及以上的***項目業(yè)績，或在n個不同的300MW等級火電廠共累計n*m年及以上的***項目業(yè)績，或m年中每年均具有n個及以上不同300MW等級火電廠***項目業(yè)績業(yè)績”。）

3.3 本工程(不接受)聯(lián)合體投標。

4. 招標文件的獲取

獲取時間：從2020年11月25日9時起至2020年12月3日17時止。

 招標文件費：招標文件每標段售價1500元，售后不退。