2.項目概況與招標范圍

    2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：2.1.1四川天明發(fā)電公司位于四川省江油市境內，建設有2臺1000MW發(fā)電機組，總裝機2000MW。電廠2021年正式投產(chǎn)發(fā)電，至今已運營3年。電廠距離江油市20公里，距離綿陽市65公里。

天明公司兩臺1000MW燃煤鍋爐由東方鍋爐股份有限責任公司制造。鍋爐型號為DG2931/29.3-Ⅱ1，型式為超超臨界參數(shù)、一次中間再熱變壓運行直流爐、采用平衡通風、單爐膛、前后墻對沖燃燒方式、固態(tài)排渣、露天布置、全鋼構架懸吊結構Π型鍋爐。

吹灰器：鍋爐共布置82只短吹灰器，52只長吹灰器（其中：側墻短吹灰器60只，前后墻短吹灰器22只，高溫區(qū)長吹24只，低溫區(qū)長吹22只，低溫區(qū)半長吹6只），脫硝蒸汽吹灰32只，空預器吹灰器4只，低溫省煤器吹灰18只。

空預器：容克式空氣預熱器（LAP17286/2500），轉子直徑φ17286毫米，蓄熱元件總高度為2500毫米，蓄熱元件高度自，上而下分別為300、1150和1050毫米，高溫段300+1150毫米蓄熱元件為碳鋼，低溫段1050毫米蓄熱元件為搪瓷傳熱元件。每臺預熱器金屬重量約1250噸，其中轉動重量約900噸(約占總重72%)。

低溫省煤器：設計容量6x16.7％，布置在低低溫電除塵器入口，低溫省煤器傳熱管采用H型肋片順列布置，低溫省煤器迎風面設置2排H型翅片防磨假管，低溫省煤器的迎風第一排加裝防磨瓦。

目前，天明電廠的水平煙道及垂直煙道長吹灰系統(tǒng)吹灰方法仍采用傳統(tǒng)的“定時定量”吹灰，這種吹灰方式完全依賴于運行經(jīng)驗，沒有計算模型作為支撐，無法得到受熱面積灰結渣的真實狀況，存在一定的盲目性。針對電廠實際運行中煤質的變化、燃燒調整和大小修的進行等情況，按照鍋爐設定的吹灰周期吹灰往往并不合理，目前的吹灰程序遠遠沒有挖掘出智能吹灰的潛力，迫切需要對其進行改進。

天明公司為進一步合理吹灰操作、降低鍋爐煤耗，創(chuàng)建環(huán)保節(jié)約型電廠，計劃對1號鍋爐吹灰系統(tǒng)進行智能吹灰優(yōu)化控制系統(tǒng)升級改造，需采取公開招標方式進行鍋爐智能吹灰優(yōu)化技術服務。

2.1.2主要研究內容及預期目標：

具體服務內容如下：

（1）采用項目研發(fā)的鍋爐機組智能吹灰優(yōu)化控制系統(tǒng)可以使鍋爐受熱面污染程度實現(xiàn)了量化和“可視化”，有利于吹灰系統(tǒng)操作的規(guī)范化和運行管理的精細化，同時優(yōu)化了吹灰器投運區(qū)域與頻率，使受熱面整體吸熱分配比例趨于合理。圍繞關鍵問題，項目主要研究內容包括以下幾方面：

①　基于熱平衡的受熱面污染在線監(jiān)測算法研究

②　基于模糊邏輯的受熱面吹灰判據(jù)的建立

③　實現(xiàn)按需適量的智能吹灰控制研究

④　系統(tǒng)平臺功能設計研究

（2）提供智能吹灰控制系統(tǒng)的應用不改變DCS系統(tǒng)的原有控制功能，運行人員可以自由選擇智能吹灰優(yōu)化控制系統(tǒng)或者原DCS吹灰控制系統(tǒng)。

（3）采取多種軟、硬件技術手段，保證智能吹灰控制系統(tǒng)與機組DCS系統(tǒng)的可靠協(xié)作，在發(fā)生通訊故障、系統(tǒng)故障、I/O信號故障時，系統(tǒng)可切換到原DCS吹灰控制的合理運行方式。

（4）采用如下技術路線，完成智能吹灰控制系統(tǒng)的設計、集成、安裝、調試：

①　利用機組生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進行吹灰優(yōu)化模型的數(shù)學建模，歸納各受熱面積灰增長特性，確定模型的基礎配置參數(shù)；

②　利用系統(tǒng)的實時優(yōu)化控制平臺完成控制策略組態(tài)，確定初步的吹灰優(yōu)化方案；

③　利用機組停機機會，完成系統(tǒng)現(xiàn)場安裝、通訊接口調試、DCS組態(tài)邏輯修改工作；DCS組態(tài)邏輯中需增加少量接口邏輯，DCS操作站畫面上增加一幅“智能吹灰系統(tǒng)”畫面，在畫面上顯示受熱面的污染程度。

④　機組啟機后，進行系統(tǒng)熱態(tài)調試工作，逐步投入智能吹灰系統(tǒng)的各項優(yōu)化及控制功能，并進行必要負荷試驗以確定最終優(yōu)化配置方案。

（5）智能吹灰控制系統(tǒng)是針對燃燒電廠吹灰系統(tǒng)所設計的基礎優(yōu)化控制平臺。系統(tǒng)軟件包由“智能吹灰基礎平臺”、“智能吹灰控制系統(tǒng)”、“電廠狀態(tài)參數(shù)軟測量系統(tǒng)”和“工業(yè)數(shù)據(jù)庫”構成。

（6）智能吹灰系統(tǒng)從現(xiàn)場控制系統(tǒng)中采集吹灰優(yōu)化模型所需的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，智能吹灰系統(tǒng)將鍋爐各受熱面污染程度數(shù)據(jù)等實時數(shù)據(jù)返回至DCS，并在DCS操作員站進行顯示，系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)進行Modbus / RS485數(shù)據(jù)通信。

（7）負責售后技術服務。

（8）設備需求一覽表如下：

2.1.3 項目總工期：

本項目的服務期限為自本項目合同簽訂之日開始，至項目完成驗收為止。

合同簽訂45天內，所有設備交貨至天明電廠。投標人應在設備到貨后135天內完成安裝調試及驗收工作。 

    2.2 主要研究內容及預期目標：/

    2.3 項目總工期：見招標公告

3.投標人資格要求

    3.1 資質條件和業(yè)績要求：

    【1】資質要求：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    （2）投標人須具有并提供有效的電力工程施工總承包三級及以上資質證書。

    （3）投標人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證。

    【2】財務要求：/

    【3】業(yè)績要求：2019年04月01至投標截止日(以合同簽訂時間為準)，投標人須至少具有已完成的300MW及以上機組鍋爐智能吹灰控制系統(tǒng)改造或相關控制系統(tǒng)改造等合同業(yè)績1份。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，用戶證明可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物已履約完成的材料（若合同甲方不是最終用戶，合同甲方獲取的最終用戶證明也可）。

    【4】信譽要求：/

    【5】項目負責人的資格要求：(1）投標人為本項目配備的項目負責人須至少具有中級及以上技術職稱。

    （2）項目負責人須至少具有1個鍋爐智能吹灰控制系統(tǒng)改造或相關控制系統(tǒng)改造項目負責人工作經(jīng)歷，投標人須提供能證明項目負責人業(yè)績的合同，若合同中無項目負責人姓名，須提供對應的驗收證明或用戶證明等有蓋章的證明材料（須含工程名稱、項目負責人及單位名稱）。

    【6】其他主要人員要求：/

    【7】科研設施及裝備要求：/

    【8】其他要求：/

    3.2 本項目/聯(lián)合體投標。

4.招標文件的獲取

    招標文件開始購買時間2024-06-13 09:00:00，招標文件購買截止時間2024-06-19 16:00:00。