項目編號：POWERCHINA-0115-240014

中國水電建設(shè)集團十五工程局

新疆兵團第六師水網(wǎng)-“500”水庫供水工程項目閥門采購詢價文件

采 購

備注：表中僅列出閥門主要附件，各個閥門設(shè)備中還應(yīng)包含必要的電驅(qū)動裝置、電控柜、聯(lián)接件、螺栓、正反法蘭、螺母、墊圈、密封圈、旁通系統(tǒng)中的閥門與上下游管路等對構(gòu)成一個完整的、性能良好的設(shè)備是必不可少的；或者對于設(shè)備穩(wěn)定運行、改善設(shè)備運行品質(zhì)是必要的的附屬設(shè)備。

以上數(shù)量僅作為招標報價參考數(shù)量，招標數(shù)量可能與實際需求量存在偏差，最終結(jié)算量為根據(jù)工程需要經(jīng)驗收合格的實際供貨品種和數(shù)量為準（最終以驗收合格符合圖紙要求的實際供貨品種和數(shù)量為準）,若因投資計劃、征地拆遷、設(shè)計采購品種相應(yīng)調(diào)整，賣方應(yīng)予以接受，并不得以此作為調(diào)價和索賠依據(jù)。合同中明確的數(shù)量與本數(shù)量可能存在差異。合同執(zhí)行過程中，實際采購的規(guī)格型號、數(shù)量及結(jié)算支付，均以現(xiàn)場實際交貨驗收合格數(shù)量為準，該數(shù)量與合同數(shù)量也可能將存在差異。報價人(供方)不得因此向詢價人(需方)提出任何補償要求。

本次詢價限定：最高限價報價總價應(yīng)小于450萬元（含13%增值稅發(fā)票），否則視為廢標。

二、使用項目：

中國水電建設(shè)集團十五工程局 新疆兵團第六師水網(wǎng)一“500”水庫供水工程（EPC）建設(shè)項目（一標段）。

三、供貨時間及交貨

2、交貨

3、交貨狀況及條件：根據(jù)招標人材料計劃分批供應(yīng)，各項質(zhì)量、技術(shù)指標符合招標文件要求及國家和有關(guān)行業(yè)標準，在施工現(xiàn)場驗收交貨。

四、技術(shù)指標、質(zhì)量、質(zhì)保期要求(本項要求均應(yīng)達到設(shè)計圖紙要求)：

4.1、材料標準要求

4.1.1主要技術(shù)標準（不限于）

閥門的制造、包裝應(yīng)至少符合或超過下列標準和規(guī)程，但不限于以下標準和規(guī)范。

GB1220 不銹鋼棒

GB/T13927 通用閥門壓力試驗

GB12221 法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度

JB/T5300 通用閥門材料

GB12220 通用閥門標志

GB/T 9119 平面、突面板式平焊鋼制管法蘭

JB2765 閥門名詞術(shù)語

JB4018 電站閥門型號編制方法

ZBJ98015 承壓鑄鋼件技術(shù)條件

GB12231 閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求

JB2633 鍋爐鍛件技術(shù)條件

GB1176 鑄造銅合金技術(shù)條件

GB699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件

GB3077 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件

GB979 碳素鋼鑄件分類及技術(shù)條件

GB4981 工業(yè)用閥門的壓力試驗

GB6414 鑄件尺寸公差

GB1804 公差與配合未注公差尺寸的極限偏差

GB3595 電站閥門制造技術(shù)條件

GB/T12252 通用閥門 供貨要求

GB12227 通用閥門 球墨鑄鐵技術(shù)條件

GB/T17241.6 整體鑄鐵管法蘭

GB5677 鑄鋼件射線照相及底片分類方法

GB7233 鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級方法

GB9443 鑄鋼件滲透探傷及質(zhì)量評級方法

GB9444 鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法

SDB DZ 系列閥門電動裝置

SDZ 包裝通用技術(shù)條件

GB12232-12239 通用閥門技術(shù)條件

JB2921 閥門電動裝置技術(shù)條件

4.1.2閥門運行基本要求

（1）電動閥均要求預(yù)留遠程控制接口。能接收上層控制信號進行閥門的開，閉，停操作，并能實時的將閥門的開度信號傳輸給上層控制系統(tǒng)。

（2）檢修閥均全開全關(guān)運行，不要求調(diào)節(jié)開度控制流量。

（3）電動閥門均須設(shè)置手搖機構(gòu)。

4.1.3材料

所用的材料應(yīng)符合國家相應(yīng)材料規(guī)范要求。設(shè)備、部件制造中所用的材料應(yīng)該是新的、優(yōu)質(zhì)的、無損傷和無缺陷的；其種類、成份、物理性能應(yīng)參照最好的工程實踐，并適合相應(yīng)的設(shè)備、部件的用途。

4.1.4主要材料標準

選用的標準，應(yīng)是已頒布的最新版本。如果標準要求不一致時，以較高要求為準。材料標準包括且不限于以下各項：

GB/T 7659 焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件；

GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；

GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼；

GB/T 1591 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼；

GB/T 713 鍋爐和壓力容器用鋼板；

GB/T 711 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 熱軋厚鋼板和鋼帶；

GB/T 710 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 熱軋薄鋼板和鋼帶；

GB 912 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 薄鋼板和鋼帶；

GB/T 3077 合金結(jié)構(gòu)鋼；

GB/T 3091 低壓流體輸送用焊接鋼管；

GB/T 8163 輸送流體用無縫鋼管；

GB/T14976 輸送流體用不銹鋼無縫鋼管；

GB/T1527 銅和銅合金拉制管；

GB/T 5117 非合金鋼及細晶粒鋼焊條；

GB/T 5118 熱強鋼焊條；

GB/T 983 不銹鋼焊條；

GB/T 3098.1 緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱；

GB/T 3098.2 緊固件機械性能 螺母 粗牙螺紋；

GB/T 3098.6 緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱；

GB/T 3098.15 緊固件機械性能 不銹鋼螺母；

GB/T3280 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶；

GB/T4237 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶；

GB/T12225 通用閥門 銅合金鑄件技術(shù)條件；

GB/T12230 通用閥門 不銹鋼鑄件技術(shù)條件；

GB/T12229 通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件；

GB/T12228 通用閥門 碳素鋼鍛件技術(shù)條件；

GB/T12227 通用閥門 球墨鑄鐵技術(shù)條件。

4.1.5材料試驗

用于設(shè)備或部件的主要材料都應(yīng)經(jīng)過化學成份化驗，并對鋼制部件作拉伸、彎曲、0 ℃沖擊韌性試驗，同時還應(yīng)對轉(zhuǎn)動受扭零件的材料進行剪切試驗。各材料試驗取樣數(shù)量、試驗方法、試驗結(jié)果判定應(yīng)按國家標準執(zhí)行。

所有用于主要部件的鋼材應(yīng)用擺錘沖擊試驗對V型缺口試件作0 ℃沖擊韌性試驗。每一爐鋼板應(yīng)同時作縱向和橫向沖擊試驗。

按照國家或部頒標準規(guī)定，所有主要鋼鑄件和鋼鍛件的樣品，應(yīng)作彎曲試驗、0 ℃沖擊韌性試驗。

承壓部件采用鋼板應(yīng)按GB150.2規(guī)定逐張作超聲波檢測，檢測方法和檢測等級按JB/T4730.3的規(guī)定，合格等級不低于JB/T4730.3規(guī)定的Ⅱ級。厚度大于36mm閥門殼體鋼板為正火狀態(tài)使用，其他受壓元件厚度大于50mm的鋼板為正火狀態(tài)使用。

球墨鑄鐵鑄件按照《球墨鑄鐵金相檢驗》(GB/T 9441)評定方法進行球化率的檢測，球化級別3級以上，球化率高于80%。

試驗完成后，應(yīng)向買方提供合格的材料化驗、試驗報告（一式四份）。試驗合格證應(yīng)標記在所用材料的部件上。

監(jiān)造人認為有必要時，有權(quán)隨機抽樣，增加附加檢驗量。

4.1.6工作應(yīng)力

所有部件均應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，對承受交變應(yīng)力、振動或沖擊應(yīng)力的部件更應(yīng)特別重視，應(yīng)考慮在所有預(yù)期的運行工況下，設(shè)備都應(yīng)有足夠的剛度和強度以及在壽命期內(nèi)的抗疲勞強度。主要設(shè)備在各種工作情況下的工作應(yīng)力及最大應(yīng)力不得超過本節(jié)所規(guī)定的最大許用應(yīng)力。設(shè)備各零件的直角轉(zhuǎn)角應(yīng)采用適當?shù)牡箞A，且與鄰近的表面連接是平滑和連續(xù)的，應(yīng)減少應(yīng)力集中。

在正常運行工況條件下，用于設(shè)備材料的最大許用應(yīng)力可按表1.5-1選擇。

最大許用應(yīng)力

當以1.5倍的公稱壓力進行閥體等部件的水壓試驗時，設(shè)備材料的工作應(yīng)力不允許超過屈服強度極限的2/3。

在正常工作工況，在最大流量動水關(guān)閉和預(yù)期的最大荷載條件下，球墨鑄鐵最大剪應(yīng)力不得超過19.6 MPa，其它黑色金屬的最大剪應(yīng)力不得超過許用抗拉應(yīng)力的60%，但閥軸軸頸的最大扭剪應(yīng)力不得超過許用抗拉應(yīng)力的50%。

在最大水頭下，在最大流量動水關(guān)閉和預(yù)期的最大荷載條件下，各部件材料的最大允許應(yīng)力不得超過屈服強度的40%。

當要求有預(yù)應(yīng)力時，螺栓、螺桿及連桿等均應(yīng)進行預(yù)應(yīng)力處理，其值不得大于該材料屈服強。

4.2、貨物的質(zhì)量保證期從最終驗收合格之日起算至交工證書正式簽發(fā)24個月（工程全線試通水合格后24個月無質(zhì)量問題）。質(zhì)保期內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，由甲方以書面形式通知乙方，乙方在收到通知后【48】小時內(nèi)到達現(xiàn)場并提出解決方案，7日內(nèi)給予更換或免費修復。如果乙方未按合同約定對問題貨物更換或修復的，甲方有權(quán)向乙方索賠損失。若乙方在收到甲方索賠通知書后14天內(nèi)未予答復，則視為乙方已接受上述索賠。問題貨物更換、修復與索賠期間，甲方可以暫扣已交貨未支付的貨款作為擔保，直至質(zhì)量問題得到全面解決。

4.3、乙方所供閥門的質(zhì)量保證期完成后（貨物的質(zhì)量保證期從最終驗收合格之日起算至交工證書正式簽發(fā)24個月），不免除乙方對所供閥門的質(zhì)量責任。乙方所供閥門因質(zhì)量問題而給甲方造成的經(jīng)濟損失由乙方承擔。

4.4、不符合本合同約定要求的貨物，買方有權(quán)拒絕簽收，賣方應(yīng)立即將貨物全部運離現(xiàn)場，并在供貨期限內(nèi)重新更換符合約定的貨物，否則，賣方除應(yīng)承擔產(chǎn)品毀損滅失的風險外，還應(yīng)向買方支付場地占用費，并承擔違約責任。

4.5、貨物交接時，賣方提供每批進場貨物的具有相應(yīng)檢測資質(zhì)單位出具的質(zhì)量檢驗報告和出廠合格證，對貨物的數(shù)量、型號、尺寸及外觀進行檢查，買方對貨物的簽收不視為免除賣方的質(zhì)量責任缺陷責任及保修責任。

4.6、買方有權(quán)對驗收合格后的物資交有資質(zhì)的檢驗部門檢驗，如果任何被檢測或測試的物資不能滿足技術(shù)規(guī)格的要求，賣方應(yīng)及時更換，或者根據(jù)買方要求對缺陷免費進行修復以滿足技術(shù)規(guī)格的要求，并承擔該部分檢驗費用。

注：關(guān)于本閥門的技術(shù)、質(zhì)量等要求具體參照（附件1《一標段閥門技術(shù)要求》）

五、付款條件及方式：

5.1 乙方先供貨，甲方驗收合格后付款。5.2 乙方按照合同規(guī)定的交貨地點、交貨時間及驗貨標準交貨后，憑以下憑據(jù)在每月的 25日向甲方結(jié)算貨款：

（1）已交貨且未結(jié)算貨物的全額增值稅專用發(fā)票及付款申請書；

（2）甲方出具的貨物驗收合格單據(jù)（入庫憑證）；

（3）隨車提供每批貨物的原材質(zhì)量證明書和出廠合格證；

5.3 在收到上述5.2所列單據(jù)辦理完結(jié)算手續(xù)后，先貨后款，按月結(jié)算，次月甲方貨款采用以下支付方式：①銀行轉(zhuǎn)賬支付方式；②承兌匯票（電建融信、云信）等合法有效的轉(zhuǎn)賬方式支付，甲方不承擔因乙方提前兌付而產(chǎn)生的貼現(xiàn)利息，以上支付方式均合法有效，無優(yōu)先性。

5.4在建設(shè)單位支付全部同期計量款資金后，按月支付該批貨物價款的70%，在項目竣工驗收完成后3個月內(nèi)累計支付支付至該批貨物價款的97%，剩余3%為質(zhì)量保證金，質(zhì)量保證金將在合同履行完畢后二十四個月內(nèi)無質(zhì)量問題在業(yè)主支付相應(yīng)質(zhì)保金后不計息支付。若建設(shè)單位按期付款的情況下，甲方付款不及時造成的付款延遲，付款延遲超過 2 個月后由甲方承擔利息，利息計算時間自付款延遲 2 個月后開始計算，利息收取標準按照 1 年期 LPR 單倍利率進行計算。若建設(shè)單位按期付款不及時的情況下，供貨方和甲方可一并向建設(shè)單位申請支付材料款。若因建設(shè)單位資金問題造成項目停工，此合同自動解除，乙方不得以此為由向甲方提出任何索賠。質(zhì)保金支付后，并不能免除乙方質(zhì)量責任，乙方對所供產(chǎn)品質(zhì)量負終身責任。

5.5 采購物資自到達交貨地點后，經(jīng)買方驗收合格之日起計，質(zhì)量保證金將在質(zhì)保期結(jié)束，且質(zhì)保期屆滿后一個月內(nèi)無質(zhì)量問題在建設(shè)單位給甲方實際支付全部專項質(zhì)保金后不計息返還，質(zhì)量保證金的支付并不免除乙方對交付貨物質(zhì)量的保證責任。

六、投標人資格要求

投標人必須滿足以下全部資格要求：

6.1、必須是依照中華人民共和國法律設(shè)立并在中華人民共和國境內(nèi)登記注冊的獨立法人，企業(yè)注冊資本達到叁佰萬元人民幣及以上。并具有ISO9001質(zhì)量管理體系認證證書，且產(chǎn)品須提供合格證及第三方檢測機構(gòu)出具的型式檢驗報告。

6.2、本次詢價不接受代理商及聯(lián)合體形式參與詢價。

6.3、投標人須提供2020年至今類似閥門供貨業(yè)績，簽訂的單個合同金額在200萬元以上的閥門供貨合同不少于2個（附合同掃描件或中標通知書）；賣方應(yīng)具有及時組織貨源、供應(yīng)貨物的專業(yè)人員、運輸設(shè)備的能力和經(jīng)驗。

6.4、賣方需提供近3年會計財務(wù)報表，包括資產(chǎn)負債表、現(xiàn)金流量表、利潤表和財務(wù)情況說明書的復印件、審計報告等。投標人具有良好的商業(yè)信譽，沒有處于被責令停業(yè)，財產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。

6.5、投標人近三年內(nèi)無因產(chǎn)品質(zhì)量問題的行政處罰信息、無經(jīng)營異常信息、無嚴重違法失信信息。

6.6、賣方不存在《中華人民共和國招標法》、《中華人民共和國招標法實施條例》禁止招標的情形。

6.7、賣方必須為一般納稅人，具有開具增值稅專用發(fā)票的能力。

6.8、賣方如有不良行為記錄，采購人有權(quán)拒絕其招標。

6.9、賣方設(shè)項目負責人，負責貨物生產(chǎn)、供貨、質(zhì)量檢驗、交接、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)（含售后服務(wù)）等環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)以及與買方、施工方等相關(guān)單位的聯(lián)絡(luò)，并在合同生效后【3】日內(nèi)向甲方書面提供乙方代表的姓名、職務(wù)、

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咨詢電話：010-51957458
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備注：欲購買招標文件的潛在投標人,注冊網(wǎng)站并繳納因特網(wǎng)技術(shù)服務(wù)費后，查看項目業(yè)主，招標公告，中標公示等，并下載資格預(yù)審范圍，資質(zhì)要求，招標清單，報名申請表等。為保證您能夠順利投標，具體要求及購買標書操作流程按公告詳細內(nèi)容為準，以招標業(yè)主的解答為準本。
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