詢價公告

項(xiàng)目編號：POWERCHINA-0114001-240125

各投標(biāo)

水電十四局機(jī)電安裝公司昆明水工廠魯山項(xiàng)目32t、10t橋式起重機(jī)配件采購項(xiàng)目需要，我單位擬采用公開詢比價采購方式進(jìn)行下列貨物的批量采購，請按以下要求于2024年5月17日16時30分前將報價文件提交至平臺。

一、擬采購貨物一覽表

二、采購要求

1、本次詢比價為整體采購，詢比價響應(yīng)供應(yīng)商報價時須寫明單價及總價、產(chǎn)品的詳細(xì)配置參數(shù)，報價包含貨物制造、運(yùn)輸、裝卸、售后服務(wù)等交付采購人使用前所有可能發(fā)生的費(fèi)用，確定成交供應(yīng)商不再增補(bǔ)任何費(fèi)用。

2、交貨期：2024年5月24日前提供圖紙，2024年6月10日前交貨完成。

3、交貨

4、付款方式：無預(yù)付款。設(shè)備到貨經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝調(diào)試，經(jīng)特檢院驗(yàn)收合格并取得特種設(shè)備檢定證書后，開具13%增值稅專用發(fā)票，買方在兩個月內(nèi)以支票/匯款/銀行轉(zhuǎn)賬/匯票/電建融信/建行E信通/中企云鏈/招行付款代理/平安銀行付融通/其他供應(yīng)鏈債務(wù)憑證等方式支付合同總額95%交貨款；預(yù)留5%質(zhì)保金，質(zhì)保期滿一年后無息退還。供應(yīng)鏈債務(wù)憑證到期日為：簽發(fā)供應(yīng)鏈債務(wù)憑證日后6個月以內(nèi)。采用供應(yīng)鏈產(chǎn)生的貼息費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)。若交貨期延遲，違約金每天按違約部分對應(yīng)合同總額的5‰計(jì)算，以此類推。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或要求：

1.設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)

1.1設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)：按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)（包括《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》）及相應(yīng)的全國性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國際通用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。適用標(biāo)準(zhǔn)包括但不僅限于以下清單所列標(biāo)準(zhǔn)：

.GB/T3811-2008 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范；

.GB6067-85 起重機(jī)械安全規(guī)程；

.GB5905-86 起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序；

.GB/T14407-93 通用橋式和門式起重機(jī)司機(jī)室技術(shù)條件；

.GB/T 10183-88 橋式和門式起重機(jī)制造及軌道安裝公差；

.GBT12467-90 焊接質(zhì)量保證一般原則；

.GB985-80 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸；

.GB986-80 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸；

.JB/JQ4000.3-86 焊接通用技術(shù)條件；

.GB3323-87 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級；

.JB/T4730-94 壓力容器無損檢測；

.GB9286-88 色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)；

.GB8923.1_2011 GB8923.2 GB8923.3 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級；

.IEC (International Electrotechnical Committee)

國際電工技術(shù)委員會的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

.DIN15020　　　　德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

.JIS　　　　　　 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

.ISO (International Standards Organization)

國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

.GB50150-91 電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

.GB50169-92 電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范；

.GB50054-95 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范；

.GB50052-95 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范；

.GB50055-93 通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范；

.GB50254-259-96 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；

.JB4315 起重機(jī)電控設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)；

.GB4064-83 電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則；

.GB4942.1-85 電機(jī)外殼防護(hù)分級；

.GB6995.1-86 電線電纜識別標(biāo)志 第1部分：一般規(guī)定；

.GB4208-84 外殼防護(hù)等級的分類；

.GB12602-90 起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范。

2002-296號 起重機(jī)機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程

TSGQ7015-2008 起重機(jī)機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則；

TSGQ0002-2008 起重機(jī)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)則；

TSGQ7016-2008 起重機(jī)機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則；

以上標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如果出現(xiàn)對于同一對象有兩個或兩個以上規(guī)定的，執(zhí)行最高級別的規(guī)定。如果被新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范替代，執(zhí)行新的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。保證設(shè)計(jì)是最新的，符合目前國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及制造規(guī)范。

2.起重機(jī)技術(shù)性能

2.1 起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求，設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮現(xiàn)場的工作環(huán)境；鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)必須考慮到制造、檢查、運(yùn)輸、安裝和維護(hù)等方便與可能性。在滿足需求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)條件下，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，最大限度地降低鋼結(jié)構(gòu)的重量。

2.2 起重機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)主要由主梁、端橫梁等組成；主梁為方型箱形結(jié)構(gòu)，端橫梁為單箱形結(jié)構(gòu)；主梁與端橫梁為高強(qiáng)度螺栓連接。

2.3 主梁由鋼板焊接成型，鋼板材料必須符合國家的相應(yīng)規(guī)范，剛度滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求，主要鋼結(jié)構(gòu)材料應(yīng)具有良好的焊接工藝性，主要鋼結(jié)構(gòu)材料采用不低于Q245-B或16Mn,,使用的材料具有材質(zhì)報告及相應(yīng)的合格證書。鋼結(jié)構(gòu)的制造、焊接、檢驗(yàn)應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。有關(guān)的工藝及檢測項(xiàng)目應(yīng)在設(shè)計(jì)審查時，提交用戶認(rèn)可。重要受力對接焊按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查和無損探傷，主要結(jié)構(gòu)件的焊工應(yīng)有相應(yīng)的等級證書。主要焊縫必須進(jìn)行射線無損探傷，并出具探傷報告。

2.4 主梁在設(shè)計(jì)制造時應(yīng)考慮上拱，上拱的最大拱度應(yīng)控制在跨中L /1000范圍內(nèi)（L為起重機(jī)跨度），應(yīng)合理確定主梁組裝時的初始上拱度以及橋式起重機(jī)安裝完成以后計(jì)入自重的上拱度，要符合GB/T14406-2011相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

2.5 所有鋼板在噴漆前必須經(jīng)過表面預(yù)處理，要求拋丸Sa2.5預(yù)處理方式。

2.6主梁與端梁采用高強(qiáng)螺栓連接，強(qiáng)度高，確保整機(jī)精度和運(yùn)行平穩(wěn)。

2.7 外觀顏色為：橘黃色。

2.8 在發(fā)運(yùn)途中，金屬表面要有保護(hù)措施，確保設(shè)備外觀不受損壞。

2.9起重機(jī)頂與廠房頂最低點(diǎn)的安全距離按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.機(jī)械部分技術(shù)要求

3.1所有起重機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)主要由自行式電動葫蘆及大車等主要機(jī)械機(jī)構(gòu)組成，起重機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)所用的零部件，如齒輪箱、制動器、卷筒、輪、滑輪、吊鉤、軸承等都必須按起重機(jī)規(guī)范和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。

3.2所有起重機(jī)必須采用先進(jìn)的緊湊式設(shè)計(jì)方案，自重小、高度低，配置合理，傳動效率高，降低能耗，模塊化制造工藝，免維護(hù)率高，易損件少。

3.3按機(jī)構(gòu)設(shè)置潤滑系統(tǒng)，其大小車車輪潤滑點(diǎn)引出，位置應(yīng)便利安全操作。

3.4小車及起升機(jī)構(gòu)：

3.4.1所有起重機(jī)均設(shè)起升最高限位、下降最低限位控制，并保證控制的有效保證。

3.4.2小車的行走機(jī)構(gòu)都有安全止擋裝置、緩沖器裝置；

3.4.3 小車輪材料采用鍛鋼，安裝形式采用鏜孔直接裝車輪結(jié)構(gòu)； 起升機(jī)構(gòu)采用四點(diǎn)可調(diào)旋轉(zhuǎn)限位，具備減速限位、缺相保護(hù)限位等功能，運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用十字撥桿限位開關(guān)，所有限位開關(guān)應(yīng)有良好密封、防塵；

3.4.4 所有起升減速箱選用硬齒面結(jié)構(gòu)，密封良好，不允許有滲漏油現(xiàn)象；

3.4.5起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩應(yīng)采用符合國際和中國現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，所有鋼絲繩采用鋼絲繩，品牌貴州巨龍或同等質(zhì)量，涂防銹油，重級制，高強(qiáng)度，破斷力不小于2160N/mm2，安全系數(shù)不小于5。

3.4.6 導(dǎo)繩器材質(zhì)為球墨鑄鐵，對鋼絲繩磨損小，強(qiáng)度高，韌性好；

3.4.7 所有軸承選用國內(nèi)知名產(chǎn)品

3.4.8 起重機(jī)吊鉤可以360度旋轉(zhuǎn)，也可固定一點(diǎn)不動，有防止滑脫功能的安全扣；

4.5 大車及運(yùn)行機(jī)構(gòu)

4.5.1大車包括端梁和運(yùn)行機(jī)構(gòu)，采用同一產(chǎn)品大車形式驅(qū)動裝置機(jī)構(gòu)，硬齒面，靜音設(shè)計(jì)，密封良好，不允許有漏油現(xiàn)象。并與主梁聯(lián)接，端梁采用端橫梁與車輪組整體結(jié)構(gòu)，采用一次性定位鉆、鏜孔加工方式，確保形位公差及軸孔尺寸精度，保證運(yùn)行平穩(wěn)，不啃軌，噪音小，端梁端部需加裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，以減輕或糾正啃軌現(xiàn)象。

4.5.2 大車行走機(jī)構(gòu)兩端設(shè)有緩沖器，軌道的終端均有止擋裝置，止擋裝置不可以安裝在行車軌道上。

4.5.3大車輪材料采用鍛鋼，安裝形式采用鏜孔直接裝車輪結(jié)構(gòu)；所有走輪應(yīng)保證能同時著地,確保大車行走時所有走輪都能均勻承載,避免“三條腿”現(xiàn)象。

5.電氣部分技術(shù)要求

5.1 起重機(jī)電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造要把安全運(yùn)行放在重要的位置上，所有電氣設(shè)備都要有必要的防護(hù)措施，防止發(fā)生意外的觸電事故和碰撞事故。在所有的操作系統(tǒng)上都應(yīng)設(shè)有應(yīng)急停止專用的蘑菇頭緊急停車開關(guān)。

5.2 起重機(jī)工作時，對電網(wǎng)的干擾不應(yīng)超過供電部門的規(guī)定，其它設(shè)備不受影響。

5.3 起重機(jī)所采用的電氣元器件和部件要充分保證系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性、耐用性。電氣元器件和部件要保證其產(chǎn)品的連續(xù)性，能長期保證備件的供應(yīng)和可在當(dāng)?shù)胤奖愕刭徺I；

6.安全防護(hù)技術(shù)要求

6.1賣方應(yīng)對設(shè)備的安全性負(fù)責(zé)，不管買方是否注意到整體和局部的安全性問題，都不應(yīng)排除賣方的責(zé)任。

6.2起重機(jī)必須具備載荷的測量、顯示、報警、超限保護(hù)、以及超載次數(shù)累計(jì)、顯示等功能，起升需加裝機(jī)械防沖頂裝置（即起升極限限位開關(guān)），以便提高起重機(jī)自身保護(hù)和監(jiān)控，減少不合理操作對起重機(jī)帶來的損害。大小車及主提升工作時應(yīng)具有聲光報警功能，行走與提升的聲光報警可區(qū)分。其它安全規(guī)范規(guī)定或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有保護(hù)措施。

6.3超負(fù)荷限制器的綜合誤差小于±8%。

6.4當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%，應(yīng)能發(fā)出提示性報警信號；超負(fù)荷限制器在大于100%額定載荷自動停車。在超負(fù)荷時，過載保護(hù)動作，吊鉤只能向減小負(fù)荷的方向動作，不能向增加負(fù)荷的方向動作。吊鉤可以360度旋轉(zhuǎn)，有防脫鉤安全扣。

6.5超負(fù)荷限制器可按照控制系統(tǒng)的控制要求輸出控制信號。

6.6起重機(jī)要盡量采用各種阻燃材料從本質(zhì)上來預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生。

6.7 所有可能帶電的部位，應(yīng)進(jìn)行絕緣處理或者用柵欄圍或者把它安裝在可以防止危險發(fā)生的地方。

6.8 起重機(jī)電氣系統(tǒng)所使用的電線和電纜為各種銅芯電線和電纜，必須具有耐高溫、防火、機(jī)械強(qiáng)度高、安全可靠的特性。

6.9 設(shè)備的噪音和振動應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

6.10 在由于外部原因停電時，運(yùn)行的大、小車能平滑停車。

7.起重機(jī)的涂裝技術(shù)要求

7.1起重機(jī)涂裝漆膜的厚度要求不小于120μm。要求采用底漆后再涂防銹漆最后涂光亮漆的工藝。

7.2起重機(jī)涂料要選用知名品牌產(chǎn)品。

7.3本起重機(jī)所有的鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備及零部件都要作防腐處理。制造鋼結(jié)構(gòu)的板材和型材要經(jīng)過拋丸預(yù)處理，管材除鍍鋅外，要經(jīng)過化學(xué)方法或機(jī)械手工除銹。

7.4經(jīng)拋丸除銹處理的，鋼材表面達(dá)到GB8923-88或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（SIS）的Sa 2.5級。

8.技術(shù)資料一般性要求

8.1資料內(nèi)容

8.1.1.總裝配圖，要求該裝配圖具有三面視圖，具備下述尺寸

●　起重機(jī)的外形極限尺寸（包括吊具外形尺寸）。

●　周圍建筑的最小界限尺寸。

●　大車緩沖器的位置尺寸。

●　滑觸線的位置尺寸。

●　鋼軌的安裝位置、尺寸及相關(guān)圖紙。

●　吊鉤的上、下、左、右的極限位置尺寸。

6、質(zhì)保期：安裝調(diào)試驗(yàn)收合格之日起12個月。

（1）投標(biāo)人為生產(chǎn)廠家的，必須是依照中華人民共和國法律設(shè)立并在中華人民共和國境內(nèi)登記注冊的獨(dú)立法人。

（2）投標(biāo)人為代理商的，必須是依照中華人民共和國法律設(shè)立并在中華人民共和國境內(nèi)登記注冊的獨(dú)立法人，其代理的生產(chǎn)廠商須滿足上條的要求。

（3）業(yè)績：

投標(biāo)人應(yīng)具有類似工程供貨業(yè)績，應(yīng)具有供應(yīng)的專業(yè)人員及組織貨源的能力、經(jīng)驗(yàn)和運(yùn)輸保障能力。

（4）商業(yè)信譽(yù)：

具有良好的商業(yè)信譽(yù)，投標(biāo)人沒有處于被責(zé)令停業(yè)、財(cái)產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)，無采取非法手段謀取不正當(dāng)利益的違法、違紀(jì)不良記錄；近三年內(nèi)參加招投標(biāo)活動中，投標(biāo)人無不良記錄。

（5）詢價人不接受聯(lián)營體或聯(lián)合體的投標(biāo)；投標(biāo)人不能作為其他投標(biāo)人的分包人同時參加投標(biāo)；法定代表人為同一個人的兩個及兩個以上法人，母公司、全資子公司及其控股公司，都不得同時參加投標(biāo)。

（6）財(cái)務(wù)狀況：

具有相應(yīng)的財(cái)務(wù)能力，且未出現(xiàn)連年虧損狀況，沒有征信負(fù)面信息。

8、響應(yīng)文件須提交報價表，其它要求根據(jù)具體采購項(xiàng)目由采購人決定，響應(yīng)文件份數(shù)正本一份、副本0份。

9、成交確定原則：質(zhì)量和服務(wù)相等且報價最優(yōu)。

10、其它要求（若有）。

三、

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