本招標(biāo)項目名稱為： 煤制油公司高固高粘嚴(yán)苛工況油煤漿換熱器研發(fā)采購項目公開招標(biāo)，  本項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。

2.項目概況與招標(biāo)范圍

    2.1 項目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：
    煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司  ，運營著世界首套百萬噸級煤直接液化生產(chǎn)線，公司采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤直接液化工藝，以煤炭為原料，通過物理化學(xué)過程生產(chǎn)柴油、汽油、石腦油、液化氣、煤直接液化瀝青等石油化工產(chǎn)品和航空航天及國防特種燃料，實現(xiàn)煤炭規(guī)?；鍧嵏咝Ю?，推動燃料多元化供應(yīng)，保障國家能源安全。
   煤直接液化先期工程，原設(shè)計油煤漿經(jīng)進料泵升壓后送入三列煤漿加熱爐加熱升溫，升溫后進入反應(yīng)器，在高溫、高壓、催化劑作用下與氫氣、供氫溶劑發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)后氣相組分進入熱高分進行氣液分離，氣相介質(zhì)經(jīng)三臺高壓換熱器取熱后進入溫高分進行二次氣液分離，氣相介質(zhì)經(jīng)高壓空冷后進入冷高分。利用加熱爐對油煤漿加熱升溫以及溫高分氣經(jīng)過高壓空冷冷卻造成裝置能耗大幅升高，近年來隨著我國“雙碳”行動的實施，各加氫裝置都在深度挖掘節(jié)能減排潛能，煤直接液化二代技術(shù)為了減少煤直接液化裝置高分氣經(jīng)空冷冷卻的熱量損失并對反應(yīng)余熱進行充分回收利用，同時保證反應(yīng)器入口溫度要求，在煤漿加熱爐入口設(shè)置了油煤漿換熱器，該換熱器的特點為介質(zhì)是高溫、高壓、高固及高粘的油煤漿，國內(nèi)暫無類似工況應(yīng)用案例，常規(guī)加氫裝置的原料預(yù)熱部分換熱器雖然操作溫度、壓力較高，但工藝介質(zhì)多為油品，組成潔凈基本不含固或固含量極低，大多采用常規(guī)高壓螺紋鎖緊環(huán)或隔膜密封換熱器，近幾年也有部分裝置選用螺旋纏繞管式換熱器。上述形式不利于高粘度和高固含量介質(zhì)使用，易發(fā)生沉積堵塞問題。國外中試裝置上應(yīng)用過小規(guī)格換熱器，累計運行時間約為5000小時。運行負荷和運行時間達不到工程化量級。為驗證油煤漿換熱器的可行性、可靠性和經(jīng)濟性，為后續(xù)大型化和規(guī)?；瘧?yīng)用做設(shè)備選型依據(jù)，以新型油煤漿換熱器可能出現(xiàn)的堵塞沉積、銨鹽結(jié)晶、管束膨脹收縮、高壓介質(zhì)外漏、換熱器內(nèi)漏、磨蝕腐蝕等問題為導(dǎo)向，通過從換熱器結(jié)構(gòu)形式、材料、制造工藝、密封可靠性、防沖刷磨蝕、防結(jié)焦堵塞等方面展開攻關(guān)研發(fā)，研發(fā)一種工程化量級高固高粘嚴(yán)苛工況油煤漿換熱器，助力煤直接液化二代技術(shù)發(fā)展，促進我國煤制油、煤化工、加氫煉化等行業(yè)重大核心裝備制造能力以及節(jié)能減排技術(shù)水平提升。
本項目招標(biāo)范圍包含： 
高固高粘嚴(yán)苛工況油煤漿換熱器研發(fā)，包含一臺樣機制造。
(1)詳細設(shè)計。招標(biāo)人和投標(biāo)人共同研發(fā)高固高粘嚴(yán)苛工況油煤漿換熱器技術(shù)，共同研發(fā)期間產(chǎn)生的研發(fā)成果及知識產(chǎn)權(quán)由雙方共同所有。包含：油煤漿換熱器工藝流程設(shè)計及工況參數(shù)分析研究、油煤漿換熱器結(jié)構(gòu)形式設(shè)計研發(fā)；管殼程流體場、溫度場模擬計算，設(shè)備強度校核，冷、熱模試驗，并編制相應(yīng)報告，報告與計算、校核、試驗全過程數(shù)據(jù)資料及時發(fā)送招標(biāo)人確認(rèn)。
(2)制造。投標(biāo)人負責(zé)依據(jù)研發(fā)成果設(shè)計制造一臺高固高粘嚴(yán)苛工況油煤漿換熱器樣機并完成各項出廠試驗，負責(zé)委托第三方機構(gòu)對樣機產(chǎn)品進行科學(xué)技術(shù)成果鑒定，樣機歸招標(biāo)人所有。
(3)項目驗收。投標(biāo)人負責(zé)配合招標(biāo)人進行高固高粘嚴(yán)苛工況油煤漿換熱器樣機工業(yè)化驗證及項目驗收。

    2.2 主要研究內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)：主要研究內(nèi)容

    （1）開展油煤漿換熱器工藝流程設(shè)計及工況參數(shù)分析研究。根據(jù)煤液化現(xiàn)場工藝流程情況，設(shè)計適用于煤液化熱高分氣與油煤漿換熱的工藝流程，針對先期工程油煤漿、高分氣及混氫等組分、物性和配比量開展分析研究，結(jié)合煤直接液化二代技術(shù)工程化開發(fā)項目，開展工藝輸入條件的優(yōu)化設(shè)計。

    （2）開展油煤漿換熱器結(jié)構(gòu)形式設(shè)計研發(fā)。根據(jù)工藝參數(shù)和介質(zhì)物性設(shè)計油煤漿換熱器結(jié)構(gòu)，從換熱管布置、折流板形式、換熱形式、防沖刷磨蝕、防沉積結(jié)焦結(jié)構(gòu)、密封結(jié)構(gòu)、維護保養(yǎng)等多個方面開展結(jié)構(gòu)設(shè)計。

    （3）開展油煤漿換熱器設(shè)備強度校核和有限元分析。核算結(jié)構(gòu)強度，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計。

    （4）開展油煤漿換熱器流體場、溫度場計算分析。根據(jù)工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計開展管殼程流體場、溫度場模擬計算，校核設(shè)備強度，防止固體物料的沉積。

    （5）開展油煤漿換熱器的冷、熱模試驗。開展冷、熱模試驗，防止設(shè)備內(nèi)部結(jié)焦、堵塞。

    （6）開展油煤漿換熱器制造加工設(shè)計。針對油煤漿換熱器的制造開展攻關(guān)，從換熱器結(jié)構(gòu)形式、材料、制造工藝、密封可靠性、防沖刷磨蝕、防結(jié)焦堵塞等方面展開攻關(guān)研發(fā)，開發(fā)高固高粘嚴(yán)苛工況油煤漿換熱器組裝和檢修工裝。

    （7）開展油煤漿換熱器在先期示范裝置上實際應(yīng)用試驗。試制一臺內(nèi)徑φ1200mm，管長10000mm油煤漿換熱器樣機，驗證高固高粘嚴(yán)苛工況油煤漿換熱器的可靠性、可行性和經(jīng)濟性。

    預(yù)期目標(biāo)：

    1、完成主要研究內(nèi)容，試制并提供高溫、高壓、高固及高粘工況使用的油煤漿換熱器設(shè)備樣機一臺套（含檢修工裝、專用工器具及隨機備件，詳見明細表）。樣機安裝在煤液化裝置，在現(xiàn)有工藝流程進行改造安裝，并在氣液固三相共存、操作溫度150℃~430℃、操作壓力15~20MPa、介質(zhì)固含量50%左右的油煤漿氫氣混合物和夾帶固體顆粒的熱高分氣條件下運行，通過單次運行時間＞2000h工程化考核。能解決磨損、沉積、動靜密封等運行要求，達到熱量回收及降低排放指標(biāo)。

    2、知識產(chǎn)權(quán)包括但不限于發(fā)明專利、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)論文等。申請發(fā)明專利不少于兩項和實用新型專利不少于一項、編制行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)草案不少于一份和技術(shù)論文不少于兩篇（聯(lián)合申請、編制，招標(biāo)方占主導(dǎo)地位，專利至少應(yīng)獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局專利申請初步審查合格通知書）。

    2.3 項目總工期：項目工期：

    （1）合同生效后3個月，完成如下研發(fā)工作（包括但不限于）：

    ① 通過HTRI,水力學(xué)和傳熱學(xué)計算，初步獲取不同位置的流態(tài)和流動傳熱特征，形成傳熱計算報告；

    ② 基于流場模擬軟件，驗證HTRI的傳熱計算結(jié)果，基于溫度場分布和熱膨脹系數(shù)，確定熱膨脹量和溫差應(yīng)力，為設(shè)備強度設(shè)計提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

    ③ 強度計算報告（包括但不限于有限元分析過程及結(jié)果等）；

    ④ 詳細設(shè)計文件（包括但不限于詳細設(shè)計圖、設(shè)計說明書等）；

    （2）合同生效后3個月，完成研制方案編制，組織第三方機構(gòu)對方案進行評審并形成評審報告，投標(biāo)人應(yīng)無條件響應(yīng)招標(biāo)人對研制方案的局部調(diào)整。

    （3）合同生效后10個月，完成樣機制造及制造廠試驗并組織鑒定評審，經(jīng)第三方機構(gòu)鑒定評審合格，運輸至甲方工廠。

    （4）2025年6月30日前完成申請發(fā)明專利不少于兩項和實用新型專利不少于一項（聯(lián)合申請、編制，招標(biāo)方占主導(dǎo)地位），專利至少應(yīng)獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局初步審查合格通知書。

    （5）合同生效后18個月，完成工程試驗運行及項目驗收（根據(jù)招標(biāo)人的生產(chǎn)安排和安裝條件具體實施），編制行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)草案不少于1份，編制技術(shù)論文不少于2篇。

    （6）項目地點：中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司

3.投標(biāo)人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

    【1】資質(zhì)要求：（1）投標(biāo)人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件掃描件。

    （2）投標(biāo)人須具有有效的市場監(jiān)督管理部門頒發(fā)的特種設(shè)備生產(chǎn)許可資質(zhì)證書，許可項目須包含：（1）A1；（2）壓力容器分析設(shè)計（SAD）。提供資質(zhì)證書掃描件。

    【2】財務(wù)要求：/

    【3】業(yè)績要求：2021年3月01日至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時間為準(zhǔn))，投標(biāo)人須至少具有已完成的石油化工（或煤化工）企業(yè)列管式換熱器或壓力容器供貨業(yè)績合同2份，且業(yè)績合同設(shè)備須滿足以下所有參數(shù)：內(nèi)徑≥φ1200mm、操作溫度≥350℃、操作壓力≥16MPa。投標(biāo)人須同時提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同證明掃描件和對應(yīng)的用戶證明，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，用戶證明可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標(biāo)的物已履約完成的材料。

    【4】信譽要求：/

    【5】項目負責(zé)人的資格要求：（1）投標(biāo)人為本項目配備的項目負責(zé)人須具有高級技術(shù)職稱,并提供證書掃描件。

    （2）投標(biāo)人擬任的項目經(jīng)理須至少具有三類壓力容器制造管理的業(yè)績1項，投標(biāo)人須提供能證明項目經(jīng)理業(yè)績的合同，若合同中無項目經(jīng)理姓名，須提供對應(yīng)的驗收證明或用戶證明等有蓋章的證明材料（須含工程名稱、項目經(jīng)理及單位名稱）。

    【6】其他主要人員要求：/

    【7】科研設(shè)施及裝備要求：/

    【8】其他要求：/

    3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.招標(biāo)文件的獲取

    4.1  凡有意參加投標(biāo)者，請于2024-03-12 09:00:00至2024-03-19 16:00:00，