本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為：福建公司晉江熱電基于AI自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的燃料采制無人值守智能控制及化驗(yàn)數(shù)據(jù)信息化系統(tǒng)研究與應(yīng)用公開招標(biāo)， 本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行國(guó)內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。

2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

    2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分： 神福（晉江）熱電有限公司現(xiàn)有2*260t/h循環(huán)流化床鍋爐、1*50MW抽凝機(jī)+1*60MW抽背機(jī)母管制機(jī)組；1*400t/h循環(huán)流化床鍋爐、1*50MW抽背機(jī)單元制機(jī)組，供熱能力達(dá)560t/h，現(xiàn)有入廠煤橋式采樣機(jī)1臺(tái)，采用人工拉框布點(diǎn)的方式進(jìn)行采樣，采樣及封裝過程人為因素影響較大，如發(fā)生違規(guī)操作，無法及時(shí)準(zhǔn)確追溯，存在一定的廉政風(fēng)險(xiǎn)，且配套的煤樣封裝設(shè)備性能落后，現(xiàn)場(chǎng)線纜及檢測(cè)開關(guān)的配套設(shè)施老化嚴(yán)重，經(jīng)常出現(xiàn)采樣系統(tǒng)卡死無法采樣的情況，已無法適應(yīng)當(dāng)前經(jīng)營(yíng)要求；化學(xué)實(shí)驗(yàn)室當(dāng)前煤樣化驗(yàn)數(shù)據(jù)采用人工采集、人工填報(bào)方式進(jìn)行管理，出錯(cuò)概率較高，人工干預(yù)風(fēng)險(xiǎn)較大，依據(jù)碳核查要求天平、儀器設(shè)備原始數(shù)據(jù)應(yīng)能及時(shí)采集保持，保證數(shù)據(jù)的溯源性，為后續(xù)燃煤智能化管控提供支撐；公司入爐煤安裝有1臺(tái)皮帶采樣裝置，采用兩頭一機(jī)的形式，存在容易混樣、兩條皮帶同時(shí)上煤時(shí)不能同時(shí)采樣、檢修維護(hù)工作量大、漏煤撒煤揚(yáng)塵比較嚴(yán)重情況，且與入廠煤采樣系統(tǒng)無法聯(lián)動(dòng)管控，不符合集團(tuán)系統(tǒng)燃料創(chuàng)標(biāo)桿2.0標(biāo)準(zhǔn)要求。

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，引入機(jī)械自動(dòng)化、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)處理技術(shù)、AI圖像視覺識(shí)別技術(shù)、多傳感器融合技術(shù)、及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等先進(jìn)的技術(shù)工具和架構(gòu)體系，優(yōu)化采樣機(jī)控制系統(tǒng)，對(duì)采樣現(xiàn)場(chǎng)線纜及其余老化部件進(jìn)行整改，對(duì)接現(xiàn)有汽車衡管控系統(tǒng)，建設(shè)一套集稱重管理、全自動(dòng)采樣、全自動(dòng)封裝、三級(jí)編碼、化驗(yàn)數(shù)據(jù)直采及上傳、數(shù)據(jù)發(fā)布、燃料數(shù)據(jù)自動(dòng)分析、統(tǒng)計(jì)結(jié)算等功能在同一平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)智能化管理系統(tǒng)，確保入廠煤、入爐煤和庫存煤的量、質(zhì)數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠，實(shí)現(xiàn)燃料精細(xì)化管控的目標(biāo)。

    2.2 其他：/

    2.3 主要研究?jī)?nèi)容及預(yù)期目標(biāo)：新增車輛全自動(dòng)采樣封裝管理系統(tǒng)、化驗(yàn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、入爐煤皮帶采樣裝置改造及軟件調(diào)試，建設(shè)完成后所有設(shè)備、數(shù)據(jù)在統(tǒng)一平臺(tái)管理，解決當(dāng)前數(shù)據(jù)利用率低下等痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)以下管理目標(biāo)：

    (1)實(shí)現(xiàn)入廠煤智能化管理目標(biāo)：采樣及煤樣封裝全自動(dòng)完成，對(duì)接現(xiàn)有稱重管控系統(tǒng)，針對(duì)煤車入廠、采樣、稱重、驗(yàn)收、出廠環(huán)節(jié)進(jìn)行智能化管控，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，達(dá)到入廠煤無人（少人）值守接卸管理目標(biāo)。

    (2)實(shí)現(xiàn)入爐煤采樣標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)：新增一臺(tái)入爐煤采樣機(jī)，采用單頭單機(jī)的形式，與原有入爐煤采樣機(jī)一并納入燃料管控系統(tǒng)統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采樣功能、減少環(huán)境污染等目標(biāo)，符合集團(tuán)系統(tǒng)燃料創(chuàng)標(biāo)桿2.0標(biāo)準(zhǔn)要求。

    (3)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化驗(yàn)管控目標(biāo)：廠內(nèi)水煤灰油化驗(yàn)原始數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、自動(dòng)傳輸，化驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)計(jì)算、自動(dòng)上傳，按規(guī)定格式自動(dòng)生成原始記錄，系統(tǒng)需充分考慮后期擴(kuò)展性，預(yù)留相關(guān)數(shù)據(jù)接口。

    (4)系統(tǒng)配套全部采用國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品，簡(jiǎn)單的操作方式，易用的功能模式，清晰的操作流程，友好的人機(jī)交互界面，最大程度提升用戶使用感的同時(shí)確保系統(tǒng)安全性。

    實(shí)現(xiàn)AI系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別采樣范圍、煤的干濕度，確定采樣的具體需求。

    2.4 項(xiàng)目總工期：合同整體施工工期180天，其中合同簽訂后90天內(nèi)全部設(shè)備到場(chǎng)、并完成系統(tǒng)軟件的開發(fā)，設(shè)備到廠后90天完成設(shè)備安裝及調(diào)試工作。項(xiàng)目施工結(jié)束經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后，半年內(nèi)完成專利、論文等的編寫及提交至專利局，并經(jīng)過專家開會(huì)討論后經(jīng)過科技項(xiàng)目的驗(yàn)收。預(yù)計(jì)2025年6月30日完成整體合同的進(jìn)度。

3.投標(biāo)人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績(jī)要求：

    【1】資質(zhì)要求：投標(biāo)人須為依法注冊(cè)的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    【2】財(cái)務(wù)要求：/

    【3】業(yè)績(jī)要求：2019年10月至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn))，投標(biāo)人須至少具有燃料管理系統(tǒng)軟件應(yīng)用或信息化軟件應(yīng)用的合同業(yè)績(jī)2份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績(jī)要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績(jī)要求中的關(guān)鍵信息頁。

    【4】信譽(yù)要求：/

    【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求：（1）投標(biāo)人為本項(xiàng)目配備的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須至少具有副高級(jí)及以上技術(shù)職稱。

    （2）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須至少具有1個(gè)燃料管理系統(tǒng)軟件應(yīng)用或信息化軟件應(yīng)用的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工作經(jīng)歷，投標(biāo)人須提供能證明項(xiàng)目負(fù)責(zé)人業(yè)績(jī)的合同，若合同中無項(xiàng)目負(fù)責(zé)人姓名，須提供對(duì)應(yīng)的驗(yàn)收證明或用戶證明等有蓋章的證明材料（須含工程名稱、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及單位名稱）。

    【6】其他主要人員要求：/

    【7】科研設(shè)施及裝備要求：/

    【8】其他要求：/

    3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.招標(biāo)文件的獲取

    4.1  招標(biāo)文件開始購買時(shí)間2024-10-22 09:00:00，招標(biāo)文件購買截止時(shí)間2024-10-28 16:00:00。