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內(nèi)蒙古錦泰能源(集團)有限公司長灘煤礦轉(zhuǎn)載機、破碎機招標-公開招標公告

   2024-01-12
核心提示:內(nèi)蒙古錦泰能源(集團) 長灘煤礦轉(zhuǎn)載機、破碎機 投標
內(nèi)蒙古錦泰能源(集團)

長灘煤礦轉(zhuǎn)載機、破碎機

         

 投標編號:2024-1-17

 

 

 

 

 

 

 

投標文件內(nèi)容:投標函商務標文件

投標                         年      月       日

 

 

 

 

標人概況表

企業(yè)注冊名稱

 

設立時間

 

企業(yè)法人代表

 

企業(yè)性質(zhì)

 

企業(yè)  

注冊資金

 

資質(zhì)情況

 

企業(yè)在崗人數(shù)

 

企業(yè)概況

 

 

 

 

 

 

 

企業(yè)業(yè)績

 

 

 

 

 

 

 

 

投標  

 

 

投標人近三年單位明細表

序號

合作單位

供貨名稱

設備總價

供貨時間

備注

1

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

投標 二、SZZ1200/700中雙鏈順槽轉(zhuǎn)載機

2.1主要技術參數(shù)

序號

項 目

技術參數(shù)

備 注

1

設計長度(m)

70

現(xiàn)場實測

2

出廠長度(m)

55

含破碎機長度

3

輸送量(t/h)

3000

 

4

供電電壓(V)

3300

 

5

供電頻率(Hz)

50

 

6

總裝機功率(kw)

700

變頻一體機

7

爬坡角度(°)

10

 

8

懸空段中部槽規(guī)格(mm)

3000×1200×685

 

9

落地段中部槽規(guī)格(mm)

1750×1200×1300

 

10

中部槽中板厚度(mm)

50JFE-EH400

 

11

中部槽底板厚度(mm)

30 NM400

 

12

落地段彎曲角度(°)

垂直/水平彎曲:±3/±1

13

驅(qū)動方式

高壓變頻一體機+對輪聯(lián)軸器

 

14

鏈速(m/s)

0-1.65

 

15

驅(qū)動裝置的布置方式

平行布置

 

16

與膠帶機的搭接方式

通過皮帶機自移機尾搭接

 

17

左右工作面是否互換

 

18

刮板鏈

型 式

中雙鏈

刮板鏈速(m/s)

0-1.65

雙鏈中心距(mm)

500

圓環(huán)鏈規(guī)格(mm)

42×146扁平鏈

鏈條破斷負荷(kN)

2200

刮板安裝間距(mm)

(146×6)876

19

減速機

礦方自備,由乙方負責組裝和智能化改造,連接筒、聯(lián)軸器由乙方提供。

智能化改造:需加裝油溫、油位、冷卻水壓、流量等智能化傳感器。

 

20

變頻一體機

 

21

機頭伸縮量(mm)

350

>350

22

緊鏈方式

伸縮機頭+液壓馬達緊鏈

 

23

轉(zhuǎn)載機移動方式

轉(zhuǎn)載機自移裝置

 

24

底鏈檢查裝置

開天窗中部槽

 

2.2性能要求

1)鏈輪軸組軸承采用進口軸承(SKF等進口產(chǎn)品)軸承,密封件采用進口件。鏈輪軸組采用中負荷齒輪油潤滑,拆卸方式采用前開口拆卸,具體尺寸需現(xiàn)場實測,確保與驅(qū)動部配合,確??膳c礦內(nèi)轉(zhuǎn)載機互換;

2)中部槽采用箱式結(jié)構,除機尾和卸載口外其余均封頂;入料口第一二節(jié)頂板厚40mm并增加加強筋;其余側(cè)板厚30mm;頂板厚20mm。

3)驅(qū)動部:變頻一體機和減速器由礦方提供,發(fā)貨至乙方車間組裝調(diào)試,連接筒、聯(lián)軸器由乙方提供;

4)機頭動力部設置液壓緊鏈裝置,工作壓力為31.5MPa;

5)順槽轉(zhuǎn)載機的啞鈴銷、刮板鏈、鏈輪軸組組件與原設備互換;

6)擋板、箱體側(cè)板部加筋板,板原不小于25mm。

7)智能化改造:將冷卻水溫度/壓力/流量、潤滑油溫度/油位傳感器),安裝到礦方減速器上。確保傳感器信號可接入奔牛監(jiān)測分站,實現(xiàn)相關數(shù)據(jù)的采集、顯示和傳輸。

 

三、PLM4000輪式破碎機

3.1、主要技術參數(shù)

序號

項 目

技術參數(shù)

備 注

1

裝機功率(kW)

400

 

2

破碎能力(t/h)

4000

 

3

入口尺寸HXW(mm)

1200x1380(長度不限)

 

4

破碎主軸轉(zhuǎn)速(r/min)

419

 

5

出煤粒度(mm)

≤350

液壓調(diào)高

6

破碎刀齒數(shù)量

16

 

7

驅(qū)動部型式

高壓單速電動機+摩擦式偶合器+減速器

 

8

驅(qū)動裝置的布置方式

平行于主機

 

9

左右工作面是否互換

 

10

破碎機的保護類型

摩擦式偶合器

國內(nèi)優(yōu)質(zhì)

11

電動機

型號

YBSS-400G

西北電機

轉(zhuǎn)速(r/min)

1484

 

額定電壓(V)

3300

 

頻率(Hz)

50

 

額定功率(kW)

400

 

冷卻方式

水冷

 

冷卻水壓

≤3MPa

 

12

減速器

型式

圓錐齒輪

 

型號

JS400

太重

減速比

3.54:1

 

冷卻方式

水冷

 

智能化

油溫、油位、冷卻水壓、流量等智能化傳感器

 

13

滅塵裝置

型式

噴霧滅塵

 

水量(L/min)

25

 

水壓(MPa)

<6

 

滅塵效果

多圓錐交叉噴霧

 

3.2、性能要求

 

1)動力部布置破碎機一側(cè),破碎機總高度不高于轉(zhuǎn)載機機頭高度;

2)破碎機側(cè)板厚40mm;頂板厚30mm;

3)破碎軸組選用進口軸承(SKF等進口產(chǎn)品),潤滑脂潤滑,配手動潤滑泵;

4)電機采用西北產(chǎn)品,頻率50Hz,絕緣等級H,防護等級IP55,冷卻水壓≤3MPa;

5)摩擦式偶合器選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器廠產(chǎn)品(與礦內(nèi)設備同品牌);

6)減速器采用太重產(chǎn)品;具備智能化數(shù)據(jù)采集相關傳感器;滿足與原設備減速器互換;

7)破碎機入料口、出料口均設有防護裝置。

8)智能化:減速器和電機裝有礦用本安型傳感器6套(包括減速器軸承溫度、冷卻水溫度/壓力/流量、潤滑油溫度/油位傳感器)。傳感器信號接入奔牛的監(jiān)測分站,實現(xiàn)相關數(shù)據(jù)的采集、顯示和傳輸。

 

四、ZZ1200轉(zhuǎn)載機自移系統(tǒng)

 

序號

項目

技術參數(shù)

備注

1

自移行程(mm)

1200

 

2

抬高行程(mm)

260(250)

 

3

工作介質(zhì)

乳化液

 

4

額定工作壓力(MPa)

31.5

 

5

控制方式

電液控+遙控

 

6

額定推力(kN)

989

2個

額定拉力(kN)

716(689)

推移缸行程(mm)

1250(1200)

7

額定推力(kN)

485(386)

8個

額定拉力(kN)

306

抬高缸行程(mm)

283(250)

五、使用要求及設計制造標準

5.1使用要求

1)設備應取得國家煤礦安全標志證書和"MA”標識牌;

2)液壓系統(tǒng)與乳化液泵站相適應,壓力31.5MPa;

3)設備發(fā)貨按6上09工作面方向安裝,設備滿足左、右工作面的使用要求;

4)噴霧要滿足煤炭安全規(guī)程規(guī)定的滅塵要求;

5)設備所有管接頭采用DN系列,電機、減速器冷卻水接口為DN20。

5.2質(zhì)保期及交貨期

1)質(zhì)保期為設備正式投入運行滿足過煤量1000萬噸;

2)交貨日期及

3)乙方提供的設備必須是技術先進的、結(jié)構合理的、操作性能良好的、全新的、質(zhì)量優(yōu)良的、安全可靠的產(chǎn)品。

4)乙方提供的設備使用的所有外購配件及材料應符合國家有關規(guī)范要求,從國家認可的有生產(chǎn)許可證的廠家采購,產(chǎn)品合格證齊全,并對其進行檢驗,對其質(zhì)量負責。現(xiàn)場制作件在材料運抵現(xiàn)場時應提供相應的材質(zhì)證明,合格證等。

5)驗收按中標后雙方簽訂的技術協(xié)議、設計圖紙及設計、制造、檢驗、試驗所引用的國家標準、行業(yè)標準及相關工程技術文件資料條款的要求。

5.3設計制造標準

1) MT/T 105-2006 刮板輸送機通用技術條件

2) MT/T 106-1996 順槽用刮板轉(zhuǎn)載機通用技術條件

3) MT/T 493-2002 順槽用破碎機通用技術條件

4)乙方產(chǎn)品的設計、制造、裝配、檢驗、運輸、驗收必須符合《煤礦安全規(guī)程》2022版和相關國家標準、行業(yè)標準,并執(zhí)行最新標準。

六、技術服務

1)乙方將派出服務工程師到現(xiàn)場,現(xiàn)場根據(jù)我礦應用場景、驅(qū)動部情況現(xiàn)場實測,拿出制作方案。到貨后提供有關安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、維修及免費培訓的服務;

2)安裝前,應由乙方的技術服務人員給予甲方安裝人員提供設備的裝配介紹與培訓;詳細解釋技術文件、圖紙和操作手冊以及設備運行和相關的預防措施等;回答和解決甲方人員提出的技術問題;

3)安裝后,設備產(chǎn)品出現(xiàn)問題,乙方在2小時內(nèi)做出回復,24小時到礦。

 

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