本工程已具備招標條件，現(xiàn)進行公開招標。

2.     項目概況與招標范

2.1項目概況

蘭州熱電有限責(zé)任公司位于甘肅省蘭州市榆中縣竇家營村10號，距離蘭州市25Km，安裝2臺350MW燃煤汽輪發(fā)電直接空冷供熱機組，鍋爐為哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-1100/25.4-HM2、一次中間再熱、干式排渣、單爐膛平衡通風(fēng)、四角墻切圓燃燒方式、Π型布置、尾部雙煙道、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、緊身封閉布置的超臨界螺旋管圈直流爐。

鍋爐銘牌

 2.1.1 #1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)

中速磨正壓直吹送粉系統(tǒng)，每臺磨煤機配備相應(yīng)的一個原煤斗、一臺給煤機。磨煤機：每臺鍋爐配五臺長春發(fā)電設(shè)備總廠生產(chǎn)的中速磨煤機，型號：MPS180HP-Ⅱ，四運一備；每臺磨煤機配備相應(yīng)的動態(tài)分離器。在磨制設(shè)計煤種，煤粉細度R90=19%， 4臺磨煤機出力不小于鍋爐B-MCR工況下鍋爐燃煤消耗量的110%；鍋爐燃燒校核煤種時，4臺磨煤機出力可滿足鍋爐B-MCR工況；燃燒方式為四角切圓燃燒，每套吹灰器對應(yīng)一層燃燒器，共布置五層煤粉燃燒器，一二層燃燒器為等離子體點火燃燒器，在熱一次風(fēng)至磨煤機入口加裝暖風(fēng)器，在鍋爐等離子啟動時提高磨入口熱一次風(fēng)溫滿足磨煤機干燥出力。

磨煤機設(shè)備參數(shù)：

給煤機參數(shù)：

密封風(fēng)機參數(shù)：

煤質(zhì)資料：

檢測項目	符號	單位	新疆廣匯煤（NC-19-0183）	靖遠煤（NC-19-0184）	適用標準
哈氏可磨指數(shù)	HGI	/	45	76	GB/T2565-2014
煤灰中二氧化硅	SiO2	%	23.74	60.21	GB/T1574-2007
煤灰中三氧化二鋁	Al2O3	%	15.89	22.78
煤灰中三氧化二鐵	Fe2O3	%	14.48	6.76
煤灰中氧化鈣	CaO	%	29.02	4.70
煤灰中氧化鎂	MgO	%	1.82	1.14
煤灰中氧化鈉	Na2O	%	2.77	0.27
煤灰中氧化鉀	K2O	%	0.26	1.56
煤灰中二氧化鈦	TiO2	%	1.02	0.93
煤灰中三氧化硫	SO3	%	10.18	1.00
煤灰中二氧化錳	MnO2	%	0.280	0.136
煤灰中五氧化二磷	P2O5	%	0.128	0.096
煤的沖刷磨損指數(shù)	Ke	/	>10	10	DL/T465-2007

 

2.1.2 磨輥、磨盤瓦堆焊

#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)每臺爐配五臺中速磨煤機，正壓直吹式。設(shè)計煤粉細度R90=21%。由于燃煤磨損沖刷指數(shù)極強（Ke>10），磨煤機磨輥套和磨盤瓦磨損嚴重，為保證磨煤機可靠運行，定期對磨煤機的磨輥套和磨盤瓦進行堆焊。磨煤機概況

2.1.3石子煤和灰渣運裝

2.1.3.1石子煤轉(zhuǎn)運：從石子煤觀察孔觀察石子煤斗料位情況，電源柜操作開關(guān)指示在“就地”位置，清運石子煤前先關(guān)閉工作閥門，關(guān)閉備用閥門，操作密封開啟，石子煤斗密封解除下落；使用手叉車將石子煤斗拖出，用專用電動叉車轉(zhuǎn)運至石子煤堆放場地傾空；作業(yè)使用手叉車、專用電動叉車由招標方負責(zé)提供。

2.1.3.2 灰渣運裝：運渣車輛停至排渣口下部，開啟渣倉底部雙軸攪拌器排渣，檢查車輛裝載完成后停運雙軸攪拌器關(guān)閉排渣口，車輛將灰渣運至灰場；運渣車輛和司機由招標方負責(zé)。

2.1.4除渣系統(tǒng)：

我公司#1、2鍋爐采用干式（風(fēng)冷）除渣系統(tǒng)；其工藝流程為：鍋爐水冷壁斜坡落渣→渣斗→液壓關(guān)斷門→鋼帶輸渣機→碎渣機→斗式提升機→渣倉→卸渣裝置→自卸汽車→外運綜合利用或運至灰場。

鍋爐的高溫爐渣連續(xù)落入爐膛3個冷灰斗下部3個渣井內(nèi)，經(jīng)渣井內(nèi)的隔渣柵攔截掉落的大塊焦渣，經(jīng)渣井下部6臺液壓排渣裝置將大塊焦渣擠壓破碎，落入LYMAC-14型風(fēng)冷式干排渣機，灰渣經(jīng)排渣機進入鍋爐外標高5.8米的碎渣機內(nèi)，經(jīng)碎渣機破碎成直徑10mm的顆粒由下部管道進入0米斗式提升機內(nèi)，干式排渣機出口并列設(shè)置兩臺斗式提升機；斗式提升機將焦渣提升至19.57米，將灰渣由管道傾入渣庫，渣庫出渣口標高7.5米，在除渣口兩側(cè)各引出兩根直徑520mm管道，一根為干渣排放管道，管道上布置有手動插板門、氣動插板門和干式卸料器組成，干渣經(jīng)汽運至用戶；另一根管道上布置著手動插板門、氣動插板門和電動給料機、雙軸攪拌機灰渣，在摻入20%水量攪拌后經(jīng)汽運運至用戶。

高溫焦渣破碎裝置

爐底排渣裝置（每臺爐）

鋼帶輸渣機（每臺爐）

碎渣機（每臺爐）

斗式提升機（每臺爐）

渣庫（每臺爐）

濕式卸料機（每臺爐）

項目		參數(shù)	單位
制造商		杭州華源前線能源設(shè)備有限公司
型號		ZCJ-100	/
出力		100	t/h
數(shù)量		1
散裝頭升降行程		1700	mm
散裝頭升降速度		0.1	m/s
散裝機外形尺寸		2000X800X754	mm
散裝機重量		1.5	t
攪拌機進料段手動關(guān)斷閥	型號	Z43H-10C
	規(guī)格	DN300
	進料口尺寸	φ325	mm
	出料口尺寸	φ325	mm
	重量	0.05	t
攪拌機進料段氣動關(guān)斷閥	型號	SNF
	規(guī)格	DN300
	氣動執(zhí)行機構(gòu)型號	標配
	進料口尺寸	φ325	mm
	出料口尺寸	φ325	mm
	重量	0.08	t
振動式給料機	型號	GZGF
	出力	100	t/h
	重量	840	kg
布袋除塵器	DPF10

干渣散裝機（每臺爐）

 

2.1.5吹灰器系統(tǒng)

2.1.5.1吹灰器參數(shù)：

2.1.5.2爐膛煙溫探針規(guī)范

2.1.5.3吹灰器具體設(shè)備數(shù)量(二臺爐):

2.1.5.3.1爐膛吹灰器HXD-5A型:52臺X2

2.1.5.3.2長伸縮式,蒸汽吹灰HXC-51型和HXC-B5型（7.5/3.8）: 50臺 X2

2.1.5.3.3空氣預(yù)熱器吹灰器 半伸縮吹灰器 1K-AH 型（湖北戴蒙德）:4臺 X2

2.1.5.3.4空氣預(yù)熱器在線水沖洗裝置（豪頓華）: 2臺 X2

2.1.5.3.5脫硝系統(tǒng)（耙式蒸汽吹灰器 湖北華信）: 16臺X2

2.1.5.3.6脫硝系統(tǒng)（聲波吹灰器）：12臺X2

2.1.5.3.7吹灰系統(tǒng)2 套(含吹灰系統(tǒng)中的壓力表、安全閥、壓力控制器、減壓站、閥門電動裝置、氣動裝置及其管路閥門、煙溫探針裝置等)；

2.1.5.3.8#1、2鍋爐吹灰管道系統(tǒng)及閥門；

2.1.5.3.9#1、2鍋爐吹灰系統(tǒng)電氣及熱控所有設(shè)備；

2.1.5.3.10吹灰汽源減壓站手動一次門，電動門，氣動調(diào)整門及汽源母管、吹灰器疏水系統(tǒng)管道閥門（含手動門及電動門）不含輔汽聯(lián)箱出口一次門；

2.1.5.3.11低低溫省煤器 DB固定回轉(zhuǎn)式吹灰器（上?？巳R德）：4臺X2

2.1.5.3.12煙溫探針：2臺 X2

2.2招標范圍

#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運項目工作內(nèi)容：

(1)設(shè)備日常巡檢、消缺、消漏、搶修、及備用設(shè)備的檢修，日常檢修工作中需要進行的放煤、放煤的裝運、清理及所屬設(shè)備衛(wèi)生清潔維護工作。

(2)設(shè)備定期檢修維護工作，等級檢修事故搶修或停機消缺。

(3)設(shè)備需定期進行的各項檢查、各項試驗等。

(4)本工程范圍內(nèi)所有機械設(shè)備的檢修工作及電氣及熱控設(shè)備檢修工作。

(5)本合同工程區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備系統(tǒng)、工藝管道等衛(wèi)生清理和維護，維修過程中的設(shè)備防腐油漆工作。

(6)本工程設(shè)備系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)超出規(guī)定的各種硬性指標（如：油的清潔度、振動、溫度、等）所涉及的原因查找及處理由投標人完成；安全性評價、金屬監(jiān)督、絕緣技術(shù)監(jiān)督項目的配合工作由投標人負責(zé)。

(7)招標方要求投標人提供的與設(shè)備有關(guān)的其它維修配合性工作。

(8)招標方處理應(yīng)急事件與設(shè)備有關(guān)的配合工作、上級臨時安排的任務(wù)。

(9)本合同內(nèi)涉及設(shè)備檢修、消缺的保溫拆除工作由投標人負責(zé)實施，保溫及外護恢復(fù)由投標人負責(zé)。保溫外護設(shè)備上的補漆、色標、色環(huán)和介質(zhì)流向由投標人負責(zé)。

(10)服從招標方的工作安排，執(zhí)行招標方各項安全生產(chǎn)管理規(guī)定。

(11)除了以上的工作內(nèi)容外，投標人還應(yīng)承當以下工作：

1)設(shè)備臺帳的建立工作、備品配件的申報；

2)設(shè)備檢修工藝卡的編制工作；

3)設(shè)備巡檢、消缺臺賬；

4)維護管理制度的建立（參照招標方制度建立專項管理制度）；

(12)管道支吊架、樓梯平臺修補、完善和更換工作。

2.1.1 #1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運

#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運系統(tǒng)的檢修維護工作，主要工作為范圍內(nèi)設(shè)備的維修、定修、搶修、消缺、值班以及除列入年度A和B級檢修計劃以外的一切工作；投標人負責(zé)招標方#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運及其附屬設(shè)備的檢修維護工作；磨煤機磨輥套和磨盤瓦的更換工作；直接參加#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運范圍內(nèi)各級檢修、新增及技改設(shè)備最終質(zhì)量驗收工作；負責(zé)#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運范圍內(nèi)機具的日常維護和保養(yǎng)工作；負責(zé)檢修人員的培訓(xùn)和檢修管理工作；負責(zé)完善規(guī)章制度、規(guī)程、各類措施、記錄臺帳；負責(zé)#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運系統(tǒng)范圍內(nèi)設(shè)備、設(shè)施的清掃清理等文明衛(wèi)生工作，負責(zé)原煤斗清堵、清倉工作；負責(zé)協(xié)助配合現(xiàn)場各類安全專項大檢查，并處理相關(guān)問題；招標方委托的其他單位進行的各項設(shè)備檢查、各項試驗進行試驗工作時提供相應(yīng)的配合工作（臨時電源的敷設(shè)、臨時增設(shè)的試驗管件安裝、配管等所有配合工作）；協(xié)助招標方處理應(yīng)急事件，如組織人員并提供常用工器具進行抗洪、防凍、大風(fēng)等突發(fā)事件；在確保安全情況下,處理發(fā)生在承包范圍內(nèi)設(shè)備系統(tǒng)的運行故障（如堵煤、撒煤）。

2.1.2負責(zé)招標方耐壓稱重式給煤機10套（含原煤斗10個及所有空氣炮），磨煤機10套及其減速機和所有潤滑油系統(tǒng)、液壓加載系統(tǒng)、石子煤系統(tǒng)，等離子暖風(fēng)器及所有管道閥門、 所有送粉管道及其管道閥門（或風(fēng)門）系統(tǒng)設(shè)備檢修維護（包括吹掃風(fēng)門及門前管道），送粉管道陶瓷防磨開口及焊接配合工作，密封風(fēng)風(fēng)機4套及其所有管道閥門設(shè)備，煤粉取樣設(shè)備，#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運區(qū)域工業(yè)冷卻水系統(tǒng)和#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運區(qū)域消防系統(tǒng)以及#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運附屬的設(shè)備、管道、補償器、風(fēng)門、閥門、附件等；10臺磨的磨輥套和磨盤瓦更換工作及磨煤機內(nèi)部防磨貼補工作；磨煤機落煤管的防磨貼補和更換工作（雙金屬板材料招標方提供）；磨煤機出粉管的更換工作；等離子暖風(fēng)器及其附屬管道閥門的維保工作；維護范圍內(nèi)焊接作業(yè)、保溫拆除等工作。

2.1.3維保范圍內(nèi)所有設(shè)備的日常檢修維護工作和清潔工作及原煤倉日常堵煤的振打和需要在原煤斗上開窗清堵工作。

2.1.4  #1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運以原煤倉入口進煤口為界，進煤口以后至噴燃器入口前所有設(shè)備、管道閥門歸本標段；風(fēng)道以空預(yù)器出口伸縮節(jié)為界，包括混風(fēng)門；冷卻水、壓縮空氣、惰性氣體消防設(shè)備、蒸汽系統(tǒng)以出入口閥門為界，出口門及門前管道閥門、入口門及門后管道閥門歸本標段。電廠鍋爐專業(yè)與本項目的劃分界線：熱一次風(fēng)以空預(yù)器出口伸縮節(jié)為界(伸縮節(jié)及以后為#1、#2鍋爐制粉系統(tǒng)、吹灰器日常維保及石子煤清運維護范圍)，冷一次風(fēng)以冷一次風(fēng)母管與冷一次風(fēng)道連接焊縫為界；一次風(fēng)管以主燃燒器焊縫為界。

2.1.5機務(wù)專業(yè)和其他專業(yè)分工界限按照《華能蘭州熱電有限責(zé)任公司設(shè)備管轄范圍劃分及分工規(guī)定》執(zhí)行。

2.1.6設(shè)備日常巡檢、消缺、消漏、搶修、及備用設(shè)備的檢修。隨機組進行的A、B級計劃檢修不含在本標段范圍內(nèi)。

2.1.7 設(shè)備檢修維護定期工作（包括但不限于：分離器清理、原煤倉沾煤清理、補充油脂、濾油、換油和清理、更換濾芯等），事故搶修或停機消缺。（濾油機招標方提供，投標人維護）。

2.1.8石子煤拉運由投標人負責(zé)，相關(guān)設(shè)備由投標人承擔(dān)維修。

2.1.9本項目產(chǎn)生的廢物、建筑、保溫垃圾由投標人負責(zé)外運清理、費用包含在投標總價中。如由于投標人對垃圾處理不當產(chǎn)生的環(huán)保事件由投標人承擔(dān)全部責(zé)任，并接受招標方的相應(yīng)處罰。

2.1.10設(shè)備需定期進行的各項檢查、各項試驗等。（對于招標方組織的涉及本標段設(shè)備的各項試驗，由投標人進行配合）；

2.1.11本標段范圍內(nèi)機務(wù)檢修工作中包含的電氣及熱控設(shè)備的檢修，由投標人負責(zé)電氣及熱控設(shè)備的檢修工作。

2.1.12本合同工程區(qū)域內(nèi)所有系統(tǒng)設(shè)備、工藝管道等衛(wèi)生清理和維護、維修過程中的設(shè)備防腐油漆工作。

2.1.13本標段設(shè)備系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)超出規(guī)定的各種硬性指標（如：油的清潔度、振動、溫度、煤粉細度、煤耗指標等）所涉及的原因查找及處理由投標人完成；安全性評價、金屬監(jiān)督、絕緣技術(shù)監(jiān)督項目的配合工作由投標人負責(zé)。

2.1.14維修中需進行金屬檢驗工作（如測厚、光譜分析、射線透視、超聲探傷、著色探傷、焊接質(zhì)檢等）的配合工作。

2.1.15承擔(dān)招標方處理應(yīng)急事件的各項配合工作，及招標方安排的臨時工作。

2.1.16技改項目根據(jù)實際需要，依據(jù)相關(guān)的國家、行業(yè)標準并參考電力行業(yè)的通行做法進行立項和實施。

2.2.1磨輥、磨盤瓦堆焊

投標人負責(zé)招標人10臺磨煤機的磨輥套、磨盤瓦在線或離線堆焊工程，堆焊后的磨輥、磨盤厚度達到原設(shè)計厚度，具體堆焊時間根據(jù)招標方設(shè)備運行情況確定。

投標人統(tǒng)一按照磨輥套和磨盤瓦剩余厚度為原厚度的45~50%進行報價，包括在線堆焊所需要拆卸人孔門等所有的配合工作，堆焊修復(fù)所用的焊接設(shè)備、材料、熱處理、拆卸安裝用工器具等都由投標人負責(zé)。

 

磨輥套、磨盤瓦堆焊后使用壽命期在8000運行小時數(shù)以上（門檻值），壽命期從堆焊完成到磨輥套、磨盤瓦剩余厚度為原始厚度的50%計算（磨輥套、磨盤瓦剩余厚度超過原始厚度的50%時，進行下一輪堆焊）。

磨輥套、磨盤瓦在線或離線堆焊方式，由招標方根據(jù)設(shè)備運行情況確定，投標人實施。

2.3.1石子煤和灰渣運裝

2.3.1.1石子煤轉(zhuǎn)運：從石子煤觀察孔觀察石子煤斗料位情況，電源柜操作開關(guān)指示在“就地”位置，清運石子煤前先關(guān)閉工作閥門，關(guān)閉備用閥門，操作密封開啟，石子煤斗密封解除下落；使用手叉車將石子煤斗拖出，用專用電動叉車轉(zhuǎn)運至石子煤堆放場地傾空；作業(yè)使用手叉車、專用電動叉車由招標方負責(zé)提供。

2.3.1.2灰渣運裝：運渣車輛停至排渣口下部，開啟渣倉底部雙軸攪拌器排渣，檢查車輛裝載完成后停運雙軸攪拌器關(guān)閉排渣口，車輛將灰渣運至灰場；運渣車輛和司機由招標方負責(zé)。

2.4.1除渣系統(tǒng)

蘭州熱電有限責(zé)任公司#1、2鍋爐干排渣系統(tǒng)設(shè)備及其輔助設(shè)備機務(wù)部分（不含電氣、熱控設(shè)備）的檢修維護工作。維護接口以鍋爐爐膛冷灰斗機械密封軟連接為界（含機械密封軟連接），冷灰斗以下的液壓關(guān)斷門至渣倉卸料的所有設(shè)備的維護檢修工作，包括液壓關(guān)斷門、干渣機、碎渣機、斗提機、渣倉及其所有附屬設(shè)備等。主要工作為維護范圍內(nèi)設(shè)備的維修、定修、搶修、消缺、加油（脂）等以及除列入年度A和B級檢修計劃以外的一切工作；包括但不限于： #1、2鍋爐干排渣系統(tǒng)設(shè)備及其輔助設(shè)備機務(wù)部分的檢修維護及由于設(shè)備故障導(dǎo)致干渣機內(nèi)部積灰、積渣清理等工作。

2.5.1吹灰器系統(tǒng)

2.5.1.1投標人＃1、2爐所有吹灰器本體及吹灰器所有電氣、熱工、機械設(shè)備、電焊、氣割及其相關(guān)管系、閥門設(shè)備；除A、B級檢修修、技改之外的設(shè)備所有維護、保養(yǎng)、消缺、檢修、文明標準化整治工作等；

2.5.1.2吹灰汽源減壓站手動一次門，電動門，氣動調(diào)整門、安全門及汽源母管，不含輔汽聯(lián)箱出口一次門；

2.5.1.3 吹灰器維護、檢修包含的主要工程范圍：（兩臺爐設(shè)備）（包括但不限于此）：

（1）負責(zé)吹灰設(shè)備生產(chǎn)過程中的巡回檢查工作；

（2）負責(zé)吹灰設(shè)備衛(wèi)生、定期加補油（脂）工作（包括電機、電動門）；

（3）負責(zé)吹灰設(shè)備維護消缺工作（包括機務(wù)、電氣、熱工），包括吹灰壓力調(diào)整、吹灰管路坡度檢查調(diào)整等；

（4）負責(zé)吹灰系統(tǒng)管道、閥門維護、消缺工作（包括機務(wù)、電氣、熱工）；

（5）負責(zé)吹灰器吹灰時的現(xiàn)場巡回檢查、監(jiān)護工作、吹灰器伸縮到位情況、吹灰器退到位后閥門關(guān)閉嚴密性檢查處理。

（6）負責(zé)承包設(shè)備范圍內(nèi)的點檢定修工作，建立點檢定修臺帳；

（7）生產(chǎn)區(qū)＃1、2爐吹灰器所有電氣、熱工、機械設(shè)備、電焊、氣割及其相關(guān)管系設(shè)備； 除大修、技改之外的設(shè)備維護、保養(yǎng)、消缺、安全文明標準化要求的工作等，包括吹灰器伸縮量和垂直度調(diào)整、吹灰器套管雜物清理、檢查或更換、

（8）吹灰汽源減壓站手動一次門，電動門，氣動調(diào)整門及汽源母管、吹灰器疏水系統(tǒng)管道閥門（含手動門及電動門）不含輔汽聯(lián)箱出口一次門；

2.3計劃工期

2.3.1 #1、#2鍋爐制粉、除渣系統(tǒng)日常維保及石子煤清運：2021年7月1日至2022年12月31日；

2.3.2 #1、#2鍋爐吹灰器日常維保:2022年1月1日至2022年12月31日；

2.3.3 #1、#2鍋爐磨煤機磨輥套和磨盤瓦堆焊：2021年8月15日至2022年12月31日。

3. 投標人資格要求

3.1 通用資格條件

3.1.1 投標人為中華人民共和國境內(nèi)合法注冊的獨立法人或其他組織，具有獨立承擔(dān)民事責(zé)任能力，具有獨立訂立合同的權(quán)利；

3.1.2 投標人財務(wù)、信譽等方面應(yīng)具備下列條件：

(1) 沒有處于被責(zé)令停產(chǎn)、停業(yè)或進入破產(chǎn)程序，生產(chǎn)經(jīng)營正常且具備合同履約能力；

(2) 沒有處于行政主管部門或系統(tǒng)內(nèi)單位相關(guān)文件確認的禁止投標的處罰期間內(nèi)；

(3) 近三年沒有騙取中標或嚴重違約，沒有經(jīng)有關(guān)部門認定的因其施工引起的重大及以上質(zhì)量事故或重大及以上安全事故；

(4) 未被市場監(jiān)督管理部門在全國企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)中列入嚴重違法失信企業(yè)名單或者嚴重違法企業(yè)名單；

(5) 未被最高人民法院在“信用中國”網(wǎng)站或各級信用信息共享平臺中列入失信被執(zhí)行人名單。

(6) 與招標人存在利害關(guān)系可能影響招標公正性的法人、其他組織或者個人，不得參加投標；單位負責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位，不得參加同一標段投標或者未劃分標段的同一招標項目投標。”

3.2.專用資格條件

3.2.1業(yè)績要求：投標人需提供2017年1月1日至今承擔(dān)過火電廠C級檢修或磨煤機檢修維護工作業(yè)績不少于2個（業(yè)績認定原則：投標文件中提供合同掃描件或復(fù)印件）。

3.2.2本項目不允許聯(lián)合體投標。

4. 招標文件的獲取

獲取時間：從2021年05月31日 09時00分起至2021年06月06日 17時00分止。

備注：公告查詢以電力招標采購網(wǎng)為準！本網(wǎng)站為經(jīng)營性收費網(wǎng)站。您的權(quán)限不能瀏覽詳細內(nèi)容,非正式會員請聯(lián)系辦理會員入網(wǎng)注冊事宜，并繳費成為正式會員后方可下載詳細的招標公告、報名表格等！為保證您能夠順利投標，具體要求及購買標書操作流程以公告詳細內(nèi)容為準