| 招標(biāo)
一、招標(biāo)條件 本拓奇公司鈺海電廠廣火尾工工程（招標(biāo) 二、項目概況和招標(biāo)范圍 項目規(guī)模： 4*600MW 招標(biāo)內(nèi)容與范圍：本招標(biāo)項目劃分為 1 個標(biāo)段，本次招標(biāo)為其中的： 專業(yè) 內(nèi)容 機務(wù) 1、2號余熱鍋爐高溫高壓管道焊縫標(biāo)記未完成（1號爐完成了60%，2號余熱鍋爐完成了85%） 機務(wù) 1號余熱鍋爐12.1米爐左靠近爐后兩處爐墻接縫超溫。 機務(wù) 1號余熱鍋爐12.1米爐左中間位置爐墻拼縫超溫。 機務(wù) 1號余熱鍋爐12.1米爐左靠近爐前位置爐墻拼縫超溫。 機務(wù) 1號余熱鍋爐12.1米爐右靠近爐前位置爐墻拼縫超溫（高再2出口旁邊）。 機務(wù) 1號余熱鍋爐12.1米爐右靠近爐后位置兩處爐墻拼縫超溫（高再1出口旁邊）。 機務(wù) 1、2號余熱鍋爐脫銷稀釋風(fēng)機出口電動門內(nèi)漏 機務(wù) 2號余熱鍋爐12.1米爐右靠近爐后底部折角處超溫，溫度約120℃。 機務(wù) 2號余熱鍋爐12.1米爐右煙氣測溫點超溫，溫度約140℃。 機務(wù) 2號余熱鍋爐12.1米爐右煙氣取樣點超溫，溫度約140℃。 機務(wù) 2號余熱鍋爐12.1米鍋爐前墻煙氣進(jìn)口煙道頂部靠近爐左折角位置超溫，溫度約180℃。 機務(wù) 2號余熱鍋爐高壓省煤器至高壓汽包管保溫外護板與平臺相碰。 機務(wù) 2號余熱鍋爐低壓汽包上升管保溫外護板與平臺相碰。 機務(wù) 2號余熱鍋爐進(jìn)口煙道金屬膨脹節(jié)超溫，溫度約105℃ 機務(wù) 2號余熱鍋爐排氣段非金屬膨脹節(jié)超溫，溫度最高接近100℃ 機務(wù) 2號余熱鍋爐排氣段非金屬膨脹節(jié)靠爐側(cè)金屬超溫，溫度達(dá)90℃ 機務(wù) 2號余熱鍋爐排氣段爐左、爐右頂部折角部位超溫 機務(wù) 2號余熱鍋爐高壓主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道各有一個液壓阻尼器超出量程。 機務(wù) 2號余熱鍋爐正常供熱管道流量計焊縫未檢測，保溫未包。 機務(wù) 2號余熱鍋爐至制冷站溴化鋰熱水管未完成安裝 機務(wù) 2號機組正常供熱管道至供熱母管前電動閘閥內(nèi)漏 機務(wù) 2號機前置模塊性能加熱器回水調(diào)閥未安裝、調(diào)試 機務(wù) 2號燃機燃?xì)饽K調(diào)試濾網(wǎng)未更換正式濾網(wǎng) 機務(wù) 1、2號氫冷器排污管焊縫缺陷漏水 機務(wù) 2號機組頂軸油管三通滲油（存在砂眼） 機務(wù) 2號發(fā)電機勵端消泡箱漏油、漏氫 機務(wù) 1、2號燃機本體保溫未安裝完（2號燃機燃料軟管及燃燒器） 機務(wù) 廠區(qū)消防水管至啟動鍋爐房消防水管漏裝隔離閥 機務(wù) 1號機電纜橋架未按圖施工，與高排通風(fēng)管道距離太近，導(dǎo)致管道保溫?zé)o法安裝,且動力電纜與保溫之間的距離不滿足二十五項反措要求。 機務(wù) 1號機排氣擴散段出口金屬膨脹節(jié)280℃，超溫 機務(wù) 2號機排氣擴散段出口金屬膨脹節(jié)160℃，超溫 機務(wù) 2號機凝泵機封漏水未接至凝泵坑 機務(wù) 1號機潤滑油箱油煙管底部排污未接至排油污地埋管 機務(wù) 雨水泵房管道安裝完，5臺雨水泵未試運 機務(wù) 1、2號機滑油系統(tǒng)消防水雨淋閥放水電磁閥未裝、警鈴未裝（漏發(fā)還未發(fā)貨到廠） 機務(wù) 1號機組機力塔工業(yè)沖洗水未接通 機務(wù) 2號爐閉冷水加堿裝置未投入使用，影響閉冷水加藥 機務(wù) #2A循環(huán)泵入口電動蝶閥齒輪箱損壞未更換 機務(wù) EDI極水排放管未伸出墻頂 機務(wù) 汽機本體保溫裂縫大，局部超溫 機務(wù) 主廠房內(nèi)多個電動葫蘆限位塊無減振膠墊。 機務(wù) 2號機水水換熱器上部鋼結(jié)構(gòu)臨時吊點未割除或刷漆。 機務(wù) 主廠房內(nèi)凝結(jié)水、閉式水管道上的閥門防腐漆不完整，法蘭連接螺栓生銹，需進(jìn)行防腐處理。 機務(wù) 主廠房內(nèi)部分熱力管道保溫外護未安裝，高旁閥附近管道保溫彩鋼板松脫，保溫棉外露。 機務(wù) 主廠房內(nèi)部分四大管道支吊架防松脫鎖母未鎖緊。 機務(wù) 余熱鍋爐多處安全閥法蘭連接處未裝保溫。 機務(wù) 主廠房多處熱工放水管沿地面敷設(shè)，需進(jìn)行隱藏。 機務(wù) 勵磁小間處空調(diào)排水管沿鋼格柵上表面敷設(shè)，應(yīng)改為沿鋼格柵下方敷設(shè)。 機務(wù) 汽輪本體熱工線纜套管布置不整齊。 機務(wù) 供氫管道部分U型卡扣處未包不銹鋼皮。 機務(wù) 天然氣管道、潤滑油管道油漆透底 機務(wù) 廠內(nèi)多處熱力管道保溫不完善（熱網(wǎng)、空壓機房、制冷站等） 機務(wù) 全廠電動葫蘆試吊工作未完成 機務(wù) 1號機機島基座開孔隔音板未安裝 機務(wù) 2號機機島基座開孔隔音板未安裝 機務(wù) 2號頂軸油管系統(tǒng)沙眼 機務(wù) 2號機定冷水取樣管沙眼 機務(wù) 主廠房內(nèi)小口徑管道整改未完成（單列清單） 主廠房0m埋地管改造：將露出地面的管子埋至地面下 1號機氫氣管道與熱力系統(tǒng)管道保溫距離太近：將氫氣管道相碰位置往2號機方向移開 機務(wù) 2號燃機盤車控制塊油管與消防水管擋通道 機務(wù) 供熱管道閥門內(nèi)漏，2號機總電動閥，計量站DN300靠機力塔流量計后電動閥 機務(wù) 2號軸封電加熱器安全閥排汽管疏水口懸空 機務(wù) 廠區(qū)供熱管道（參考圖號：F2521S-J0604-02、10、19）的第27號導(dǎo)向支架存在漏焊 機務(wù) 2#機房汽缸與高排逆止閥間冷段管道有2個整定彈簧支架固定銷未拔出 機務(wù) 1號機密封油真空濾油機放電纜、調(diào)試 機務(wù) 2號機密封油真空濾油機放電纜、調(diào)試 機務(wù) 主廠房0米凝結(jié)水泵邊多余埋地管及線管未割除（20處） 機務(wù) 1號汽機軸封排汽管道保溫未敷設(shè)鐵皮 機務(wù) 2號機輔助蒸汽及軸封管道保溫變形（多處） 電氣 2號機中間軸保護罩內(nèi)電纜整理 電氣 智能照明系統(tǒng) 電氣 2號機鍋爐本體照明差一根光纖、差一根電源 電氣 J0CSM02 1001 ZRB-VV-4x10.0在公用系統(tǒng)熱控UPS電源盤2 J0CSM02有電纜，但沒臨時牌，沒接線，檢修樓公用DCS電源柜J0CRP02側(cè)沒見電纜，未接線需提票拆除J0BHF1761電纜，接J0CSM02 1001 電纜 電氣 10BMA1A41 NH-YJV22-0.6/1kV-5x10，消防報警交流電源屏1未報量，請確認(rèn)是否敷設(shè)。20BMA1A41 NH-YJV22-0.6/1kV-5x10 消防報警交流電源屏2未敷設(shè)。 電氣 20BBA08、20BBA09、 20BBB08 6KV開關(guān)到公用DCS （J0CRC01）各3根控制電纜未敷設(shè) 電氣 10JZXJC006 電纜在#1廠區(qū)公用變綜合狀態(tài)監(jiān)測裝置未接線，電纜甩在空壓機房豎井口 電氣 雨水泵房 ZRB-YJV22-6/10KV-3x95 5根，到1號機6KV 2根、2號6KV 3根。NH-KVVP2-22-450/750-4x1.5 5根。到1號機6KV 2根、2號6KV 3根。 電氣 雨水泵房 ZRB-KVVP2-19x1.0 5根。（凈水站DCS機柜(J0CRG02)--電機就地接線盒）ZRB-DJVP2V-1x2x1.0 2根。（凈水站DCS機柜(J0CRG02)---液位計）。 電氣 Y0BHG1321 ZRB-YJV22-0.6/1kV-3x6 廠前區(qū)PC Y0BHG段Y0BHG03B01回路--水質(zhì)水量監(jiān)測系統(tǒng) 電氣 廠區(qū)接地網(wǎng)的完善工作；設(shè)備接地1、部分未暗敷；2、黃綠油漆未涂 電氣 防火封堵，盤柜內(nèi)后開孔封閉 電氣 380V主廠房公用直流分電屏2段電源2電纜敷設(shè)接線 電氣 二號機110V直流系統(tǒng)通信報警，380V工作pc段直流 分屏通信電纜未放 電氣 所有380V多功能表DP通信線未放 電氣 消防穩(wěn)壓泵就地控制柜第二路電源未送 電氣 集控室和柴油機房直流照明未送。 電氣 1號發(fā)電機集電環(huán)下電纜整理，未放置在槽合內(nèi) 電氣 化學(xué)實驗室電纜插座電纜未接 電氣 1、電纜敷設(shè)不符合細(xì)部工藝要求；2、部分電纜未敷設(shè)在槽合及架子上；3、電纜溝底層電纜托地 電氣 1、中央空調(diào)控制柜內(nèi)電纜未接線；2、蓄電池、#1SFC控制柜電纜雜亂；3、#2sfc小間控制箱電源未敷設(shè) 電氣 配電盤，就地柜電纜溝縫隙較大，部分未蓋，需做異形蓋板；花紋鋼板質(zhì)量不統(tǒng)一，刷漆不規(guī)范 電氣 GIS穿墻管處未處理，要求采用不銹鋼 電氣 機力塔6kV動力電纜未做保護處理，設(shè)計有PVC套管 電氣 北側(cè)機力塔電纜橋架倒塌 電氣 檢修電源箱電纜未放 熱控 主廠房機島感溫電纜敷設(shè)不合乎要求 熱控 2號鍋脫硝出入口爐煙氣分析儀電源線、信號線敷設(shè) 電氣 橋架蓋板 熱控 雨水系統(tǒng)測點傳動、聯(lián)鎖保護試驗、雨水泵試運 熱控 啟動鍋爐燃?xì)饬髁坑嬑唇与娫淳€ 熱控 #2爐SCR出口氧量電纜敷設(shè) 熱控 #1、2爐供熱疏水溫度電纜敷設(shè) 熱控 增加北機力塔c入口電動門反饋線敷設(shè)接線 熱控 主廠房屋頂風(fēng)機溫度控制未調(diào)試 熱控 1號機循環(huán)水泵電機冷卻水入口電動門無電纜 熱控 制冷站熱水增壓泵出口電動門電纜未接線 熱控 2號機冷段供熱減溫水流量未接線 熱控 1、2號機低壓汽包至連拍擴容器電動門無電纜 三、投標(biāo)人資格要求 1)主體工程投標(biāo)方必須是在中華人民共和國境內(nèi)登記注冊，具有獨立法人資格，具備機電安裝三級以上或施工勞務(wù)不分等級或其它相應(yīng)資質(zhì)。 2)投標(biāo)方具備有效的營業(yè)執(zhí)照，具有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的在有效期內(nèi)的安全生產(chǎn)許可證； 3)分包商委派的項目經(jīng)理應(yīng)具有具有5年以上從事工程管理工作經(jīng)歷或具有本專業(yè)中級以上職稱，且擔(dān)任過50MW以上燃機機組或類似專業(yè)的項目經(jīng)理或負(fù)責(zé)人職務(wù)。 4)投標(biāo)方近三年無重大安全傷亡事故，無重大火災(zāi)事故，無重大質(zhì)量事故等； 5)投標(biāo)方在近5年內(nèi)不曾在任何合同中違約或被逐或因投標(biāo)方的原因而使任何合同被解除。 6)投標(biāo)方具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，沒有處于被責(zé)令停業(yè)，財產(chǎn)被接管、凍結(jié)，破產(chǎn)狀態(tài)。 7)本項目不允許聯(lián)合體投標(biāo)。 四、 沒有在 中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)（）上注冊會員的單位應(yīng)先點擊注冊。登錄成功后根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說明獲取招標(biāo)文件！ 聯(lián)系人：李楊 更多>同類項目
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