1.招標(biāo)條件
本招標(biāo)項目名稱為：安徽公司合肥電廠基于在線表計精準(zhǔn)測量的配風(fēng)技術(shù)研究與應(yīng)用公開招標(biāo)，本項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項目進(jìn)行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。
2.項目概況與招標(biāo)范圍
2.1項目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分： 2.1.1項目概況:合肥公司2×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組三大主機(jī)設(shè)備分別由東方鍋爐廠、哈爾濱汽輪機(jī)廠、哈爾濱汽輪發(fā)電機(jī)廠制造的單元制機(jī)組。鍋爐為超超臨界參數(shù)、直流鍋爐、單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、前后墻對沖燃燒方式，π型鍋爐，型號為DG1950/29.40-Ⅱ13，主要參數(shù)29.4MPa（a）/605/ 623℃。
鍋爐采用側(cè)煤倉布置方式，制粉系統(tǒng)采用中速磨一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式煤粉制備系統(tǒng)，鍋爐尾部煙氣采用選擇性催化還原脫硝處理工藝(SCR)，每臺機(jī)組同步安裝一套SCR脫硝裝置。煤粉燃燒器采用前后墻對沖燃燒方式，在爐膛前墻兩層后墻三層布置外濃內(nèi)淡型低NOx旋流煤粉燃燒器，每層布置6只燃燒器，全爐共設(shè)有30只燃燒器。在最上層燃燒器的上部各布置了兩層燃盡風(fēng)噴口。為了防止燃燒區(qū)域側(cè)墻水冷壁出現(xiàn)磨損、結(jié)焦和高溫腐蝕等現(xiàn)象，在燃燒器和燃盡風(fēng)靠近水冷壁側(cè)設(shè)五層貼壁風(fēng)。
鍋爐制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式，每臺爐配置五臺磨煤機(jī)。煤粉燃燒器將燃燒用空氣分為四部分，即一次風(fēng)、內(nèi)二次風(fēng)、外二次風(fēng)和中心風(fēng)。一次風(fēng)經(jīng)煤粉管道、燃燒器一次風(fēng)管、煤粉濃縮器后噴入爐膛；內(nèi)二次風(fēng)和外二次風(fēng)通過燃燒器內(nèi)同心的內(nèi)二次風(fēng)、外二次風(fēng)環(huán)形通道。進(jìn)入每個燃燒器的內(nèi)二次風(fēng)量可通過燃燒器上的二次風(fēng)門進(jìn)行調(diào)節(jié)，為手動。通過調(diào)節(jié)內(nèi)二次風(fēng)門的開度可得到適當(dāng)?shù)膬?nèi)二次風(fēng)量，以獲得最佳燃燒工況，即良好的著火穩(wěn)定性能、高燃燒效率、低NOx排放量及防止燃燒器結(jié)焦等。進(jìn)入每個燃燒器的外二次風(fēng)量可通過燃燒器上切向布置的葉輪式風(fēng)門擋板進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)外二次風(fēng)門擋板開度，即可得到適當(dāng)?shù)耐舛物L(fēng)量和外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度，以獲得最佳燃燒工況。
合肥公司2×660MW機(jī)組爐內(nèi)燃燒均勻性在線監(jiān)測裝置較少，僅在省煤器出口每側(cè)裝有3個氧量測點(diǎn)，以及層二次風(fēng)道上裝有風(fēng)量測量裝置，但是根據(jù)風(fēng)量標(biāo)定試驗結(jié)果，層二次風(fēng)表盤風(fēng)量與實際風(fēng)量相差較大，且各層風(fēng)量系數(shù)分布毫無規(guī)律，在實際運(yùn)行中運(yùn)行人員不能以此作為調(diào)節(jié)依據(jù)。合肥公司在線表計測量現(xiàn)狀無法準(zhǔn)確反映爐內(nèi)配風(fēng)情況及還原性氣氛水平，燃燒配風(fēng)調(diào)節(jié)粗獷，造成了爐內(nèi)局部CO偏高，燃燒效率偏低等問題。
2.1.2招標(biāo)范圍:本項目服務(wù)范圍為基于在線表計精準(zhǔn)測量的配風(fēng)技術(shù)研究與應(yīng)用，為完成本項目所需的所有工作均包含在本項目服務(wù)范圍內(nèi)。項目采取EPC總承包模式，包括設(shè)計、制造（含現(xiàn)場制作）、設(shè)備及材料供應(yīng)、運(yùn)輸、儲存、安裝、工程施工、調(diào)試、售后服務(wù)和最終交付等所有工作。
2.1.3項目實施的主要內(nèi)容（實施范圍為1臺機(jī)組）
（1）根據(jù)機(jī)組資料和現(xiàn)場測試結(jié)果，建立數(shù)學(xué)模型，進(jìn)行在線表計完善和加裝方案設(shè)計。
（2）停爐檢修期，分階段和步驟地完善和加裝在線表計。
（3）進(jìn)行在線表計的冷熱態(tài)標(biāo)定與對比試驗，驗證在線表計的準(zhǔn)確性。
（4）根據(jù)在線表計參數(shù)，提出指導(dǎo)現(xiàn)場配風(fēng)調(diào)整的方案，并進(jìn)行改造后的性能試驗，評估優(yōu)化改造效果。
（5）總結(jié)技術(shù)研究成果，編寫項目研究報告，遞交論文和專利申請。
性能考核試驗單位須有相關(guān)資質(zhì)和業(yè)績（性能試驗報告出具單位須具備CMA中國計量認(rèn)證證書或CNAS中國合格評定國家認(rèn)可證書），需經(jīng)招標(biāo)人認(rèn)可。投標(biāo)人若無法滿足上述試驗資質(zhì)，應(yīng)在投標(biāo)時承諾，中標(biāo)后性能試驗工作的分包人資質(zhì)不低于上述試驗資質(zhì)。
2.1.4預(yù)期目標(biāo)
（1）提交發(fā)明專利申請2項、授權(quán)實用新型專利2項；
（2）發(fā)表科技論文3篇；
（3）完善并加裝在線監(jiān)測儀表，準(zhǔn)確掌握層二次風(fēng)量、燃燒器內(nèi)外二次風(fēng)量、水冷壁近壁面還原性氣氛濃度，指導(dǎo)燃燒器拉桿的配風(fēng)調(diào)整；
（4）層二次風(fēng)量、燃盡風(fēng)量、單只燃燒器在線風(fēng)量裝置流量系數(shù)偏差不超過5%；主燃燒器各層間風(fēng)量或燃盡風(fēng)層間風(fēng)量偏差不超過10%；省煤器出口O2標(biāo)準(zhǔn)偏差控制在15%以內(nèi)，CO排放濃度平均值控制在200μL/L以內(nèi)；側(cè)墻水冷壁還原性氣氛（CO和H2S）改善，降幅不低于20%。
2.1.5項目總工期
計劃服務(wù)期限為合同簽訂后18個月內(nèi)完成。分以下六個階段來開展工作：
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序號 |
時間 |
內(nèi) 容 |
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1 |
第1~3月 |
現(xiàn)場測試；資料收集；在線表計完善和加裝方案設(shè)計 |
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2 |
第4~6月 |
完善和加裝在線表計 |
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3 |
第7~9月 |
在線表計的冷熱態(tài)標(biāo)定 |
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4 |
第10~12月 |
優(yōu)化配風(fēng)，并進(jìn)行改造后的性能試驗 |
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5 |
第13~15月 |
編寫論文及專利，提交論文、專利申請 |
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6 |
第16~18月 |
總結(jié)技術(shù)研究成果，編寫項目研究報告，完成驗收 |
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2.2其他：/
3.投標(biāo)人資格要求
3.1資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)要求：（1）投標(biāo)人須為依法注冊的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標(biāo)人應(yīng)具有并提供有效的工程設(shè)計電力行業(yè)（火力發(fā)電)專業(yè)乙級及以上資質(zhì)或工程設(shè)計綜合甲級資質(zhì)。
【2】財務(wù)要求：/
【3】業(yè)績要求：2017年12月至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時間為準(zhǔn))，投標(biāo)人須至少具有已完成的300MW及以上燃煤火電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)或風(fēng)煙系統(tǒng)的科研或技改或調(diào)試的業(yè)績1項。（須提供技術(shù)協(xié)議復(fù)印件或者合同復(fù)印件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和能體現(xiàn)合同服務(wù)范圍的頁面）
【4】信譽(yù)要求：/
【5】項目負(fù)責(zé)人的資格要求：（1）項目負(fù)責(zé)人應(yīng)具有熱動專業(yè)本科及以上學(xué)歷和高級技術(shù)職稱。
（2）項目負(fù)責(zé)人須至少具有1個300MW及以上燃煤火電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)或風(fēng)煙系統(tǒng)的科研或技改或調(diào)試項目的負(fù)責(zé)人經(jīng)歷，并提供合同或驗收證明等蓋章證明材料，證明材料至少包括項目名稱、項目負(fù)責(zé)人及單位名稱。
【6】其他主要人員要求：/
【7】設(shè)備要求：/
【8】其他要求：/
注：母子公司資質(zhì)業(yè)績不得互相借用。
3.2本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件的獲取
招標(biāo)文件開始購買時間2022-12-06 14:00:00，招標(biāo)文件購買截止時間2022-12-12 16:30:00。
招標(biāo)文件每套售價每標(biāo)段（包）人民幣第1標(biāo)段（包）500.0元，售后不退。
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