1. 招標(biāo)條件
本招標(biāo)項(xiàng)目甘肅公司蘭州熱電公司#2鍋爐吹灰系統(tǒng)改造及燃燒優(yōu)化項(xiàng)目資金來源為企業(yè)自籌，該項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對(duì)進(jìn)行公開招標(biāo)。

2. 項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項(xiàng)目概況：

蘭州熱電有限責(zé)任公司2×350MW超臨界機(jī)組鍋爐HG-1100/25.4-HM2鍋爐是哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司自主開發(fā)制造的超臨界鍋爐。為一次中間再熱、超臨界壓力變壓運(yùn)行，采用不帶再循環(huán)泵的大氣擴(kuò)容式啟動(dòng)系統(tǒng)的直流鍋爐，鍋爐采用單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu)、π型、緊身封閉布置。爐膛斷面尺寸為14.6273m寬、14.6273m深，水平煙道深度為5.322m，尾部前煙道深度為7.04m，后煙道深度為6.82m，水冷壁下集箱標(biāo)高為6.5m，頂棚管標(biāo)高為64.8m。采用中速磨直吹式制粉系統(tǒng)，每爐配5臺(tái)MPS180HP-II磨煤機(jī)，4運(yùn)1備；煤粉細(xì)度R90=21%。鍋爐采用切圓燃燒方式，主燃燒器布置在水冷壁四角，每層4只噴口對(duì)應(yīng)一臺(tái)磨煤機(jī)。SOFA燃燒器布置在主燃燒器區(qū)上方水冷壁的四角，以實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒，降低NOX排放。目前甘肅地區(qū)本地煤炭資源供應(yīng)不足，蘭州熱電需大量燃用外運(yùn)煤，尤其是新疆地區(qū)外運(yùn)煤。新疆地區(qū)煤炭多是露天開采，煤炭?jī)r(jià)格低，但存在的問題是堿金屬含量高，具有極強(qiáng)的結(jié)渣和沾污特性，且水分高。由于燃煤灰熔點(diǎn)較低、灰中堿金屬含量和灰分較高、機(jī)組連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)行等原因，爐內(nèi)水冷壁結(jié)渣嚴(yán)重，帶來爐底干渣機(jī)出現(xiàn)蓬焦和排渣不暢問題，嚴(yán)重影響了機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。為解決鍋爐目前存在的問題，華能蘭州熱電實(shí)施#2鍋爐吹灰系統(tǒng)改造及燃燒優(yōu)化項(xiàng)目，項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括鍋爐吹灰器加裝、防結(jié)焦噴涂、噴燃器調(diào)整及改造后的燃燒調(diào)整試驗(yàn)。

2.2 施工地點(diǎn)：

蘭州市榆中縣金崖鎮(zhèn)竇家營(yíng)村10號(hào)，華能蘭州熱電有限責(zé)任公司。

2.3 采購(gòu)內(nèi)容：

#2爐吹灰系統(tǒng)改造及燃燒優(yōu)化項(xiàng)目范圍包含吹灰器及其管道閥門支吊架等系統(tǒng)設(shè)備和材料供貨、檢查驗(yàn)收、舊設(shè)備拆除、新舊材料轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝施工（包含水冷壁焊口無損檢測(cè)）、腳手架、爐內(nèi)檢修平臺(tái)搭拆（包括組合大平臺(tái)的搭拆）、保溫和澆注料的供貨施工等所有相關(guān)工作。

本項(xiàng)目所涉及到的鍋爐管和鰭片、吹灰器及其管道閥門支吊架、焊條、焊絲、氬氣、氧乙炔、熱處理機(jī)、其它工器具、儀器儀表、保溫材料及外護(hù)板、耐火澆注料、腳手架材料等#2爐摻燒高堿金屬煤及吹灰系統(tǒng)改造項(xiàng)目所涉及的所有設(shè)備材料都由投標(biāo)方自行負(fù)責(zé)。本項(xiàng)目涉及的所有無損檢驗(yàn)由投標(biāo)方自行承擔(dān)或委托具有相應(yīng)資質(zhì)的獨(dú)立第三方負(fù)責(zé)實(shí)施。

本項(xiàng)目改造內(nèi)容包括：

2.3.1燃燒系統(tǒng)改造

燃燒器是鍋爐的核心設(shè)備之一，對(duì)鍋爐效率、汽水參數(shù)、污染物生成、爐膛結(jié)渣等有直接影響。結(jié)合切圓偏差較大的問題，本次燃燒器改造，一次風(fēng)切圓調(diào)整至550mm，二次風(fēng)切圓調(diào)整調(diào)整至750mm，以保證燃燒狀況、減輕鍋爐結(jié)焦，同時(shí)避免火焰偏斜和爐膛出口煙溫偏差以及部分屏過管壁溫度偏高。

2.3.2 吹灰器系統(tǒng)改造

目前鍋爐吹灰器布置數(shù)量偏少，覆蓋范圍不足，尤其是在主燃燒器區(qū)域存在大范圍吹灰盲區(qū)，燃用強(qiáng)結(jié)渣煤時(shí)爐膛有可能出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)渣，危及鍋爐安全運(yùn)行，限制新疆高堿煤等強(qiáng)結(jié)渣煤種的燃用比例。在水冷壁及屏式過熱器底部區(qū)域增加吹灰器覆蓋面來清除受熱面結(jié)渣是提高鍋爐對(duì)高堿煤適應(yīng)能力的有效技術(shù)方案。

2.3.2.1 爐膛吹灰器

考慮到鍋爐燃燒器區(qū)和還原區(qū)吹灰器布置不足的情況，宜在A層煤粉燃燒器上部、C層煤粉燃燒器標(biāo)高和現(xiàn)有水冷壁中間集箱下部吹灰器標(biāo)高增加約三層吹灰器，以便做到易結(jié)焦區(qū)域吹灰全覆蓋，有效清除爐膛燃燒器區(qū)和還原區(qū)水冷壁結(jié)焦。共需加裝爐膛吹灰器28支，其中18支為標(biāo)準(zhǔn)爐膛短吹、10支為兩側(cè)墻穿風(fēng)箱吹灰器。

本次吹灰系統(tǒng)改造增加爐膛短吹灰器28支，接入DCS控制系統(tǒng)。包括DCS邏輯組態(tài)、增加插件的供貨（如需原DCS廠家國(guó)電智深配合，由投標(biāo)方自行聯(lián)系和承擔(dān)有關(guān)費(fèi)用）、施工和調(diào)試。

新增爐膛吹灰器需根據(jù)水冷壁結(jié)渣程度選取合適的吹灰頻次，同時(shí)考慮局部防磨、防結(jié)渣噴涂，以避免過度吹灰造成水冷壁吹損。

2.3.2.2 屏區(qū)吹灰器

大比例摻燒高堿金屬煤后，對(duì)流受熱面沾污結(jié)渣風(fēng)險(xiǎn)增加，為減少吹灰死角，減輕對(duì)流受熱面沾污，防止屏底大渣脫落砸傷水冷壁，建議在兩側(cè)墻增加分隔屏過熱器底部長(zhǎng)吹灰器4支。

本次吹灰系統(tǒng)改造增加爐膛短吹灰器4支，接入DCS控制系統(tǒng)。包括DCS邏輯組態(tài)、增加插件的供貨（如需原DCS廠家國(guó)電智深配合，由投標(biāo)方自行聯(lián)系和承擔(dān)有關(guān)費(fèi)用）、施工和調(diào)試。

屏底進(jìn)行防磨噴涂，包括噴涂料的供貨、施工。

2.3.3 防磨防結(jié)渣噴涂

吹灰器周圍和屏底1000mm范圍內(nèi)易吹損區(qū)域進(jìn)行防磨防結(jié)渣噴涂，采用超音速電弧熱噴涂工藝，噴涂材料主要成分為Cr43~45%、Ni54~56%、Ti1~2%，噴涂厚度0.3~0.5mm，耐腐蝕年限5年。

2.3.4 改造后運(yùn)行優(yōu)化

改造完成、鍋爐啟動(dòng)前后，對(duì)制粉系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)等的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)化各系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。

2.3.4.1 冷態(tài)動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)

改造完成后，需要通過冷態(tài)試驗(yàn)初步將燃燒設(shè)備調(diào)整到優(yōu)化狀態(tài)，主要工作包括：

（1）進(jìn)行冷態(tài)一次風(fēng)調(diào)平及風(fēng)量標(biāo)定試驗(yàn)；

（2）進(jìn)行爐內(nèi)冷態(tài)動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)，檢驗(yàn)燃燒器調(diào)整后安裝效果。

2.3.4.2 制粉系統(tǒng)試驗(yàn)

考察磨煤機(jī)運(yùn)行參數(shù)變化，并進(jìn)行必要的調(diào)整。主要包括以下內(nèi)容：

（1）一次風(fēng)管風(fēng)速調(diào)平；

（2）磨煤機(jī)一次風(fēng)量標(biāo)定；

（3）煤粉細(xì)度調(diào)整。

2.3.4.3 燃燒調(diào)整試驗(yàn)

針對(duì)大比例燃用高堿煤時(shí)鍋爐運(yùn)行中存在的問題進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，得出鍋爐最佳運(yùn)行方式：

（1）運(yùn)行氧量調(diào)整試驗(yàn)；

（2）二次風(fēng)配風(fēng)方式調(diào)整試驗(yàn)；

（3）燃盡風(fēng)量調(diào)整試驗(yàn)；

（4）燃盡風(fēng)水平擺角調(diào)整試驗(yàn)；

（5）一次風(fēng)速調(diào)整試驗(yàn)；

（6）磨煤機(jī)投運(yùn)方式試驗(yàn)；

（7）吹灰試驗(yàn)。

2.3.4.4 高堿煤摻燒試驗(yàn)

在鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)完成，鍋爐運(yùn)行參數(shù)得到優(yōu)化后進(jìn)行高堿煤摻燒試驗(yàn)，對(duì)于蘭州熱電，采用分磨摻燒的方式，逐漸將高堿煤磨煤機(jī)由1臺(tái)增大到4臺(tái)，保留1臺(tái)磨煤機(jī)摻低鈉煤，使高堿煤（提質(zhì)煤）摻燒比例提高到70%以上，其中高堿金屬煤指標(biāo)為高堿金屬煤中綜合堿金屬含量達(dá)到3.0~6.0%。綜合考慮鍋爐運(yùn)行安全性、經(jīng)濟(jì)性，確定鍋爐后期合理的燃煤摻燒方案。

2.4 工 期：合同簽訂之日起至2023年10月15日。具體開工時(shí)間由招標(biāo)人通知投標(biāo)人。

2.5 其他需要說明內(nèi)容： 無 。

3. 投標(biāo)人資格要求
3.1 通用條件

投標(biāo)人須為合格供應(yīng)商，且未處于暫停參加采購(gòu)活動(dòng)的處罰期限內(nèi)，滿足供應(yīng)商參與業(yè)務(wù)的權(quán)限。


3.2 專項(xiàng)條件

3.2.1資質(zhì)要求：具有環(huán)保工程專業(yè)承包二級(jí)及以上或具有電力工程施工總承包三級(jí)及以上資質(zhì)。

3.2.2業(yè)績(jī)要求：近三年(2020年1月1日至今，以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)) 具有1項(xiàng)及以上火電機(jī)組鍋爐燃燒器改造或安裝合同業(yè)績(jī)，業(yè)績(jī)以合同掃描件為準(zhǔn)(主要包含合同工作范圍、合同簽訂時(shí)間、蓋章頁(yè)) 。 

3.2.3項(xiàng)目經(jīng)理資格要求：無。

3.2.4本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

3.2.5投標(biāo)人應(yīng)具備的其他要求：無。

4. 招標(biāo)文件的獲取
獲取時(shí)間：從2023年5月22日9時(shí)00分起至2023年5月27日17時(shí)00分止。