現(xiàn)對該項目進行國內資格后審公開招標。
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2.項目概況與招標范圍
2.1 項目概況、招標范圍及標段(包)劃分:2.1.1 汽輪機
黃金埠發(fā)電有限公司地處江西省上饒市余干縣黃金埠鎮(zhèn),總裝機容量為2×650MW,#1機于2007年3月投產(chǎn);#2機于2007年7月投產(chǎn)。汽輪機是由上海汽輪機有限公司生產(chǎn)的引進型汽輪機,機組型號N600-24.2/566/566,汽機為三缸四排汽中間再熱凝汽式汽輪機。高中壓合缸,低壓缸采用雙流三層缸結構,采用數(shù)字電液調節(jié)。
2.1.2汽輪發(fā)電機
發(fā)電機為上海汽輪發(fā)電機有限公司生產(chǎn)的THDF118/56三相同步汽輪發(fā)電機,發(fā)電機的冷卻方式為水-氫-氫。采用機端自并勵靜止勵磁方式,選用瑞士ABB公司的UNITROL 6000型微機數(shù)字可控硅勵磁系統(tǒng)。
2.1.3主變壓器
主變系常州東芝變壓器產(chǎn)品,主要技術參數(shù)如下:
型式:三相,雙線圈銅繞組無勵磁調壓油浸式變壓器;
冷卻方式:強迫油循環(huán)導向風冷;
額定容量:720MVA(繞組溫升65K時);
額定電壓:高壓側:500±2×2.5%kV
低壓側:20kV
額定電流:高壓側:792A
低壓側:20785 A
聯(lián)接組標號:YNd11。
2.1.4 鍋爐
鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運行螺旋管圈直流爐,單爐膛、一次中間再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結構Π型、露天布置燃煤鍋爐。設計煤種:陜西黃陵煤和河南平頂山的混煤,校核煤種1:江西樂平煤,校核煤種2:淮南煤。
爐膛寬度18816mm,爐膛深度17696mm,水冷壁下集箱標高為8300mm, 爐頂管中心標高為71850mm。
鍋爐爐前沿寬度方向垂直布置2只啟動分離器,其進出口分別與水冷壁和爐頂過熱器相連接。每個啟動分離器筒身上方切向布置4根不同內徑的進口管接頭、2根至爐頂過熱器的出口管接頭、下部布置一個疏水管接頭。當機組啟動,鍋爐負荷低于最低直流負荷30%BMCR時,蒸發(fā)受熱面出口的介質流經(jīng)啟動分離器進行汽水分離,蒸汽通過啟動分離器上部管接頭進入爐頂過熱器,而水則通過兩根疏水管道引至一個連接球體,連接球體下方設有兩根管道分別通至除氧器和大氣式擴容器,每根管道上設有調節(jié)閥,可根據(jù)不同狀況控制啟動分離器水位和對工質和熱量的回收。在大氣擴容器中,蒸汽通過管道在爐頂上方排向大氣,水進入集水箱。
爐膛由膜式壁組成。從爐膛冷灰斗水冷壁進口集箱(標高8300mm)到標高49670mm處爐膛四周采用螺旋管圈,在此上方為垂直管圈。
爐膛上部布置有分隔屏過熱器和后屏過熱器,水平煙道依次布置末級再熱器和末級過熱器,尾部煙道布置有低溫再熱器和省煤器,脫硝出口布置有分級省煤器。
鍋爐燃燒系統(tǒng)按配中速磨冷一次風直吹式制粉系統(tǒng)設計。24只直流式燃燒器分6層布置于爐膛下部四角,煤粉和空氣從四角送入,在爐膛中呈切圓燃燒方式。
過熱器汽溫通過煤水比調節(jié)和兩級噴水來控制。再熱器汽溫采用燃燒器擺動調節(jié),再熱器進口連接管道上設置事故噴水。
尾部煙道下方設置兩臺轉子直徑13492mm三分倉受熱面旋轉容克式空氣預熱器。
鍋爐運行層標高為17000mm。
鍋爐設有膨脹中心及零位保證系統(tǒng),爐頂采用大罩殼熱密封,爐頂管采用全金屬密封,爐墻為輕型結構帶梯型金屬外護板,屋頂為輕型金屬屋蓋。
鍋爐的除渣裝置采用固態(tài)連續(xù)除渣方式,采用刮板式撈渣機。
除灰系統(tǒng)為淅江華光電力成套設備有限公司生產(chǎn)的正壓式氣力除灰系統(tǒng),每臺爐省煤器A、B側共設有六臺倉泵、一至四電廠A、B側各設有8臺倉泵,每臺爐設有三根輸灰管送至灰?guī)欤渲惺∶浩鰽、B側輸灰管與一電場A、B側各一根輸灰管合并,三、四電場共用一根輸灰管。#1、2爐電除塵一電場改造后每一臺爐增加兩根灰管至灰?guī)欤?1、2爐省煤器A、B側輸灰管分別與電除塵A、B側一電場灰管合并。現(xiàn)在每臺爐設有五根輸灰管送至灰?guī)?,除灰系統(tǒng)改造后出力為150t/h單臺爐。
煙氣脫硫工程是采用雙塔雙循環(huán),每臺鍋爐煙氣脫硫裝置分別設有一級吸收塔、二級吸收塔、濕式電除塵、脫硫公用系統(tǒng)等。本期工程主要布置:電控樓、工藝樓、吸收塔以及噴淋層除霧器、漿液循環(huán)泵、石膏排出泵、石膏旋流泵、石灰石磨制系統(tǒng)、石灰石漿液箱、石灰石供漿泵、真空皮帶脫水機、工藝水箱、氧化風機、事故漿液罐,石灰粉供漿系統(tǒng)及煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)。
2.1.5機組檢修情況
#1機組于2007年3月15日順利通過168小時滿負荷試運行,截至本次檢修,該機組共進行 3 次A級檢修、2 次 B 級檢修、8次C級檢修,累計檢修時間533天,從上次機組計劃性檢修后啟動截至 2023年3月31日,累計連續(xù)運行268天,本次檢修為該機組第3次B級檢修。
2.1.6招標范圍及標段(包)劃分:
2.1.6.1檢修項目為《附件1:#1機組B級檢修項目匯總表》所列的檢修項目,包含所有汽機、鍋爐、電氣、熱工、化學、脫硝、除灰脫硫設備及附屬設備檢修,包含檢修中所有架子、保溫,檢修所有焊接、熱處理、金加工、金屬探傷及各項招標人鍋爐壓力容器定期檢驗、外委試驗等的配合工作,包含消除機組運行缺陷。
2.2 其他:本次B級檢修總工期45天,計劃檢修時間為2023年9月10日-10月24日。
3.投標人資格要求
3.1 資質條件和業(yè)績要求:
【1】資質條件:(1)投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織,須提供有效的證明文件。
(2)投標人須具有并提供有效的電力工程施工總承包一級及以上資質證書。
(3)投標人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證。
【2】財務要求:/
【3】業(yè)績要求:2018年5月至投標截止日(以合同簽訂時間為準),投標人須至少具有并提供600MW及以上等級火電機組的B級及以上檢修(至少包含汽機或鍋爐檢修)合同業(yè)績2份,且均已成功投運1年及以上。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同和對應的用戶證明掃描件,合同掃描件須至少包含:合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關鍵信息頁;用戶證明須由最終用戶蓋章,可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物從投運時間至投標截止日滿1年及以上的材料(若合同甲方不是最終用戶,合同甲方獲取的最終用戶證明也可)。
【4】信譽要求:/
【5】項目經(jīng)理資格要求:(1)投標人須提供擬任項目經(jīng)理有效的注冊二級建造師及以上資質(若執(zhí)業(yè)資格國家未開展注冊,可提供執(zhí)業(yè)資格證書)或高級專業(yè)技術職稱證書和有效的安全生產(chǎn)考核合格證(B類)
(2)項目經(jīng)理須至少具有2臺600MW及以上等級火電機組B級及以上檢修項目經(jīng)理的經(jīng)歷,投標人須提供能證明項目經(jīng)理業(yè)績的合同,若合同中無項目經(jīng)理姓名,須提供對應的驗收證明或用戶證明等有蓋章的證明材料(須含工程名稱、項目經(jīng)理及單位名稱)。
【6】其他主要人員要求:
技術負責人:/
安全負責人:投標人須提供擬任安全負責人有效的安全生產(chǎn)考核合格證(C類)。
質量負責人:/
【7】其他要求:/
3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標。
4.招標文件的獲取
招標文件開始購買時間2023-06-12 15:00:00,招標文件購買截止時間2023-06-19 16:00:00。
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聯(lián)系人:王 清
電話:010-52883525
手機:13522854862 18810099894
微信號:13522854862
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