1.招標條件
本招標項目名稱為：烏海能源老石旦礦基于深度學(xué)習(xí)的綜采工作面二維平臺系統(tǒng)建設(shè)公開招標，本項目已具備招標條件，現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標。
2.項目概況與招標范圍
2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：2.1.1項目概況：老石旦煤礦2019年完成技改后，系統(tǒng)簡化，形成“一井一面”生產(chǎn)格局。采用斜立井混合開拓方式，布置主斜井、副斜井、回風(fēng)立井3個井筒，井下采用單一水平開采，布置一個綜放工作面，即16#煤層16402工作面，目前工作面待采長度約1500m，寬度為180m，預(yù)計開采時長約1.5年，工作面布置123部液壓支架，煤層平均厚度約8.8m，開采方式為采3放5。在智能化系統(tǒng)建設(shè)方面，目前智能化綜放工作面系統(tǒng)已接入綜合一體化控制系統(tǒng)，可通過工業(yè)環(huán)網(wǎng)和視頻監(jiān)測系統(tǒng)對智能化綜放工作面進行遠程可視化集中控制，實現(xiàn)在生產(chǎn)指揮中心集中操作綜放工作面系統(tǒng)、監(jiān)視運行狀態(tài)、實現(xiàn)重點部位智能預(yù)警、操作過程視頻聯(lián)動。整體綜放工作面系統(tǒng)構(gòu)成包含：智能支護系統(tǒng)、智能割煤系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、智能運輸系統(tǒng)、智能供液系統(tǒng)、智能視頻系統(tǒng)等內(nèi)容，實現(xiàn)采煤機、液壓支架、刮板運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、膠帶機、泵站等主要設(shè)備地集中控制，具備煤機記憶割煤功能，實現(xiàn)自主跟機移架，具備視頻跟機能力，并可根據(jù)主運系統(tǒng)負荷實現(xiàn)煤機智能調(diào)速控制等功能。
但在項目現(xiàn)場實際調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，目前工作面系統(tǒng)仍存在以下問題，主要包括：
（1）缺乏一體化監(jiān)測管理窗口
整體采煤系統(tǒng)一體化融合能力不足，由于部門職責權(quán)屬劃分，各設(shè)備監(jiān)測、環(huán)境監(jiān)測等系統(tǒng)管理分散，缺乏對整體采煤系統(tǒng)統(tǒng)一監(jiān)控管理手段；
（2）人工巡檢效率低下
缺乏可視化巡檢手段，傳統(tǒng)人工巡檢及視頻遠程方式不足以解決井下復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境帶來的巡檢不便等問題；
（3）缺乏大型設(shè)備權(quán)限保護功能
缺乏大型生產(chǎn)設(shè)備電子周界，不能實現(xiàn)權(quán)限外人員預(yù)警驅(qū)離等功能；
（4）生產(chǎn)報表不全
目前生產(chǎn)報表中設(shè)備跟機率、自動化率、泵站壓力等數(shù)據(jù)不夠全面，報表統(tǒng)計維度方面缺乏各個維度報表數(shù)據(jù)。
（5）缺乏視頻融合優(yōu)化算法
井下采面存在部分視頻盲點，缺乏視頻融合優(yōu)化算法，部分視頻融合畫面因支架姿態(tài)調(diào)整、抖動等原因，無法實現(xiàn)有效糾偏；
（6）無法實現(xiàn)井下遠程可視化監(jiān)測
缺乏沉浸式體驗窗口，無法實現(xiàn)在地面遠程體驗井下生產(chǎn)實際狀況，并為生產(chǎn)做出指導(dǎo)。
（7）缺少綜采工作面找直系統(tǒng)
缺乏可靠有效的綜采工作面直線度識別系統(tǒng)，無法實現(xiàn)地面遠程監(jiān)控井下工作面直線度情況，并為生產(chǎn)做出指導(dǎo)。
2.1.2招標范圍：本項目招標范圍包括但不限于：
基于深度學(xué)習(xí)的工作面二維還原創(chuàng)新技術(shù)，應(yīng)用于老石旦煤礦16402工作面，系統(tǒng)內(nèi)置AI算法，實現(xiàn)對液壓支架、采煤機、刮板機、人員、現(xiàn)場環(huán)境等進行實時感知，以彌補傳統(tǒng)設(shè)備傳感器不足，同步將感知結(jié)果反饋給控制系統(tǒng)，可監(jiān)、可控、可感知。搭建16402綜放工作面二維還原平臺，集成算法模型和智能視頻流分析，支持軟硬件私有化部署，通過接入視頻監(jiān)控攝像機等邊端設(shè)備，獲取視頻流數(shù)據(jù)，實現(xiàn)煤礦全場景智能化感知應(yīng)用。通過綜放工作面二維還原平臺，實現(xiàn)工作面設(shè)備和人員的位置、狀態(tài)信息實時還原到系統(tǒng)功能頁面，可以直觀的查看整個工作面開采過程，核心包括刮板機大煤塊檢測、人員進入危險區(qū)域檢測、轉(zhuǎn)載點堆煤檢測、護幫板狀態(tài)異常識別等，系統(tǒng)支持實時預(yù)警，并可以及時提示相關(guān)工作人員處理問題。
（1）建設(shè)成軟硬件結(jié)合的一套生產(chǎn)全流程感知系統(tǒng)，對工作面進行實時監(jiān)控和全景覆蓋，內(nèi)置人員、設(shè)備檢測識別算法，包括采煤機位置檢測及狀態(tài)識別、護幫板位置檢測及狀態(tài)識別、刮板機大煤塊識別和定位、人員識別定位、刮板機直線度識別，智能識別設(shè)備異常情況和人員違規(guī)行為，并將預(yù)警信息發(fā)送至監(jiān)控平臺，系統(tǒng)數(shù)據(jù)可追溯、生產(chǎn)過程可視、異?？深A(yù)警；
（2）建設(shè)工作面二維管理界面，能夠?qū)⒐ぷ髅鎸崟r情況通過二維動畫展示出來，包括采煤機行進位置、每個液壓支架護幫板開合狀態(tài)、推溜移架行為信息、人員定位信息、刮板機直線度軌跡等，做到平臺二維動畫信息實時更新。
（3）工作面二維管理平臺，可以根據(jù)實際情況編輯預(yù)警條件及各種閾值，例如根據(jù)煤層情況設(shè)定電纜槽直線度偏差值、刮板機大煤塊大小閾值、轉(zhuǎn)載點堆煤持續(xù)時間等，以便適配不同場景。
（4）系統(tǒng)支持數(shù)據(jù)的實時查看和導(dǎo)出，并支持接口方式獲取實時視頻流、歷史報警視頻流、抓拍圖片等數(shù)據(jù)。
（5）系統(tǒng)支持于設(shè)備進行信息傳輸，系統(tǒng)識別到人員、設(shè)備、環(huán)境的異常信息并發(fā)出報警后，安全事故未得到及時處理時，將設(shè)備停機指令發(fā)送至電液控系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)向設(shè)備發(fā)送停機指令，實現(xiàn)自動化控制。
（6）平臺識別控制接口開放，平臺提供標準化對外接口。
2.1.3服務(wù)期限：合同簽訂后120日歷天。
2.1.4 項目地點：烏海能源有限責任公司老石旦煤礦。
2.2 其他：/
3.投標人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)要求：投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
【2】財務(wù)要求：/
【3】業(yè)績要求：2018年7月至投標截止日（以合同簽訂時間為準），投標人須至少具有智能化建設(shè)項目合同業(yè)績2份。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁。
【4】信譽要求：/
【5】項目負責人的資格要求：/
【6】其他主要人員要求：/
【7】設(shè)備要求：/
【8】其他要求：/
3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標。
4.招標文件開始購買時間2023-08-01 09:00:00，招標文件購買截止時間2023-08-07 16:00:00。
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