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賽得利(中國(guó))纖維有限公司技改挖潛、節(jié)能增效項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)擬批準(zhǔn)公示

   2023-08-25
核心提示:地區(qū):江西,九江,濂溪區(qū)行業(yè):化工醫(yī)藥進(jìn)展階段:環(huán)評(píng)受理投資總額:30000萬(wàn)元建設(shè)單位: 建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模在原現(xiàn)有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上
  • 區(qū):江西,九江,濂溪區(qū)
  • 業(yè):化工醫(yī)藥
  • 進(jìn)展階段:環(huán)評(píng)受理
  • 投資總額:30000萬(wàn)元
  • 建設(shè)單位:
  • 建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模

           在原現(xiàn)有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進(jìn)行局部改造,新增壓榨機(jī)、堿液過(guò)濾機(jī)等設(shè)備及配套設(shè)施,由年產(chǎn)25萬(wàn)噸差別化化學(xué)纖維技改為年產(chǎn)35萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)挖潛節(jié)能增效效果。本次技改不需新增用地。

    項(xiàng)目簡(jiǎn)介

    項(xiàng)目名稱

    技改挖潛、節(jié)能增效項(xiàng)目

    建設(shè)地點(diǎn)

    九江市濂溪區(qū)化纖化工基地賽得利(中國(guó))纖維有限公司廠區(qū)內(nèi)E 116°7′40.99″N 29°38′22.51″

    建設(shè)單位

    賽得利(中國(guó))纖維有限公司

    環(huán)評(píng)機(jī)構(gòu)

    江西勵(lì)和達(dá)環(huán)保技術(shù)有限公司

    建設(shè)項(xiàng)目概況

    項(xiàng)目屬技改項(xiàng)目,在賽得利化纖項(xiàng)目一期25萬(wàn)噸2條已建成生產(chǎn)線基礎(chǔ)上,通過(guò)提高紡絲速度、挖掘現(xiàn)有設(shè)備潛能,在生產(chǎn)車(chē)間預(yù)留位置增加壓榨機(jī)、KKF過(guò)濾機(jī)等輔助設(shè)備,同時(shí)提高設(shè)備的使用率;優(yōu)化數(shù)據(jù),精益流程等方式提產(chǎn)降耗、提高生產(chǎn)流程能力;對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造提高設(shè)備性能,瓶頸設(shè)備增加數(shù)量等措施,將賽得利化纖項(xiàng)目一期產(chǎn)能由25萬(wàn)噸/年差別化化學(xué)纖維增加至35萬(wàn)噸/年,不新增用地,不新增生產(chǎn)線,技改工程建設(shè)后二期25萬(wàn)噸項(xiàng)目將采用與技改工程相同工藝和設(shè)計(jì),同時(shí),賽得利化纖項(xiàng)目二期產(chǎn)能由25萬(wàn)噸/年差別化化學(xué)纖維降低至15萬(wàn)噸/年,技改完成后,賽得利化纖項(xiàng)目差別化化學(xué)纖維產(chǎn)能為50萬(wàn)噸/年,不突破賽得利化纖項(xiàng)目現(xiàn)有產(chǎn)能。

    項(xiàng)目總投資49800萬(wàn)元,其中環(huán)保投資為100萬(wàn)元,環(huán)保投資占總投資的0.2%。

    勞動(dòng)定員和工作制度:本項(xiàng)目新增勞動(dòng)定員為150人,工作制度為350/年,四班三運(yùn)轉(zhuǎn),8小時(shí)/班,年生產(chǎn)8400小時(shí)。

    主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施

    一、環(huán)境影響預(yù)測(cè)

    (一)廢氣

    項(xiàng)目新增污染源正常排放下各污染物短期濃度貢獻(xiàn)值的最大濃度占標(biāo)率均<100%;項(xiàng)目新增污染源正常排放下污染物各污染物年均濃度貢獻(xiàn)值的最大濃度占標(biāo)率均<30%;項(xiàng)目污染因子疊加現(xiàn)狀濃度、區(qū)域削減源后,保證率日平均質(zhì)量濃和年平均質(zhì)量濃度滿足區(qū)域環(huán)境質(zhì)量要求,本項(xiàng)目排放的廢氣中各污染物均能做到廠界達(dá)標(biāo)。

    技改工程衛(wèi)生防護(hù)距離為生產(chǎn)區(qū)域(原液車(chē)間、紡練車(chē)間、酸站)邊界50m范圍、CS2儲(chǔ)罐區(qū)邊界50m范圍、污水站邊界50m范圍區(qū)域,衛(wèi)生防護(hù)距離區(qū)域內(nèi)無(wú)學(xué)校、醫(yī)院、居住區(qū)等環(huán)境敏感點(diǎn),衛(wèi)生防護(hù)距離滿足要求

    廢水

    技改工程廢水主要為生產(chǎn)廢水、初期雨水和生活污水,采用清污分流、雨污分流制。技改工程廢水排放量為14035504t/a,約40101.44m3/d,依托現(xiàn)有工程廠區(qū)自建污水處理站(處理規(guī)模60000m3/d)處理后能夠滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)(其中氨氮總量控制濃度為1mg/LTN總量控制濃度為1.3mg/L;TP總量控制指標(biāo)為0.065mg/L)后排入鄱陽(yáng)湖,對(duì)地表水體的影響較小。

    (三)噪聲

    本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,廠界滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-20083類標(biāo)準(zhǔn)。

    (四)固廢

    本項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢主要為廢堿纖、廢粘膠塊、廢鐵渣、廢硅藻土、廢絲束、廢毛、污泥、廢助劑桶、廢樹(shù)脂、廢活性炭、廢機(jī)油、化纖堿液以及生活垃圾等。廢機(jī)油、廢活性炭、酸浴廢助劑桶屬于危險(xiǎn)廢物,交由有相應(yīng)危廢處置資質(zhì)單位處理;廢堿纖、廢粘膠塊、廢鐵渣、廢硅藻土、廢絲束、廢毛、一般廢助劑桶、廢樹(shù)脂、生活垃圾、污泥為一般固廢,廢絲束、廢毛、廢鐵渣、廢樹(shù)脂、一般廢助劑桶外售綜合利用,廢粘膠塊、廢堿纖、廢硅藻土以及無(wú)法外售的少量廢絲束送熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目鍋爐焚燒,污泥送熱電聯(lián)產(chǎn)廠鍋爐摻煤焚燒,生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一清運(yùn)處置;化纖堿液交由喬旭(江西)環(huán)??萍加邢薰净厥绽谩m?xiàng)目產(chǎn)生的固廢均能夠得到妥善處置,對(duì)環(huán)境影響較小。

    (五)地下水

    工程項(xiàng)目投產(chǎn)后,正常工況下,建設(shè)項(xiàng)目建有相應(yīng)防滲措施,不會(huì)對(duì)地下水造成污染。建設(shè)項(xiàng)目對(duì)地下水的影響為非正常情況下廢水處理池破裂導(dǎo)致污水泄漏,可能會(huì)造成地下水受到一定程度的污染,調(diào)查區(qū)內(nèi)地下水不作為生活飲用水,且無(wú)地下水集中式飲用水水源地、分散式居民飲用水及其他與地下水環(huán)境相關(guān)的特殊保護(hù)區(qū)分布,故不會(huì)影響地下水利用現(xiàn)狀。建設(shè)單位應(yīng)做好廠區(qū)內(nèi)各處的防腐防滲及地面硬化等處理,防止廠區(qū)物料、污水泄漏對(duì)地下水造成影響。

    (六)土壤

    本項(xiàng)目對(duì)物料儲(chǔ)存區(qū)、生產(chǎn)裝置區(qū),各種物料堆場(chǎng)及環(huán)保設(shè)施區(qū)域采取嚴(yán)格的硬化及防滲處理;確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行,故障后立即停工修整;建立土壤環(huán)境監(jiān)測(cè)管理體系,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,采取措施。在采取了嚴(yán)格的環(huán)保措施后,建設(shè)項(xiàng)目對(duì)土壤環(huán)境影響較小。

    、污染防治措施

    (一)廢氣防治措施

    1、有組織工藝廢氣

    本項(xiàng)目高濃度廢氣在黃化機(jī)、紡絲機(jī)、二浴槽、牽伸機(jī)、切斷機(jī)、絨毛成型槽、一水洗、脫硫、二水洗(一站位)工序、酸站各酸浴槽、酸浴脫氣塔、二硫化碳冷凝回收裝置以及污水處理站物化處理階段曝氣吹脫等區(qū)域,收集后經(jīng)三級(jí)堿洗+活性炭吸附+冷凝回收處理后通過(guò)管道輸送至熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐焚燒后通過(guò)150m高排氣筒(DA001)排放;紡練車(chē)間開(kāi)窗作業(yè)廢氣及精煉后處理尾氣經(jīng)負(fù)壓收集后通過(guò)1150m高排氣筒(DA010)排放;污水處理站生化處理階段和深度處理階段產(chǎn)生的低濃度廢氣經(jīng)離子除臭裝置+生物除臭裝置處理后通過(guò)140m高排氣筒(DA009)排放。

    經(jīng)處理后,CS2、H2SNH3、臭氣濃度有組織排放滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)表2中標(biāo)準(zhǔn)的10%要求;VOCs滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB12/524-2020)表1中其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)限值要求;煙塵、SO2、NOX滿足《全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》(環(huán)發(fā)〔2015164號(hào))中新建燃煤發(fā)電機(jī)組超低排放要求,氨排放濃度滿足《燃煤電廠超低排放煙氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2053-2018)氨逃逸的規(guī)定,汞及其化合物、煙氣黑度排放滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)中表1標(biāo)準(zhǔn)要求。

    2、無(wú)組織廢氣

    項(xiàng)目無(wú)組織廢氣主要來(lái)自原液車(chē)間、紡練車(chē)間、酸站未收集的廢氣,CS2儲(chǔ)罐區(qū)以及污水站惡臭。采取以下無(wú)組織廢氣防治措施:CS2貯存量嚴(yán)格控制在總?cè)莘e的3/4以下,在液面上采取水封措施,在罐體設(shè)置高液位報(bào)警系統(tǒng);將水注入外來(lái)槽車(chē),物料從槽車(chē)經(jīng)管道進(jìn)入儲(chǔ)罐,物料進(jìn)入儲(chǔ)罐產(chǎn)生溢流水經(jīng)管道進(jìn)入壓料水槽回用;儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)均嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;管線設(shè)計(jì)均使用無(wú)縫管,管線外層涂上防腐材料后再用聚合材料封包,所有管線均盡可能減少連接法蘭個(gè)數(shù);用金屬軟管替代PVC鋼絲軟管,減少裝卸時(shí)物料泄漏機(jī)會(huì);在可能發(fā)生泄漏的部位設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)器;項(xiàng)目設(shè)計(jì)、設(shè)備選型時(shí)應(yīng)注重設(shè)備的密閉性;加強(qiáng)廠區(qū)綠化,在廠界周?chē)鸂I(yíng)造隔離林帶,在散發(fā)CS2氣體的車(chē)間附近,盡可能多種草皮和低矮植物;加強(qiáng)車(chē)間機(jī)械通風(fēng)。CS2、H2SNH3、臭氣濃度廠界無(wú)組織排放滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)表1中標(biāo)準(zhǔn)限制要求;揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放限值執(zhí)行《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)要求。

    (二)廢水防治措施

    本項(xiàng)目廢水主要包括工藝廢水、生活污水、制軟水棄水、空壓站排水、凈水廠排泥水、地面沖洗水和初期雨水。項(xiàng)目高濃度含鋅廢水采用多效蒸發(fā)工藝進(jìn)行回收,低濃度含鋅廢水與其他酸堿廢水經(jīng)混合中和曝氣吹脫氣浮后,與其他廢水依托已建污水處理站[處理工藝:物化處理(過(guò)濾、混凝沉淀)+生化處理(厭氧/好氧)+深度處理(芬頓氧化),處理能力:60000m3/d]處理,尾水達(dá)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-20021中一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)和《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3544-2008)從嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)要求(其中氨氮按排放濃度不高于5mg/L、月均值不高于3mg/L、年度總量控制指標(biāo)不高于1mg/L執(zhí)行,色度(稀釋倍數(shù))按月均值不超過(guò)20倍執(zhí)行;同時(shí)2025年之前總磷年度總量控制濃度為0.065mg/L,總氮年度總量控制指標(biāo)為1.3mg/L;2026年開(kāi)始總磷總量控制濃度為0.05mg/L,其余污染物控制指標(biāo)不變)后排入鄱陽(yáng)湖。

    (三)噪聲防治措施

    在設(shè)備選型方面,盡量選用性能優(yōu)良、低噪聲設(shè)備;選用復(fù)合式消聲器或阻性消聲器,并加裝隔聲裝置,如加隔聲罩,建吸聲廠房。在廠區(qū)總圖設(shè)計(jì)上科學(xué)規(guī)劃,合理布局,加強(qiáng)廠區(qū)綠化,以減小項(xiàng)目運(yùn)行對(duì)外環(huán)境的影響。采取上述措施后,廠界噪聲能夠達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)的要求。

    (四)固體廢物處置措施

    項(xiàng)目設(shè)置一般固廢暫存間(原液車(chē)間設(shè)廢膠池兩座,每座容積140m3,紡練車(chē)間設(shè)廢絲間一座,180m2,設(shè)廢毛間一座,150m2和一座占地面積676m2的危廢暫存間。廢絲束、廢毛、廢鐵渣、廢樹(shù)脂、一般廢助劑桶外售綜合利用,廢粘膠塊、廢堿纖、廢硅藻土以及無(wú)法外售的少量廢絲束送熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目鍋爐焚燒,污泥送熱電聯(lián)產(chǎn)廠鍋爐摻煤焚燒;化纖堿液交由喬旭(江西)環(huán)??萍加邢薰净厥绽?/span>;生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一清運(yùn)處置。

    地下水和土壤防治措施

    廠區(qū)各生產(chǎn)裝置、輔助設(shè)施及公用工程設(shè)施布置按照污染物滲漏的可能性進(jìn)行區(qū)分;污染防治區(qū)結(jié)合所處場(chǎng)地的天然基礎(chǔ)層防滲性能以及場(chǎng)地地下水位埋深情況,采取相應(yīng)的防滲措施以及泄/污染物的收集處理措施,防止灑落地面的污染物滲入地下。建立地下水土壤環(huán)境監(jiān)測(cè)管理體系,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,采取措施。

    風(fēng)險(xiǎn)事故防范措施

    按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-20142018年版),做好相應(yīng)的防火措施;安裝可燃?xì)怏w、有毒有害氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警儀,建立重大危險(xiǎn)源監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)及消防報(bào)警控制系統(tǒng);為防止原料泄漏及燃燒,在罐區(qū)四周專設(shè)防滲排水溝(圍堰)至事故儲(chǔ)水池,在排水溝旁還應(yīng)建防火墻。一旦物料發(fā)生泄漏,及時(shí)將物料收集至事故收集池。儲(chǔ)罐區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置圍堰,一旦物料發(fā)生泄漏,及時(shí)將物料經(jīng)圍堰收集后,通過(guò)事故應(yīng)急泵泵入備用儲(chǔ)罐,避免有毒有害化學(xué)品外排造成對(duì)環(huán)境的污染。本項(xiàng)目依托現(xiàn)有已建廢水事故應(yīng)急罐(2個(gè),單個(gè)有效容積5000m3),一座事故應(yīng)急池(容積1968m3),雨水渠(容積17000m3,一旦發(fā)生事故立即鎖緊停車(chē)系統(tǒng),停止生產(chǎn),在進(jìn)行應(yīng)急救援之前,必須先關(guān)閉污水排放口和雨(清)水排放口的應(yīng)急閥門(mén),打開(kāi)連接廢水事故池管道的閥門(mén),同時(shí)啟用事故應(yīng)急排污泵,將廢水收集至廢水事故池,確保消防廢水、初期雨水和事故廢水不會(huì)進(jìn)入外環(huán)境。事故應(yīng)急池和初期雨水收集池平時(shí)不能作其他用。加強(qiáng)化學(xué)品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中的管理、完善企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范與應(yīng)急管理體系、及時(shí)修訂企業(yè)環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測(cè)計(jì)劃及突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案等措施。

    公眾參與情況

    本次公眾參與采取了網(wǎng)上公示、報(bào)紙公示等方式,在項(xiàng)目公示期間,沒(méi)有公眾提出反對(duì)意見(jiàn)。

     
     
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