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寶勝信號2臺30絕緣生產(chǎn)線項目二次公告

   2024-07-23 0
核心提示:招標二次公告江蘇精誠群業(yè)項目咨詢管理有限公司受寶勝

招標二次公告

江蘇精誠群業(yè)項目咨詢管理有限公司受寶勝科技創(chuàng)新股份有限公司委托,對寶勝信號2臺30絕緣生產(chǎn)線項目進行公開招標?,F(xiàn)歡迎合格投標人參加投標。

一、 招標條件

本招標項目寶勝信號2臺30絕緣生產(chǎn)線項目招標人為寶勝科技創(chuàng)新股份有限公司,招標項目資金來自自籌資金(資金來源),出資比例為100%。該項目已具備招標條件,現(xiàn)進行公開招標。

二、項目概況與招標范圍

設備名稱:寶勝信號2臺30絕緣生產(chǎn)線項目

項目概況:Φ30高溫、常溫絕緣生產(chǎn)線,合計530萬元

數(shù)量:合計2套。

交貨期:45日歷天

主要技術參數(shù)

1. 主要技術指標及參數(shù)

1.1 擠出材料及擠出機

1.1.1 擠出材料: FEP\PFA\ETFE\PE\PP

1.1.2 主機螺桿直徑: 30mm

1.1.3 螺桿長徑比 251

1.1.4 螺桿轉速: Max.60rpm

1.2 生產(chǎn)產(chǎn)品信息

1.2.1 導體芯線范圍: φ0.15~0.5mm(單根導體)

1.2.2 絕緣擠出外徑: φ0.4~1.5mm

1.2.3 擠出壁厚范圍: 0.15—0.55mm

1.2.4 絕緣外徑波動: ±0.005mm

1.2.5 外徑CPK: ≥1.33

1.2.6 電容波動: ±1.5Pf

1.2.7 生產(chǎn)線速度 Max. 250m/min

1.2.8 生產(chǎn)線速度范圍,0~200 m/min,具體產(chǎn)品速度視絞線質量及產(chǎn)品結構決定

1.3 同心度的保證

1.3.1 同心度的計算公式: f=1-(e1-e2)/(e1+e2),其中:e1=最大厚度,e2=最小厚度

1.3.2 保證的同心度: 95%及以上(單根導體,采用進口擠出機頭)

1.4 收放線盤:

1.4.1 放線盤尺寸 PN300/500,用戶提供具體的線盤圖紙

1.4.2 收線盤尺寸 PN400/500,用戶提供具體的線盤圖紙

2. 設備主要組成

序號

名稱

數(shù)量

1

雙頭放線機(雙工位)---張力采用砝碼形式

1

2

放線張力傳感器(自帶顯示)

2

3

張力舞蹈輪架

2

4

進口高頻感應預熱器

1

5

熱風槍式預熱器(擠殼專用)

1

6

30高溫絕緣擠出機(進口機筒、螺桿、國產(chǎn)減速箱)

1

7

雙向測徑儀(導體)——SIKORA LASER 2010XY

1

8

氟塑料擠出螺桿、PE擠出螺桿

1

9

國產(chǎn)常溫擠出模具(根據(jù)驗收產(chǎn)品配置,圓線)

2

10

國產(chǎn)氟塑料擠出模具(根據(jù)驗收產(chǎn)品配置,圓線)

2

11

進口自定心+微調擠出機頭(PE),國產(chǎn)扁線擠出機頭(PE)

1

12

進口自定心+微調擠出機頭(氟塑料),國產(chǎn)扁線擠出機頭(氟塑料)

1

13

進口擠出模具(根據(jù)驗收產(chǎn)品配置)(PE),扁線專用擠出模具(PE)

1

14

進口擠出模具(根據(jù)驗收產(chǎn)品配置)(氟塑料),扁線專用擠出模具(氟塑料)

1

15

50kg烘干吸料裝置

1

16

色母料混料裝置

1

17

多道式噴淋式牽引

1

18

電纜表面吹干裝置

1

19

雙向測徑儀(熱態(tài))——SIKORA

1

20

國產(chǎn)扁線雙向測徑儀(冷態(tài))

1

21

在線偏心儀——SIKORA

1

22

電容測量儀——SIKORA

1

23

高頻火花機——SIKORA

1

24

表面缺陷檢測儀

1

25

立式儲線架,圓線生產(chǎn)時作為舞蹈輪使用,扁線時作為換盤儲線架使用

1

26

收線舞蹈輪配張力傳感器(自帶顯示)

1

27

雙盤收線機

1

28

生產(chǎn)線控制系統(tǒng)(西門子S7-1500PLC+工控機+觸摸顯示器)

1

29

額外配置平底導輪,適用扁線生產(chǎn)

1

30

在線數(shù)據(jù)檢測分析系統(tǒng)

1

31

生產(chǎn)線部件之間的連接電纜

1

3. 單機部件詳細說明

3.1 雙頭放線機:

采用主動放線,通過擺臂式舞蹈輪控制放線速度保證生產(chǎn)線同步,放線張力可通過擺臂上砝碼的數(shù)量及位置調節(jié)。

3.1.1 技術規(guī)范:

3.1.1.1 驅動電機: 交流變頻電機

3.1.1.2 線盤規(guī)格: PN300,400,500塑料盤

3.1.1.3 絕緣單線直徑: Max.2mm

3.1.1.4 結構速度: Max.250m/min

3.1.1.5 產(chǎn)品實際運行速度: Max.200m/min

3.2 放線配張力傳感器,張力測量值本地端顯示

3.3 高頻預熱器:

在導體預熱時可以施加特定的頻率和精確的電流;施加在導體上的張力確保均勻,運行過程平穩(wěn)。人機界面用于設置和顯示系統(tǒng)和產(chǎn)品信息。

3.3.1 技術規(guī)范:

3.3.1.1 材料:Cu, Al,(其他需要的材料)

3.3.1.2 導體直徑(實心):0.2mm 至1.5mm。

3.3.1.3 導體面積(標準):0.1-4mm?

3.3.1.4 最大溫度:200°C

3.3.1.5 通訊接口:Profibus或Profinet

3.4 熱風式導體預熱器

預熱器帶溫控表,溫度可設定、顯示。為了滿足工藝調整的需要,裝置能沿電纜中心線縱向移動,便于調節(jié)位置。

3.4.1 設備技術規(guī)范:

3.4.1.1 適用線徑: ~3mm

3.4.1.2 熱風溫度: ~200℃

3.4.1.3 熱風槍功率: 4kw

3.4.1.4 溫控精度: ±20℃

3.4.1.5 中心高: 1000 mm(可微調)

3.4.1.6 預熱器外殼有防燙傷警示標識并與內(nèi)部隔熱

3.5 30高溫絕緣擠出機:

適用于高溫氟塑料連續(xù)擠制較細的電線電纜絕緣或護套的生產(chǎn)。機筒完全固定在減速機上,避免由于機筒、減速機輸出軸不同心,在高溫擠出時機筒螺桿咬死現(xiàn)象。要求機頭固定、擠出機移動,保證機頭與整條生產(chǎn)線的中心位置固定,避免因機頭拆裝、設備加熱后熱脹冷縮等現(xiàn)象而帶來生產(chǎn)線中心移位,影響產(chǎn)品同心度。減速箱采用高可靠性的硬齒面斜齒輪減速箱。

3.5.1 基本配置:

3.5.1.1剛性框架和基座

3.5.1.2 風機冷卻的陶瓷加熱組件

3.5.1.3 電加熱的抱閘組件,可以方便的開閉。抱閘材料:不銹鋼+鍍層;溫控點: 機身4段,抱閘1段,機頸1段

3.5.2 技術規(guī)范:

3.5.2.1 螺桿直徑: 30mm

3.5.2.2 長徑比: 25D

3.5.2.3 電機: 交流伺服電機

3.5.2.4 驅動器: 西門子

3.5.2.5 螺桿速度: 5-60 rpm

3.5.2.6 設備中心高: 1000mm

3.5.2.7 溫控: 最高400℃

3.6 單層高溫擠出機頭,自定心帶微調結構

采用原裝高溫擠出機頭,機頭所有可能與塑料接觸的零件均采用高溫耐腐蝕材料加工。在機頭入線口配可調節(jié)上下左右的精密微調導輪,機頭配有抽真空泵及穩(wěn)壓調壓裝置,機頭支撐加強

3.6.1 模具尺寸:模套最大外徑 20mm

3.6.2 模具:2副,滿足氟塑料絕緣電纜產(chǎn)品的擠出,由用戶指定模具工藝尺寸(含模具外徑、模套內(nèi)徑及定徑段長度)

3.6.3 模具規(guī)格:由用戶根據(jù)驗收產(chǎn)品決定(賣方提供標有外圍尺寸的模芯模套圖紙)

3.7 單層常溫擠出機頭,自定心帶微調結構

3.8 國產(chǎn)氟塑料扁線擠出機頭,配一副扁線擠出模具

3.9 國產(chǎn)PE扁線擠出機頭,配一副扁線擠出模具

3.10 冷卻水槽系統(tǒng)

所有接觸水的部件由不銹鋼或塑料制成:水槽系統(tǒng)應由帶移動功能的熱水移動槽、固定冷水槽及線纜表面除水裝置組成

3.10.1 移動熱水槽:移動熱水槽由移動熱水槽、熱水循環(huán)水箱及連接件組成。水槽內(nèi)需設置可調節(jié)的托輪或壓板。

3.10.2 熱水循環(huán)箱設有加熱器、測溫儀、水位傳感器、補水電磁閥和溢水口、排水閥門,使熱水保持閉路循環(huán)。

3.10.2.1 電纜的直徑 max.2 mm

3.10.2.2 不銹鋼板厚度 ≥1.5mm

3.10.2.3 水溫 0~80°C

3.10.3 冷水槽:水槽可調節(jié)高度并使電纜由噴水或浸入而冷卻,所有接觸水的部件都由不銹鋼或塑料制成。

3.10.3.1 最大外絕緣的直徑 10mm

3.10.3.2 電纜中心線高度 1000mm

3.10.4 固定水槽組件化安裝,所有接觸水的部件都由不銹鋼或塑料制成。

3.10.5 吹干器:由一組干燥噴嘴吹干組成。吹干器和干燥噴嘴使用壓縮空氣將電纜表面的水膜吹走。

3.10.5.1 干燥器長度 500 mm

3.10.5.2 電纜直徑范圍 0.4 – 1.5 mm

3.11 臥式多道式噴淋式牽引

3.11.1 牽引輪和回轉輪在密封的箱體內(nèi)

3.11.2 設備高度和生產(chǎn)線中心高一致,配有牽引門自動打開/關閉按鈕,方便操作。

3.11.3 牽引采用交流伺服電機,由伺服電機編碼器提供生產(chǎn)線的計米信號,計米精度+/- 0.5%。

3.11.4 所有接觸水的部件都由不銹鋼或塑料構成。

3.11.5 設備技術規(guī)范

3.11.5.1 電纜中心線的高度 1000mm

3.11.5.2 驅動電機 交流伺服電機,西門子

3.11.5.3 驅動控制器 交流伺服驅動器,西門子

3.11.5.4 冷卻長度 不小于75m

3.11.5.5 線材直徑 0.4mm~4mm

3.11.5.6 最大速度 300m/min

3.12 立式儲線架

配合用于收線過程中導線的張力控制及儲線作用。

3.12.1張力由電機驅動磁粉離合器形成。要求調節(jié)范圍大,適應多規(guī)格的生產(chǎn)場合。

3.12.2 儲線功能僅在生產(chǎn)扁線換盤時使用,生產(chǎn)圓線時根據(jù)線徑繞2-3道,作為舞蹈輪架使用。

3.12.3 配開關按鈕、電流調節(jié)旋鈕、回歸按鈕、電流指示表。

3.12.4 設備技術規(guī)范:

3.12.4.1 導線直徑 ~2 mm

3.12.4.2 導輪直徑 200mm/溝槽直徑(塑料導輪)

3.12.4.3 儲線長度 50米

3.12.4.6 張力范圍 2-20N

3.13 雙盤收線機

3.13.1確保收線時,成品收卷始終位于生產(chǎn)線水平中心位置,避免生產(chǎn)的線纜在收卷中發(fā)生扭曲或彎折;滿足40~300m/min的生產(chǎn)速度下的自動換盤功能。

3.13.2 收線機雙工位水平放置,配置控制面板,可設置排線節(jié)距等必要的收線參數(shù)。

3.13.4 設備技術規(guī)范:

3.13.4.1 絕緣直徑 0.5-2.0mm

3.13.4.2 適用線盤 PN400-500

3.13.4.3 線盤軸孔 56(或用戶提供數(shù)據(jù)確認)

3.13.4.4 最大收線速度 300m/min

3.13.4.5 計米精度 +/-0.3%

3.13.4.6排線電機 交流伺服電機

3.13.4.7 收線電機 交流電機

3.13.4.8 排線最大排線寬度 375mm

3.13.4.9 排線節(jié)距 1-4mm

3.14 生產(chǎn)線控制系統(tǒng),配置西門子S7-1500PLC+研華工控機+英寸觸摸顯示器

3.14.1 以西門子S7-1500PLC 為核心,控制生產(chǎn)線的各個主要部件、在線測試儀器以及各子單元的協(xié)同工作,協(xié)調智能化人機界面的對話。系統(tǒng)將生產(chǎn)線的每個主要單元都融入其中,可以顯示生產(chǎn)線的工藝參數(shù)、設備運行參數(shù)、產(chǎn)品的質量等,監(jiān)控、記錄、控制生產(chǎn)的整個過程,著眼于實現(xiàn)產(chǎn)品的高品質和生產(chǎn)過程的管理,完成整個生產(chǎn)線的聯(lián)動控制與運行,檢測、顯示、記錄、存儲必要的參數(shù)、故障報警,具有工藝參數(shù)的歸檔整理,產(chǎn)品報表系統(tǒng),便于用戶實現(xiàn)有效生產(chǎn)管理的需要。工藝控制監(jiān)控單元連接觸摸屏、PLC、工控機。

3.14.2 主要的工藝參數(shù)能顯示并參與控制(在顯示屏上),包括擠出機的溫度、速度、擠出電流的顯示和控制,牽引機的速度、電流的顯示和外徑參數(shù)的設定、數(shù)字顯示及實時曲線圖。工藝參數(shù)值可以通過實時記錄的趨勢來觀察,基于時間的實時記錄能幫助分析和調整工藝參數(shù),判別故障所在。

3.14.3工藝監(jiān)控系統(tǒng)操作界面需滿足:便于參數(shù)快速設置、能保證高質量的重復性生產(chǎn)、良好的報警控制、受控的維護和生產(chǎn)管理需要的歷史記錄。

3.14.3.1主操作界面:實現(xiàn)整個生產(chǎn)線的在線控制,有各被控制單元的開關按扭和運行狀態(tài)顯示。顯示各個被控制單元的關鍵參數(shù)。如主機各區(qū)溫度、主機轉速、主機電流;牽引速度、電流;水溫;外徑(如為雙軸向測試,還顯示橢圓度),米數(shù)、累計米數(shù)、盤數(shù)。

3.14.3.2 主機單元界面:各區(qū)溫度設定值和實際值顯示;溫度報警值設定;主機轉速和電流顯示、壓力顯示。

3.14.3.3 牽引單元界面: 牽引速度、電流和計米狀態(tài)顯示;顯示記米數(shù),帶計米修正功能。

3.14.3.4 生產(chǎn)線報警系統(tǒng):生產(chǎn)線的報警系統(tǒng)檢測并捕捉在生產(chǎn)過程中的故障,通過三色報警燈警示,并且該故障可在報警管理界面中顯示并詳細描述。報警系統(tǒng)檢測并確定產(chǎn)品的缺陷位置,缺陷的細節(jié)詳細地顯示在觸摸屏上。(需配置凹凸儀)

3.14.4 硬件組成:

3.14.4.1 生產(chǎn)線配置標準電氣控制柜,集中放置在生產(chǎn)線水槽旁。控制箱帶有風扇冷卻。

3.14.4.2 生產(chǎn)線包含專用配電柜,為整條生產(chǎn)線所有設備供電,用戶只需將供電電纜接入配電柜接線端子。

3.14.4.3 各電氣柜內(nèi)器件安裝布局合理,符合電氣安裝標準。

3.14.4.4 各類開關、接觸器、繼電器、開關、按鈕、采用合資公司產(chǎn)品或國內(nèi)名牌??諝忾_關采用國產(chǎn)。

電氣配置

品牌名稱

備注

工控機

研華Uno


操作系統(tǒng)

MicroSoft Win 10

未授權版

組態(tài)軟件

TIA

未授權版

顯示屏

觸摸顯示屏


生產(chǎn)線主控PLC

Siemens S7-1500系列


溫控PLC

專用擠出機溫控模塊


變頻器

Siemens G120或G120C,Profinet接口


伺服電機

西門子


其他電氣元件

進口或國內(nèi)知名品牌


3.15 生產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)

3.15.1與生產(chǎn)線設備、工藝操作系統(tǒng)完全獨立,提高生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和使用的便利性,方便生產(chǎn)線操作人員和管理人員對于生產(chǎn)線狀態(tài)和產(chǎn)品狀態(tài)的監(jiān)控,能準確統(tǒng)計出產(chǎn)品的質量狀況,便于產(chǎn)品質量的管理和為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

3.15.2實時顯示生產(chǎn)線的各個檢測數(shù)據(jù)及關鍵設備工藝參數(shù)。如線徑、偏心、凹凸、火花、擠出機轉速、負載、壓力、各段溫度等等。以曲線的形式,實時顯示當前一定時間范圍內(nèi)的在線外徑、偏心、溫度等值,便于操作人員觀察當前產(chǎn)品的外徑變化趨勢,及時調整工藝參數(shù),提高生產(chǎn)效率。

3.15.2.2記錄生產(chǎn)線運行過程中的重要工藝數(shù)據(jù),并以時間軸的方式、rtf或csv的文件格式保存在工控機存儲器中,歷史數(shù)據(jù)可直接在該監(jiān)控系統(tǒng)中調看;也可以通過外接存儲設備將數(shù)據(jù)導出。

3.15.2.3統(tǒng)計每一盤線的外徑平均值、最大值、最小值,以及火花擊穿、凹凸等缺陷、故障的記錄,并根據(jù)換盤信號,自動生成每一盤線的質量報表,該報表自動儲存在工控機的存儲器中。

3.15.2.4 能耗分析:配備電能表,實時采集、顯示電能表數(shù)據(jù)。

3.15.2.5 訂單信息錄入及產(chǎn)出統(tǒng)計:可進行訂單信息錄入,產(chǎn)出的每盤數(shù)據(jù)與訂單關聯(lián)??刹樵円焉a(chǎn)訂單和該訂單下的每盤信息及其生產(chǎn)數(shù)據(jù),并可查詢成盤報告、生產(chǎn)日報、生產(chǎn)月報。

3.15.2.6 設備維修保養(yǎng)管理:可進行定期保養(yǎng)、預防保養(yǎng)操作,并根據(jù)操作記錄生成保養(yǎng)、維修記錄。

4. 其他

4.1 交機前供方須提供如下資料及文件:

4.1.1 紙質版設備資料2份,電子版設備資料1份;

4.1.2 全套設備安裝布置圖;

4.1.3 水、電、氣的接口要求及供給用量;

4.1.4 設備用消耗品和易損件清單、牌號及產(chǎn)地、易損部位零件圖提供;

4.1.5 控制及電器部件規(guī)格、型號清單、變頻器使用說明書;

4.1.6 電氣原理圖、產(chǎn)品使用手冊、最終檢驗標準書、機器操作保養(yǎng)說明書;

4.2 交機后供方須提供下列服務項目:

4.2.1 供方派員協(xié)助安裝、調試及開機;

4.2.2 供方指導需方人員操作機器;

4.3 交機前需方須提供下列設施及準備工作:

4.3.1 地基及配接電源、水源及壓縮空氣管線及相關工程;

4.3.2 上述未列出之其他周邊設備;

4.3.3 試機使用之原料、材料及產(chǎn)品測試、檢驗。

4.4 驗收后供方須提供下列資料:

4.4.1 生產(chǎn)線PLC、觸摸屏程序和驅動器參數(shù)。

三、資格要求

(1)提供營業(yè)執(zhí)照。

(2)財務要求:提供近三年(2020-2022年度)經(jīng)審計的財務報表復印件,包括①資產(chǎn)負債表②現(xiàn)金流量表③利潤表。對于不便于提供的事業(yè)單位,需提供經(jīng)審計(或內(nèi)審的)的財務報表。成立不足三年的,提供成立以來的財務報表。

(3)是否接受聯(lián)合體投標:不接受

(4)按照本公告要求領購招標文件的才能參加投標

(5)設備主要技術參數(shù)詳見招標文件

本次招標不接受聯(lián)合體投標。

四、 招標文件的獲取

4.1發(fā)售時間:2024-7-23日起至2024-7-29 日17:00止。

4.2 發(fā)售地點:航空工業(yè)電子采購平臺電子招投標專區(qū)https://ebid.eavic.com/cms/index.htm

4.3招標文件每套售價標段:0元。支付成功后在航空工業(yè)電子采購平臺電子招投標專區(qū)自行下載招標文件等文件(如果個人匯款,請標注投標公司名字)。

具體請參看航空工業(yè)電子采購平臺電子招投標專區(qū)發(fā)布的相關指南,有關事項請與航空工業(yè)電子采購平臺聯(lián)系,服務熱線400-890-0880。

投標保證金賬戶如下:

招標代理機構開戶銀行(人民幣):寶應建行開發(fā)區(qū)支行

招標代理機構賬號(人民幣):32001747446052501965

賬戶名:江蘇精誠群業(yè)項目咨詢管理有限公司寶應部

5. 投標文件的遞交

5.1本項目線上線下同時進行,需同時遞交紙質和電子版投標文件。紙質和電子版投標文件遞交的截止時間(投標截止時間,下同):2024-8-5日下午3:00。

5.2 遞交方式:

電子文件遞交地點:投標人應在投標截止時間前將加密的電子版投標文件傳至航空工業(yè)電子采購平臺電子招投標專區(qū)(https://ebid.eavic.com/cms/index.htm),并在投標截止時間前現(xiàn)場遞交單獨密封的紙質版投標文件。

紙質投標文件遞交地點:江蘇精誠群業(yè)項目咨詢管理有限公司(寶應縣淮江大道5號),聯(lián)系電話:0514-88261798。如郵寄,請?zhí)崆班]寄,以保證在投標截止時間前將標書送達。

5.3逾期上傳的電子版投標文件,電子招標投標交易平臺及紙質投標文件將予以拒收;逾期送達的、未送達指定地點的或者不按照招標文件要求密封的投標文件,其紙質文件及電子招標投標交易平臺的電子文件均將予以拒收。

6.開標時間及地點

6.1 開標時間:2024-8-5日下午3:00

6.2 開標地點:同投標文件遞交地點現(xiàn)場開標/航空工業(yè)電子采購平臺電子招投標專區(qū)(https://ebid.eavic.com/cms/index.htm)網(wǎng)上開標

7. 發(fā)布公告的媒介

本次招標公告同時在航空工業(yè)電子采購平臺電子招投標專區(qū)(https://ebid.eavic.com/cms/index.htm)及中國招標投標公共服務平臺(www.cebpubservice.com)(發(fā)布公告的媒介名稱)上發(fā)布。

8. 聯(lián)系方式

招標人:寶勝科技創(chuàng)新股份有限公司

招標人地址:江蘇省寶應縣安宜鎮(zhèn)蘇中路1號

招標人郵編:225800

招標人聯(lián)系人:刁超

招標代理機構:江蘇精誠群業(yè)項目咨詢管理有限公司寶應部

招標代理機構地址:江蘇省揚州市寶應縣淮江大道5號

招標代理機構郵編:225800

招標代理機構聯(lián)系人 :刁曄

招標代理機構電話:0514-88261798

招標代理機構電子郵件:yzjc8223378@126.com

9.特別說明

9.1 本項目使用航空工業(yè)電子采購平臺全流程電子招投標程序,招標文件購買,投標文件制作、投標、開標、評標以及公示等工作均在航空工業(yè)電子采購平臺電子招投標專區(qū)進行。CA數(shù)字認證證書請于航空工業(yè)電子采購平臺電子招投標專區(qū)購買,否則無法進行線上開標。具體請參看航空工業(yè)電子采購平臺電子招投標專區(qū)發(fā)布的【投標人】招投標專區(qū)快速上手指南,有關事項請與航空工業(yè)電子采購平臺招投標專區(qū)聯(lián)系。

9.2 投標人應承擔所有與準備和參加投標有關的費用,采購人在任何情況下均無義務和責任承擔這些費用。


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