本項目已具備招標條件，現(xiàn)對該項目進行公開招標。
本項目采用全電子招投標方式。
2.項目概況與招標范圍
     2.1 項目概況和接口相關設備概況

漢川發(fā)電有限公司（以下簡稱：漢川發(fā)電）位于湖北省漢川市曹家臺，西距漢川市市內約10km，東距武漢市市郊新溝鎮(zhèn)約4km，距武漢市中心城區(qū) 45km。廠址西北面有一條漢川至新河的城市規(guī)劃道路。廠區(qū)三期百萬機組配套煤場位于電廠廠區(qū)西南側，碼頭配套煤場位于電廠南側，靠近漢江北岸江堤。

電廠現(xiàn)有機組6臺，總容量3320MW，分三期建成。一期工程裝機2×300MW，二期工程裝機2×300MW，分別于1991年和1998年建成投產。2008年至2011年，4臺機組先后實施了通流改造，單機容量擴容至330MW，一期、二期資產隸屬長源電力漢川第一發(fā)電有限公司。電廠三期工程建設2×1000MW超超臨界燃煤機組，5、6號機組于2012年12月21日、2016年8月18日建成投產。三期工程隸屬漢川發(fā)電。

2.1.1 電廠煤場及輸煤系統(tǒng)現(xiàn)狀

（1）電廠煤場現(xiàn)狀

三期配套煤場為條形斗輪機煤場，平面尺寸640×95m，煤場總貯煤量約35×104t，煤場貯煤量可供本期工程燃用約20 天。在煤場設有跨度95m，長230.5m 的干煤棚一座，干煤棚貯煤量約10×104t，可供本期工程燃用6天。煤場設 2 臺共軌布置的斗輪堆取料機，一用一備，通過式布置，每臺堆料出力1500t/h，取料出力1500t/h，懸臂長38m。煤場設 2 臺TY220 型推煤機、2 臺ZL50 型裝載機和1 臺WYL20 型液壓挖掘機用于煤場整平和煤場輔助作業(yè)。煤場周圍設有抑塵噴淋裝置及防風抑塵網。

碼頭配套煤場于機組投產后建設完成，位于電廠南側，為五邊形異形煤場，平面尺寸約為228m×210m，煤場總貯煤量約20.3×104t。煤場設2臺共軌布置的斗輪堆取料機，型號DQ900/900.35型，通過式布置，每臺堆料出力900t/h，取料出力900t/h，懸臂長30m，煤場內的上煤系統(tǒng)采用帶寬B=1200mm，帶速V=2.50m/s，出力Q=900t/h的帶式輸送機系統(tǒng)。煤場配備有推煤機、裝載機和液壓挖掘機等輔助機械用于煤場整平和煤場輔助作業(yè)。

煤場周邊同步建設防風抑塵網，擋風抑塵網高17米，總長900米。

（2）電廠輸煤系統(tǒng)現(xiàn)狀

漢川發(fā)電2×1000MW機組配套的運煤系統(tǒng)目前由火車來煤和水運來煤構成。火車來煤的設計煤種由多種煤源組成。平頂山天安煤在平頂山東站裝車，由武漢鐵路局管內的孟寶線經焦柳線轉漢丹線，在新溝站轉電廠鐵路專用線進入電廠；鄭煤集團的煤炭在焦柳線上的臨汝站裝車，在襄樊轉漢丹線，在新溝站轉電廠鐵路專用線進入電廠；陜西煤炭運銷集團公司、榆神煤炭運銷集團公司的煤炭分別在大佛寺、浦城站及包西線包神段各站裝車，經西平線、西包線、隴海線(或寧西線)東行轉焦柳線，經襄渝線轉漢丹線，在新溝站轉電廠鐵路專用線進入電廠。一、二期機組建有一條從新溝車站到電廠的鐵路專用線，廠內站設有5條卸煤線（2重2空1機車走行線）和1股卸油線1股停車線。三期鐵路引接線是將1號股道（卸油線）往西南延長后轉西，進入三期卸煤場，并配4條卸煤線1條機車走行線。

隨著煤源結構的變化，在實際運行過程中，水運來煤逐漸成為主要來煤方式。自2017年始，水運來煤量已超過碼頭設計最大通過能力，造成碼頭卸煤設備長期超負荷運行。水運來煤只能輸送至碼頭煤場或筒倉儲存，當筒倉儲滿時，來煤需卸至碼頭煤場臨時儲存，或滯存于泊船上，增加了運行成本，若碼頭至筒倉的輸煤設備發(fā)生故障，則無法保證5#、6#機組的燃料供應。

耗煤量如下表：

注：(1)表中日運行小時數按20h計，年利用小時數按4800h計。

電廠三期建設時，按2×1000MW超超臨界燃煤機組為一單元獨立設計火車運煤系統(tǒng)。三期運煤系統(tǒng)與一、二期運煤系統(tǒng)相對獨立，基本無聯(lián)絡。

三期廠內專用鐵路線按2條重車停放線，2條空車停放線及1條機車走行線配置。卸車線有效長度為960m，來煤列車采用整列進廠。

從翻車機室至條形煤場的卸煤系統(tǒng)、條形煤場至筒倉的混煤系統(tǒng)以及從條形煤場至煤倉間原煤斗的上煤系統(tǒng)均采用帶寬B=1400mm，帶速V=2.5m/s，出力Q=1500t/h的帶式輸送機系統(tǒng)。以上系統(tǒng)均采用雙路皮帶機，一路運行，一路備用，并具備雙路同時運行的條件。

為了滿足混煤要求，在條形煤場后設置2個18m直徑的筒倉，每座筒倉的儲煤量約為4000t，2座筒倉總儲煤量約為8000t，可滿足2×1000MW機組約9h的耗煤量。筒倉頂部采用電動雙側犁式卸料器卸煤。每座筒倉下部安裝4臺活化振動給煤機，單臺額定出力為1000t/h，出力調節(jié)范圍為350~1000t/h。

碼頭設1000噸級貨船的散泊位2個、橋式抓斗卸船機2臺、清船機2臺。

碼頭共設2臺橋式抓斗卸船機，單臺額定出力為400t/h，安裝在碼頭10.5米軌距的軌道上，用于500~2000噸貨船卸船作業(yè)。卸船機軌道內安裝兩路皮帶機J01/J02，每臺卸船機均可分別向J01/J02皮帶機卸料。

卸船機卸煤經J01/J02、J03/J04皮帶機進入碼頭煤場Z02轉運站。

碼頭煤場J05/J06皮帶機在Z03轉運站落料至J07皮帶機。J07皮帶機通過鋼引橋跨越鐵路，在位于三期2號轉運站和筒倉之間的Z04轉運站接入三期運煤系統(tǒng)。

J01/ J02、J03/ J04、J05/ J06皮帶機為雙路布置，參數均為：B=1200mm，V=2.5m/s，Q=900t/h。J07皮帶機單路布置，參數為：B=1400mm，V=2.5m/s，Q=1500t/h。

2.2招標范圍

2.2.1總則

本工程為漢川發(fā)電煤場封閉EPC工程，包括本工程項目所有總承包內容，包括但不限于的勘測設計、土建和/或建筑、節(jié)能和環(huán)保建設、制造、采購、運輸及儲存、安裝、竣工、試運行、消缺和最終交付等所有工作，也包括招標文件中要求的運行及維護的培訓、技術指導和售后服務。

漢川發(fā)電煤場封閉EPC工程項目內所有設備包括工藝、熱控、電氣、土建的總交、建筑、結構、給水排水、消防、曖通、初步設計、詳細設計、供貨、安裝與施工、調試、試運行。

投標人全面負責煤場封閉改造系統(tǒng)項目現(xiàn)場施工的人員組織、作業(yè)進度計劃、工程質量管理，現(xiàn)場安全保障；并負責將投標人的現(xiàn)場管理機構、人員組織及上述管理文件。

2.2.2招標范圍及接口

本次煤場封閉EPC工程招標范圍（主要包含但不限于：項目管理、初步設計、施工圖設計、設計聯(lián)絡、初設評審及施工圖審查、建筑安裝施工、設備采購保管、調試、消缺、性能試驗、第三方檢測、廢棄物合法銷納、工程竣工驗收、地方政府各項專項驗收、竣工移交、竣工圖設計、竣工資料的最終交付、運行維護培訓、消防報審和報驗等工程項目總承包）：

（1） 三期配套煤場封閉工程：

本次煤場封閉在原有干煤棚的兩端擴建新干煤棚，其中向東擴建85m，向西擴建210.5m，擴建完成后煤場干煤棚總長526m，跨度與原干煤棚一致，在擴建干煤棚的東西兩端采用網架結構進行封閉，在四周設置2m高的鋼筋砼擋煤墻。擴建干煤棚的外形與原有干煤棚保持一致。

煤棚共設計有6個出入口，其中用于分區(qū)的10m寬通道的大門兼作為推煤機進出大門使用。

本次封閉改造將需拆除原有防風抑塵網，煤場四周均有道路聯(lián)通，本次煤場封閉改造工程完成后仍利用原有道路，本期增加通往煤棚大門的引道及修復部分破損的環(huán)形道路。

為滿足煤場防火分區(qū)面積的要求，在干煤棚內部應設置10m寬通道對煤場進行分割。

封閉后的煤場西側未利用的部分進行綠化。

對煤場西側未封閉進主煤棚的斗輪機基礎及皮帶進行單獨封閉，封閉后平面尺寸約111.7×15m，高度5m，其結構形式考慮采用鋼框架結構，墻面及屋面采用壓型鋼板封閉，需考慮更換皮帶的活動門。

涉及本工程的測繪、勘察工作。

涉及本工程的電氣系統(tǒng)：低壓廠用電系統(tǒng)、電纜和電纜構筑物、電纜防火封堵、照明、防雷接地等。

涉及本工程的控制系統(tǒng)：火災報警系統(tǒng)（含氣體報警控制器等）、煤場安全監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、三維動態(tài)煤場測量盤煤系統(tǒng)、斗輪機無人值守等。

涉及本工程的給排水系統(tǒng)：消防給水系統(tǒng)、防霧抑塵噴淋等給水系統(tǒng)的改造、雨污水排水系統(tǒng)以及煤場周圍其他管道的還（改）建等，以及煤場周邊其他給水排水管道、排水溝等還（改）建。

涉及本工程的消防系統(tǒng)：封閉煤場室內消防滅火系統(tǒng)（自動消防炮）、新建皮帶機頭尾封閉輸煤棧橋的室內消防滅火系統(tǒng)（自動噴水滅火系統(tǒng)）、封閉煤場與輸煤棧橋的防火水幕分隔系統(tǒng)、封閉煤場區(qū)域建筑滅火器以及高低壓消防給水系統(tǒng)的改造。

涉及本工程的通風、除塵系統(tǒng)：斗輪機干霧抑塵系統(tǒng)、遠程射霧裝置、干煤棚通風系統(tǒng)以及原噴淋系統(tǒng)的改造。

（2）碼頭配套煤場封閉工程：

本次改造新建一座形狀規(guī)整的干煤棚，投影占地面積為30400m2（190m×160m），封閉煤棚采用預應力管桁結構。封閉煤棚四周設壓型鋼板進行封閉，并在四周設置2m高的鋼筋砼擋煤墻，煤棚四周按工藝要求設置通道及消防分區(qū)隔離帶，在煤棚西側新建一座推煤機庫，同時考慮拆除煤場周邊原有擋煤墻、高桿燈、防風抑塵網及其基礎等。

新建干煤棚共設計有6個出入口，其中用于分區(qū)的10m寬通道的大門兼作為推煤機進出大門使用。新建干煤棚北側及東側道路利用原有防風抑塵網外側的4m寬土石道路改造為水泥混凝土路面結構；南側和西側新建4m寬水泥混凝土道路作為煤棚四周的消防通道以及推煤機運輸通道使用。

本次改造新設一座推煤機庫，設于干煤棚的西側，便于推煤機進出煤棚作業(yè)。推煤機庫尺寸為32m×12m，高10m。

為滿足煤場防火分區(qū)面積的要求，在干煤棚內部應設置10m寬通道對煤場進行分割。

涉及本工程的測繪、勘察工作。

涉及本工程的電氣系統(tǒng)：低壓廠用電系統(tǒng)、電纜和電纜構筑物、電纜防火封堵、照明、防雷接地等。

涉及本工程的控制系統(tǒng)：火災報警系統(tǒng)（含氣體報警控制器等）、煤場安全監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、三維動態(tài)煤場測量盤煤系統(tǒng)、斗輪機無人值守等。

涉及本工程的給排水系統(tǒng)：消防給水系統(tǒng)、防霧抑塵噴淋等給水系統(tǒng)的改造、雨污水排水系統(tǒng)以及煤場周圍其他管道的還（改）建等，以及煤場周邊其他給水排水管道、排水溝等還（改）建。

涉及本工程的消防系統(tǒng)：封閉煤場室內消防滅火系統(tǒng)（自動消防炮）、新建皮帶機頭尾封閉輸煤棧橋的室內消防滅火系統(tǒng)（自動噴水滅火系統(tǒng)）、封閉煤場與輸煤棧橋的防火水幕分隔系統(tǒng)、封閉煤場區(qū)域建筑滅火器以及高低壓消防給水系統(tǒng)的改造。

涉及本工程的通風、除塵系統(tǒng)：斗輪機干霧抑塵系統(tǒng)、遠程射霧裝置以及干煤棚通風系統(tǒng)等。

（3）碼頭配套煤場與三期煤場互通工程：

選擇碼頭Z03轉運站作為碼頭互通改造的起點，廠內C-1PAB皮帶機采光間附近作為改造的終點。采用管帶機進行互通改造。管帶機尾部布置在碼頭Z03轉運站的底層，出轉運站后跨越鐵路，沿廠內煤場排水溝與封閉煤場之間的綠化帶布置。管帶機頭部布置在C-1PAB皮帶機采光間旁的新建0#轉運站內。

對碼頭Z03轉運站進行改造，將新增管帶機的尾部布置在底層（標高26.7m）。對J05、J06皮帶機的落煤管進行改造，增設電動三通，使J05、J06皮帶機的來煤既可卸入J07皮帶機，又可卸入新增管帶機尾部的導料槽。

新建0#轉運站，新增管帶機的頭部布置在廠內0#轉運站內。0#轉運站靠近廠內C-1PAB皮帶機采光間。管帶機的來煤通過電動三通和落煤管輸送至C-1PAB皮帶機。同時需對C-1PAB皮帶機的棧橋進行相應改造。

管帶機額定輸送量為900t/h，管徑為450mm，帶速3.15m/s，總長度為950m。

因煤場互通改造可能破壞的圍墻、道路、排水溝、路燈、管道、電纜等設備、設施需投標人負責恢復原樣，具體工作量由投標人現(xiàn)場踏勘確定。

管帶機的布置應充分考慮圍墻、跨越鐵路、與三期煤場封閉協(xié)調布置施工等問題。管帶機應采用單跨桁架跨越鐵路，鐵路中間不得立柱，兩側立柱與鐵路及高壓線的距離應滿足相關規(guī)程規(guī)范的安全凈距的要求，同時應考慮基礎及立柱施工的可行性；管帶機底部標高應高于鐵路供電高壓線路，并滿足安全凈距的要求；管帶機與新建封閉煤場、圍墻等其它構筑物的距離應滿足相關規(guī)程規(guī)范的安全凈距的要求。

涉及本工程的測繪、勘察工作。

涉及本工程的電氣系統(tǒng)：低壓廠用電系統(tǒng)、電纜和電纜構筑物、電纜防火封堵、照明、防雷接地等。

涉及本工程的控制系統(tǒng)：火災報警系統(tǒng)等。

涉及本工程的給排水系統(tǒng)：沖洗水系統(tǒng)、含煤廢水收集及處理系統(tǒng)、防霧抑塵等給水系統(tǒng)、雨污水排水系統(tǒng)以及管帶機周邊其他給水排水管道、排水溝等還（改）建。

涉及本工程的消防系統(tǒng)：轉運站室內消防消火栓滅火系統(tǒng)、新建管帶機與轉運站的防火水幕分隔系統(tǒng)、轉運站建筑滅火器以及高低壓消防給水系統(tǒng)的改造。

涉及本工程的通風、除塵系統(tǒng)：皮帶機頭尾部干霧抑塵系統(tǒng)等。

（4）所有地形測繪、地物勘探、地質勘查（招標人提供的地形圖、地質勘查報告僅供參考，不作為設計依據）、試樁(若需)、地基處理、樁基檢測。新增擋煤墻、排水溝、煤污水收集池、消防水池、道路及監(jiān)控室等的土建部分。投標人應充分考慮電廠內存在其他不確定的地下設施（尤其需要考慮原防風抑塵網基礎對新建煤棚樁基施工的影響），并由此引起地下設施的保護與恢復，產生的風險與費用包含在合同總價中。

（5）所有新增電氣配電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、煤場噴淋系統(tǒng)、通風采光系統(tǒng)、干霧抑塵裝置等、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、煤水處理系統(tǒng)；新增煤場盤煤系統(tǒng)、安全、環(huán)保檢測與監(jiān)控現(xiàn)場顯示系統(tǒng)（火災探測、堆煤溫度監(jiān)測、粉塵監(jiān)測、有害有毒氣體等）。

（6）受改造影響，原有防風抑塵網、擋煤墻、道路、溝道、綠化、周圍現(xiàn)有綜合管道、照明、電纜設施、廠區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)及涉及的各類設備設施等的拆除及恢復，以及涉及到影響項目施工的所有工作。投標人項目建設造成現(xiàn)有煤場系統(tǒng)部分拆除、損壞的建筑、設施、設備由投標人負責修復，保證原有煤場系統(tǒng)的完整。拆解的有價廢棄物由投標人按招標人要求搬運、清理至指定地點，無價廢棄物由投標人外運處置（必須符合地方法規(guī)要求），費用包含在投標報價內。施工區(qū)域內原煤與原堆場堆放材料的搬倒運工作由投標人負責。

（7）所有的環(huán)保、消防、特種設備、安全防護設施、防雷接地等的設計、評審、各項驗收工作均由投標人負責（包括設備材料監(jiān)造、規(guī)劃方案編制、初步設計及施工圖設計文件評審、施工組織設計評審、電力工程質量檢測、安全性評價及檔案驗收等各項工作），費用包含在投標報價內。

（8）正常運行所必須具備的系統(tǒng)設計、設備選擇、采購、運輸及儲存、制造及安裝、土建建（構）筑物的勘測、設計、供貨、施工、調試、試驗及檢查、試運行、消缺、培訓、驗收和最終交付投產等所有工作。

2.3其他：本工程工期暫定時間為2020年05月10日至2021年07月10日。2021年03月31日前網架封閉主體工程結束，2021年07月10日通過竣工驗收。要求三期煤場封閉、碼頭煤場封閉同時開工。

3.投標人資格要求
    

3.1資質條件和業(yè)績要求：

【1】投標人是依法注冊的獨立企業(yè)法人；

【2】投標人須具有建設主管部門頒發(fā)的電力工程施工總承包壹級或工程設計綜合甲級及以上資質；

【3】投標人須具有有效的安全生產許可證；

【4】投標人近五年（2015年1月1日至投標截止日，以投運時間計）至少具有1項國內單機容量300MW及以上等級火電機組EPC總承包投運業(yè)績，且投運已滿一年。業(yè)績認定原則：投標人須同時提供合同掃描件（含封面、服務范圍頁、簽字頁）和最終用戶提供的用戶證明（含工程名稱、投運時間、相關單位名稱），投運時間以用戶證明中注明的投運時間為準，未按此要求提供的業(yè)績?yōu)闊o效業(yè)績；

或投標人近五年（2015年1月1日至投標截止日，以合同簽訂時間計）至少具有1項（跨度不小于180m中間無柱的預應力鋼結構）煤場封閉工程總承包合同業(yè)績。業(yè)績認定原則：投標人須提供合同掃描件（含封面、服務范圍頁、簽字頁），未按此要求提供的業(yè)績?yōu)闊o效業(yè)績；

【5】信譽要求：未被列入國家發(fā)展改革委《信用中國》失信黑名單；未被列入市場監(jiān)管總局《國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)》企業(yè)異常名錄或嚴重違法失信企業(yè)名單；未被列入最高人民法院《中國執(zhí)行信息公開網》失信被執(zhí)行人名單。

注：母子公司資質業(yè)績均不得互相借用。

3.2本項目不接受聯(lián)合體投標。

4.招標文件的獲取
    4.1 凡有意參加投標者，購標前必須完成供應商注冊，已注冊的投標人請勿重復注冊，注冊方法詳見本公告附件一。
    4.2 購標途徑：已完成注冊的投標人請登錄，在“購標申請”菜單中根據要求上傳購標審核資料，審核通過后在線完成招標文件的購買。
    4.3 招標文件購買時間：2020年06月02日 08時30分至2020年06月08日 16時30分。未按本公告要求獲取招標文件的潛在投標人不得參加投標


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