漣鋼技術(shù)中心液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)招標(biāo)采購(gòu)公告

編號(hào)：GZ200607

一、招標(biāo)內(nèi)容、計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間等

    1、招標(biāo)項(xiàng)目名稱：漣鋼技術(shù)中心液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采購(gòu)

2、招標(biāo)采購(gòu)物料、型號(hào)等：液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)（帶液壓站）WE67Y-500T2000 一臺(tái) 

3、計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間：2020年7月上旬（具體時(shí)間以招標(biāo)文件為準(zhǔn)）

二、投標(biāo)人的基本要求

1、在中華人民共和國(guó)注冊(cè)的能獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任的法人或其他組織；

2、取得合法營(yíng)業(yè)執(zhí)照，具有相應(yīng)的經(jīng)營(yíng)范圍和資質(zhì)；

3、注冊(cè)時(shí)間三年及以上、注冊(cè)資金伍百萬(wàn)元人民幣及以上；

4、必須是直供商。

三、投標(biāo)人的資質(zhì)要求與提交方式

1、資質(zhì)材料

1.1營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證、銀行開(kāi)戶許可證，質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書（經(jīng)網(wǎng)上查詢?cè)谟行趦?nèi)的）、特種設(shè)備生產(chǎn)許可證（壓力管道元件）等；

1.2代理人身份證、法定代表人授權(quán)書；

1.3最近兩年內(nèi)的業(yè)績(jī)；

1.4 國(guó)家及行業(yè)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證書等（國(guó)家或行業(yè)有明確規(guī)定的請(qǐng)?jiān)诖俗⒚饕筇峁┑淖C書名稱）；

1.5 專利證書等其它。

2、資質(zhì)材料提交方式

2.1將資質(zhì)材料原件掃描或拍照后發(fā)送至

2.2提交截止時(shí)間：2020年6月24日下午17：30分

四、合同主要條款

1.1結(jié)算方式及期限：貨到驗(yàn)收合格后憑增值稅發(fā)票結(jié)算（無(wú)預(yù)付款）；

1.2付款方式：承兌匯票或現(xiàn)款支付。(含電子商業(yè)承兌)

五、投標(biāo)方式

1、招標(biāo)方對(duì)意向投標(biāo)人提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查后，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)文件；

2、在投標(biāo)截止日期前遞交投標(biāo)資料（可采取現(xiàn)場(chǎng)遞交或郵寄包裹的方式）；

3、其它（詳見(jiàn)招標(biāo)文件）。

六、招標(biāo)方信息

1、招標(biāo)方全稱：

2、招標(biāo)項(xiàng)目聯(lián)系人

采購(gòu)部（進(jìn)出口部）設(shè)備備件室：李軍（先生） 0738-8660565

采購(gòu)部（進(jìn)出口部）運(yùn)行管理室：曾女士 0738-8664131

3、監(jiān)督

公告發(fā)布時(shí)間：2020年06月16日

500噸電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)技術(shù)參數(shù)

一、設(shè)備功能簡(jiǎn)介

   本臺(tái)設(shè)備的目的就是為了研究漣鋼產(chǎn)品（尤其是高強(qiáng)鋼）的折彎性能，便于給客戶提供折彎成形的應(yīng)用指導(dǎo)，結(jié)合客戶的使用要求作出材料彎曲性能特性的評(píng)價(jià)，同時(shí)也為了正常交付時(shí)評(píng)估材料出廠前的彎曲性能驗(yàn)證及外部質(zhì)量異議的校核等。

二、主要參數(shù)

  1、設(shè)備檢測(cè)要求

u 檢測(cè)范圍：厚度范圍為2.0～25.0mm，試驗(yàn)長(zhǎng)度≤500mm，抗拉強(qiáng)度≤2000MPa的金屬材料。

u 具體檢測(cè)要求：抗拉強(qiáng)度1600MPa，能折彎25.0mm的厚度。

   2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

u 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 33644-2017《數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)精度》

u 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14349-2011《板料折彎?rùn)C(jī)精度》

   3、主要參數(shù)

u 機(jī)床型號(hào)要求：500噸，機(jī)身長(zhǎng)度≤3200mm。

u 機(jī)床名稱：數(shù)控、電液伺服

u 數(shù)控軸數(shù)：3軸或4軸

u 主電機(jī)功率：≤50KW

u 滑塊行程：≤300mm

u 設(shè)備和工件精度：

折彎角度精度：±30’/m

折彎直線度：0.3mm/m

u 機(jī)箱容量：≤1000L

u 后擋料齒：2個(gè)

u 前托料架(滾輪式)：2個(gè)，單個(gè)承重能力≥80Kg

u 活塞和油缸

采用高強(qiáng)度整體鍛鋼，油缸體和活塞桿一次性加工成形。油缸體內(nèi)表面采用珩磨精細(xì)加工；活塞桿外表面采用鍍硬鉻加工,精密研磨后,再通過(guò)微拋光而成, 其精度達(dá)到0.2微米,大大提高了密封件和油缸的使用壽命。

活塞的密封采用多導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)，保證其受力均勻，多年無(wú)故障工作。

u 設(shè)備的工作條件：

液壓油：抗磨液壓油

油量：根據(jù)所訂機(jī)床中的技術(shù)參數(shù)確定

電源: 380V/50HZ，電壓波動(dòng)量為5%-10%

環(huán)境溫度: -5°C ～+40°C

環(huán)境濕度:相對(duì)濕度20%-90%(非冷凝)

無(wú)強(qiáng)振源及電磁干擾

   5、外形結(jié)構(gòu)

u 必須原廠設(shè)計(jì)，從機(jī)械加工、焊接、零部件的裝配及噴漆、標(biāo)簽等都力求外形完美。

u 折彎?rùn)C(jī)的立柱、滑塊、工作臺(tái)立板均采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)架厚實(shí)，剛性和減振性強(qiáng)。滑塊和工作臺(tái)立板焊接完后分別經(jīng)過(guò)退火或振動(dòng)時(shí)效處理有效保證內(nèi)應(yīng)力的消除，經(jīng)一次性高精度定位機(jī)械加工而成。

u 結(jié)構(gòu)件采用打砂方式除銹，噴涂防銹漆，顏色為紅白色為主。

u 主機(jī)結(jié)構(gòu)采用重型雙梁設(shè)計(jì)-上橫梁（油箱、液壓托動(dòng)），底梁（后檔料座）。雙梁將左右立柱焊接在一起，再經(jīng)過(guò)退火時(shí)效處理保證內(nèi)應(yīng)力的消除，提高了機(jī)床的整體剛性，經(jīng)一次性高精度定位機(jī)械加工而成，從而確保主機(jī)整體精度。

u 主要構(gòu)件均采用三維軟件進(jìn)行有限元分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)。

   6、液壓系統(tǒng)

u 系統(tǒng)必須集成塊設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)，同時(shí)避免了過(guò)多的油管連接，提高液壓系統(tǒng)的剛性。液壓閥必須進(jìn)口。

u 液壓系統(tǒng)配有超負(fù)荷溢流安全保護(hù),有油位高度和溫度的清晰直觀顯示。

u 采用大通徑充液閥，速度快，損耗低。

u 內(nèi)嚙合齒輪高壓泵(VOITH)，耐高壓，脈動(dòng)小，噪音低。

u 在額定負(fù)荷下持續(xù)工作，液壓系統(tǒng)必須無(wú)泄漏且運(yùn)行穩(wěn)定。

   7、電氣控制系統(tǒng)

u 85%的電氣元件采用國(guó)際知名品牌，符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，必須安全可靠壽命長(zhǎng)，抗干擾能力強(qiáng)。

u 電控柜裝有排風(fēng)散熱裝置，以控制柜內(nèi)溫度，確保各元器件的正常工作。

u 移動(dòng)式操作站帶有腳踏控制開(kāi)關(guān)，具有開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)及緊急停止等功能，提高機(jī)床的安全性能，且可移至機(jī)床中部,方便使用者操作。

u 電柜的布線合理、清晰，便于維修或排出故障。

8、數(shù)控系統(tǒng)

u 數(shù)控系統(tǒng)必須進(jìn)口，控制精度高。

u 數(shù)控操作系統(tǒng)必須穩(wěn)定、快速?？芍С炙查g關(guān)機(jī)。

u 存儲(chǔ)器容量2GB，產(chǎn)品與模具存儲(chǔ)量256MB

u 內(nèi)置式PLC功能,減少電路設(shè)計(jì),增加可靠性

u 采用觸摸屏顯示，操作簡(jiǎn)單。錯(cuò)誤警示系統(tǒng)，杜絕誤操作。

u 機(jī)器工作時(shí)間與折彎次數(shù)的自動(dòng)累計(jì), 工件計(jì)數(shù)功能

u 展開(kāi)長(zhǎng)度、折彎力、變形補(bǔ)償、模具安全保護(hù)區(qū)自動(dòng)計(jì)算

   9、滑塊

u 滑塊Y1－Y2軸采用電液同步閉環(huán)控制，為兩個(gè)獨(dú)立伺服液壓軸（油缸），通過(guò)光柵尺定位，光柵尺的精度為0.005mm。

u 閉環(huán)控制保證滑塊定位精度高達(dá)±0.01mm。控制系統(tǒng)通過(guò)液壓比例閥分配兩油缸流量，保證滑塊平行運(yùn)動(dòng)，調(diào)整左右角度或設(shè)置傾角供特殊用途。

u 電液伺服系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它通過(guò)光柵尺動(dòng)態(tài)地檢測(cè)出滑塊的同步誤差，經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)給定電液伺服閥信號(hào)糾正滑塊的同步誤差，使滑塊在完全偏載的情況下始終能與工作臺(tái)保持平行。

   10、后擋料

u 此機(jī)型必須為重型后擋料，堅(jiān)固穩(wěn)定好，速度快、負(fù)載能力大且精度高，可采用模塊化設(shè)計(jì)。

u 直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)噪聲。

u 本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置后檔料 X-R 兩軸，配四個(gè)重型手動(dòng)擋塊。

11、模具

u 上模采用模柄連接模頭

1）上模柄長(zhǎng)度3200mm一套                                            

2）模頭：分塊，R2-R30、單件長(zhǎng)500mm（6件），至少六套                          

u 下模形式

分塊，標(biāo)準(zhǔn)多V下模或插片式可調(diào)下模:調(diào)整范圍V口4mm-250mm、總長(zhǎng)L=3200mm一套

u 模具工作部位硬度HRC58-62。

12、設(shè)備安全防護(hù)內(nèi)容包括  

u  設(shè)備方面：液壓過(guò)載時(shí)，安全閥即自動(dòng)打開(kāi)；如果滑塊的傾斜量超過(guò)允許值，機(jī)床將

停止；

u 操作方面：可設(shè)定手或腳動(dòng)控制,或手和腳動(dòng)控制；在手/腳動(dòng)開(kāi)關(guān)上及電氣柜上有緊       

急開(kāi)關(guān)：

u 安全保護(hù)：滑塊不會(huì)落下,機(jī)床配有選擇開(kāi)關(guān),快進(jìn)/慢進(jìn)的轉(zhuǎn)換點(diǎn)的高度可調(diào)節(jié),帶有

緩沖繼電器的兩個(gè)手動(dòng)/腳踏開(kāi)關(guān)，有接地，接零保護(hù)。

   13、其他配件和附件隨設(shè)備的生產(chǎn)、安裝與服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)確定。

三、售后服務(wù)方案

1、質(zhì)量保證

u 設(shè)備驗(yàn)收合格后，賣方對(duì)所售產(chǎn)品保修12個(gè)月，在質(zhì)量保證期內(nèi)，因賣方質(zhì)量問(wèn)題，由賣方負(fù)責(zé)修理和替換不合格的部件并承擔(dān)費(fèi)用，并在收到買方通知后2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)要求，24小時(shí)內(nèi)派人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，免費(fèi)負(fù)責(zé)修理或更換有缺陷的零部件或整機(jī)。

u 設(shè)備保修期過(guò)后，賣方在收到買方通知后5小時(shí)內(nèi)響應(yīng)要求，48小時(shí)內(nèi)派人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，賣方仍承擔(dān)設(shè)備終身維修服務(wù)，只收取零配件費(fèi)用。工程師每年對(duì)用戶進(jìn)行回訪至少一次，免費(fèi)維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知。

u 賣方保證所提供的貨物是全新的、未使用過(guò)的原裝品牌設(shè)備，采用的是最佳材料和第一流的工藝，保證貨物經(jīng)過(guò)正確安裝、合理操作和維護(hù)保養(yǎng)，在貨物壽命期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

u 保修期內(nèi)及保修期外，在維修期間，如國(guó)內(nèi)沒(méi)有相關(guān)庫(kù)存部件，需要國(guó)外調(diào)換的或重新制造的部件，維修時(shí)間需要較長(zhǎng)時(shí)間的，需通知買方并確定維修時(shí)間。

2、安裝和調(diào)試及驗(yàn)收

u 賣方負(fù)責(zé)設(shè)備安全到廠，賣方將在設(shè)備運(yùn)抵一周前，向買方提供安裝、調(diào)試及試運(yùn)行的進(jìn)度計(jì)劃表，根據(jù)具體的設(shè)備情況在必要時(shí)，賣方將按排工程師進(jìn)行實(shí)地勘察，確保有關(guān)線路設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等服務(wù)。

u 到貨后由買方書面通知賣方到現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、培訓(xùn)的具體時(shí)間，賣方必須在5天內(nèi)予以響應(yīng)。雙方人員一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn)。然后按照賣方制定的進(jìn)度表進(jìn)行安裝、調(diào)試。

u 賣方負(fù)責(zé)派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行免費(fèi)安裝、調(diào)試，并負(fù)責(zé)調(diào)試至驗(yàn)收合格。

機(jī)床驗(yàn)收：驗(yàn)收按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 14349-2011或GB/T 33644-2017執(zhí)行，達(dá)到國(guó)家一級(jí)精度標(biāo)準(zhǔn)并按照合同和買賣雙方共同商定的驗(yàn)收條款，對(duì)調(diào)試完畢的機(jī)床進(jìn)行驗(yàn)收。確認(rèn)機(jī)床性能及其它技術(shù)指標(biāo)符合合同規(guī)定。

電氣部分驗(yàn)收開(kāi)關(guān)30次無(wú)異常，機(jī)械部分運(yùn)行靈活，顯微鏡成像清晰，圖象軟件測(cè)量準(zhǔn)確。

u 賣方免費(fèi)為買方培訓(xùn)，培訓(xùn)分為操作、設(shè)備與技術(shù)培訓(xùn)，不限人數(shù)。

3、技術(shù)支持、售后服務(wù)

u 對(duì)用戶提供工廠直接技術(shù)支持和服務(wù)，并留下售后服務(wù)人員

u 技術(shù)和售后服務(wù)專業(yè)工程師在接到用戶要求提供服務(wù)的

u 賣方必須有全套、足夠數(shù)量的備品備件、易損件及零配件庫(kù)存，可以為用戶提供可靠快捷的零配件供應(yīng)，并承諾價(jià)格長(zhǎng)期優(yōu)惠。

漣鋼技術(shù)中心

李會(huì)，13638488440