中核北方核燃料元件 芯塊缺陷自動檢測裝置招標(biāo)項(xiàng)目招標(biāo)公告
1. 招標(biāo)條件
本招標(biāo)項(xiàng)目中核北方核燃料元件 芯塊缺陷自動檢測裝置招標(biāo)項(xiàng)目, 該項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對芯塊缺陷自動檢測裝置進(jìn)行公開招標(biāo)。
招標(biāo)編號：0651-20091068
2. 招標(biāo)范圍
2.1、招標(biāo)范圍
芯塊缺陷自動檢測裝置1套
2.1.1設(shè)備功能要求
該設(shè)備通過圖像識別、檢測及判定，實(shí)現(xiàn)芯塊直徑、高度、端面及柱面檢測、不合格品剔除、缺陷統(tǒng)計等功能。此套外觀檢測裝置需與磨削線進(jìn)行對接。
具體要求：
（1） 能夠識別出裂紋、掉塊、端面凸起、夾雜等缺陷類型及尺寸，進(jìn)行統(tǒng)計判別，并對缺陷超限芯塊進(jìn)行剔除。
（2）具有芯塊直徑測量功能。
（3）具有高度測量功能。
（4）能夠清晰識別芯塊端部富集度標(biāo)識，出現(xiàn)異常須立即報警并停機(jī)。
（5）芯塊傳輸方式是生產(chǎn)線成熟技術(shù)，檢測過程中禁止芯塊翻轉(zhuǎn)。
（6）實(shí)現(xiàn)無損檢測，全部過程不得損傷芯塊。
（7）該設(shè)備具備手動和自動模式，如出現(xiàn)異常切換至手動，可保證生產(chǎn)線運(yùn)行。
（8）為保證芯塊缺陷圖像判定準(zhǔn)確性，要求圖像處理采用機(jī)器學(xué)習(xí)算法。
（9）軟件具有可追溯性、可維護(hù)性，數(shù)據(jù)統(tǒng)計及結(jié)果顯示功能。
（10）缺陷閾值單獨(dú)設(shè)置并可調(diào)。
（11）設(shè)備與磨削傳輸線銜接順暢無卡阻。
（12）與芯塊接觸部件不得含有鹵族元素，檢測過程芯塊不得有任何沾污。
（13）每次檢測系統(tǒng)使用前需使用芯塊缺陷標(biāo)樣對其進(jìn)行校準(zhǔn)。
2.1.2 設(shè)備性能要求（主要技術(shù)參數(shù)）
芯塊缺陷自動檢測裝置需滿足以下性能指標(biāo)：
（1）外觀缺陷圖像尺寸檢測精度優(yōu)于0.01mm。
（2）直徑檢測范圍：（4.000-10.000）mm，精度優(yōu)于±0.002mm，分度值：0.001mm，檢測速度不低于8塊/秒。
（3）高度檢測范圍：（3.00-20.00）mm，精度優(yōu)于±0.02mm，分度值：0.01mm，檢測速度與直徑檢測速度相同。
（4）檢測系統(tǒng)傳輸速度≥4m/min。
（5）被檢驗(yàn)樣品規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)樣品Φ（5.4~5.5）×(6.5~9.0)mm。
（6）檢驗(yàn)速度：與磨削線磨削速度匹配，磨削速度為（200~300）塊/min，因此要求檢測速度不低于300塊/min。
（7）芯塊缺陷檢測準(zhǔn)確率優(yōu)于99%，誤檢率低于1%，漏檢率為0。缺陷芯塊剔除準(zhǔn)確率100%，生產(chǎn)線屬于連續(xù)運(yùn)行。上述指標(biāo)檢測量為100000塊芯塊。
（8）芯塊缺陷自動檢測裝置可利用的總布局空間為：約長3.2m×寬1.5m×高2.2m。磨削線接口材質(zhì)為不銹鋼U型槽、聚氨酯皮帶帶動芯塊前進(jìn)，檢測裝置入口及出口高度后續(xù)商議，必須可通過調(diào)節(jié)底座實(shí)現(xiàn)水平對接。
2.2、交貨
詳細(xì)供貨要求參見招標(biāo)文件第五章《供貨要求》
3. 投標(biāo)人資格要求
3.1在中華人民共和國境內(nèi)注冊的法人（投標(biāo)人為企業(yè)的，應(yīng)提供合法有效的營業(yè)執(zhí)照和組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件<按“三證合一”或“五證合一”登記制度進(jìn)行登記的，可僅提供營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件>；投標(biāo)人為依法允許經(jīng)營的事業(yè)單位，應(yīng)提交事業(yè)單位法人證書和組織機(jī)構(gòu)代碼證的復(fù)印件）或其他組織。
3.2投標(biāo)人必須是所投標(biāo)的的制造商或代理商，并獨(dú)立于招標(biāo)人和招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)。
3.3 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
3.4法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他條件。
4. 招標(biāo)文件的獲取
4.1
7.
