2021-02-01我院因業(yè)務(wù)使用需要，經(jīng)研究決定，對(duì)內(nèi)鏡清洗工作站和內(nèi)鏡自動(dòng)清洗消毒機(jī)采購(gòu)項(xiàng)目進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)性談判，有意參加本項(xiàng)目投標(biāo)的潛在投標(biāo)人，請(qǐng)按本公告的要求參加本項(xiàng)目的投標(biāo)報(bào)名。
一、項(xiàng)目名稱及采購(gòu)數(shù)量
1、項(xiàng)目
2、數(shù)量：內(nèi)鏡清洗工作站一套,內(nèi)鏡自動(dòng)清洗消毒機(jī)一臺(tái)。
二、項(xiàng)目整體要求與技術(shù)參數(shù)
（一）項(xiàng)目整體要求
1、投標(biāo)品牌為國(guó)內(nèi)知名品牌。
2、售后服務(wù)：出具生產(chǎn)企業(yè)售后服務(wù)承諾書，在河南省配有專職售后服務(wù)工程師。
3、質(zhì)保期：壹年。
4、交貨日期：合同簽訂15個(gè)工作日內(nèi)。
（二）技術(shù)參數(shù)內(nèi)鏡清洗工作站技術(shù)參數(shù)
適用范圍 內(nèi)鏡清洗和消毒時(shí)使用
數(shù)量 1套
咨詢電話188115471881 整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與功能
1.1 臺(tái)面主料采用優(yōu)質(zhì)耐用亞克力（PMMA），經(jīng)久耐用。拉伸強(qiáng)度不低于72MPa；證實(shí)拉伸斷裂應(yīng)變應(yīng)大于4.6%；簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度不小于17kJ/m2；拉伸彈性模量不小于3000MPa。
1.2 臺(tái)面高度介于840~870mm，符合人體工程學(xué)；臺(tái)面采用傾斜度為4度防泛水設(shè)計(jì)，四周設(shè)計(jì)有專門防泛水邊，使賤到臺(tái)面的液體全部從下水流走，不污損柜門及室內(nèi)地面，或造成醫(yī)務(wù)人員的意外滑倒。
1.3 臺(tái)下柜向內(nèi)凹100mm設(shè)計(jì)，非傾斜式設(shè)計(jì)，既能使人員在操作過(guò)程中能充分保證站立時(shí)的舒適感，有效的支撐操作人員的腰腹，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，防止操作人員的腰酸背痛；又可避免傾斜式設(shè)計(jì)帶來(lái)的柜體儲(chǔ)物空間變小的問(wèn)題。
1.4 柜門板采用彩晶鋼化玻璃配合符合GB/T3880.1標(biāo)準(zhǔn)的 6061鋁合金邊框制成而非烤漆門板,杜絕烤漆門板易掉漆、怕磕碰的問(wèn)題；具有環(huán)保、防潮、防水、耐酸堿，耐腐蝕，無(wú)任何有害揮發(fā)物質(zhì)殘存的優(yōu)點(diǎn)；金屬邊框可以加強(qiáng)門板受力能力，壽命更長(zhǎng)久。
1.5 柜體底板：采用9mm厚實(shí)心PVC板材，既耐磨耐腐蝕，又永不發(fā)霉生銹；
1.6 功能背板：采用與清洗臺(tái)面及槽面相同材料亞克力（PMMA）
1.7 多功能灌流器：采用隱藏式設(shè)計(jì)制造；可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)完成注液、注氣、吸引、計(jì)時(shí)清洗流程。
1.8 供、排水系統(tǒng)：采用優(yōu)質(zhì)PP-R供管路，采用優(yōu)質(zhì)的PVC排水軟管及PVC-U專用排水管及管件，具有耐腐蝕功能。符合GB/T 18742.2-2002中PP-R技術(shù)要求，具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
1.9 未采用酸化水作為消毒劑時(shí)，下水器采用全優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼材質(zhì)不允許使用的塑料或其他材質(zhì)下水器，以避免易碎易老化問(wèn)題。下水器的過(guò)濾籃，過(guò)濾網(wǎng)格尺寸應(yīng)不大于3mm，能有效地避免了管道堵塞的問(wèn)題。
1.10 盆式干燥臺(tái)，具有圓形而非條紋凸起結(jié)構(gòu)，有利于內(nèi)鏡干燥，能有效防止內(nèi)鏡和其它正在干燥的附件等意外滑落，更加全方位地呵護(hù)內(nèi)鏡及附件等。
1.11 清洗槽內(nèi)側(cè)底部采用凸起設(shè)計(jì)，有效地減少內(nèi)鏡與槽體的接觸面積，提高清洗浸泡的效果。
1.12 清洗效果：內(nèi)鏡經(jīng)清洗后應(yīng)達(dá)到：無(wú)肉眼可見的雜質(zhì)，如：血跡、粘液等；應(yīng)無(wú)蛋白質(zhì)、氨基酸殘留。
2 燈箱與臺(tái)面 2.1 燈箱：設(shè)備頂端離地高度≤1780mm（含射燈）
2.2 臺(tái)面支架選用全優(yōu)質(zhì)304鏡面不銹鋼，厚度≥1mm，臺(tái)面高度≥840mm。
3 微電腦控制器 3.1 整體的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔明快、不占用操作空間。所有主要部件采用隱蔽方式布置，整個(gè)操作立面平整簡(jiǎn)潔，不影響操作，不碰傷工作人員。
3.2 采用128*64點(diǎn)陣大LCD液晶顯示屏而非數(shù)碼LED顯示，顯示操作界面更友好，可顯示中文文本信息，每行可顯示不少于8個(gè)漢字（16個(gè)數(shù)字或字符），各清洗流程及參數(shù)顯示直觀。
3.3 電容式防水觸摸按鍵而非薄膜按鍵或微動(dòng)開關(guān)式按鍵，可以輕松操控，具有優(yōu)良的防水性能，避免長(zhǎng)久使用下薄膜開關(guān)面膜被按穿或按鍵斷裂的問(wèn)題。
3.4 可分別設(shè)置各清洗作業(yè)時(shí)間，各種數(shù)據(jù)可自行自由設(shè)定（0～99分59秒），分辨率為1秒，計(jì)時(shí)準(zhǔn)確誤差≤±0.3%。
3.5 采用不大于24VDC的安全電壓，保證操作者安全。
3.6 每槽均配置微電腦控制器，獨(dú)立操作控制,對(duì)各功能槽可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)完成清洗流程，能清晰顯示清洗流程、時(shí)間等參數(shù)。
4 多功能灌流器 4.1 用于清潔內(nèi)鏡孔道孔內(nèi)殘留的污物、水、消毒液、酶液等，以達(dá)到清潔內(nèi)鏡孔道的目的。
4.2 多功能灌流器，通過(guò)微電腦控制器自動(dòng)完成脈動(dòng)注水、注氣、吸引過(guò)程。
4.3 注水裝置：壓力：0.2 MPa~0.5MPa可調(diào)，流量≥2L/min。
4.4 吸引裝置：采用直排式吸引器,吸出內(nèi)鏡孔道孔內(nèi)殘留的液體、雜質(zhì)，污漬可直接排入下水道，并自動(dòng)停止，可有效減少內(nèi)鏡清洗時(shí)的二次污染。流量≥2.7L/min，最大壓力：0.24MPa±0.02MPa。
4.5 注氣裝置：壓力0~0.75MPa可調(diào)，使用更靈活方便。
5 水氣灌注器 5.1 用于清潔內(nèi)鏡孔道孔內(nèi)殘留的污物、水、消毒液等，以達(dá)到清潔內(nèi)鏡孔道的目的。
5.2 注水裝置：壓力：0.2 MPa~0.5MPa可調(diào)，流量≥2L/min。
5.3 注氣裝置：壓力0~0.75MPa可調(diào)，使用更靈活方便。
6 酶液/消毒液注流器 6.1 采用隱藏式設(shè)計(jì)，體積小，操作穩(wěn)定。
6.2 通過(guò)微電腦控制器實(shí)現(xiàn)灌流、浸泡、吹氣、排放、回收（消毒液）、計(jì)時(shí)等功能；動(dòng)作時(shí)間設(shè)定值可達(dá)到99分59秒，消毒液定時(shí)器設(shè)定值可到99h59min。
6.3 注流器：電壓DC24V；電流3A；最大流量1.3GPM（5L/min）；最高壓力60PSI(0.42MPa)。
6.4 防堵功能：采用150目高精度SUS304不銹鋼濾網(wǎng)，過(guò)濾面積大于1200mm2，能有效過(guò)濾掉酶液中的雜質(zhì)，防止內(nèi)鏡管道的堵塞。
7 消毒控制系統(tǒng) 7.1 根據(jù)不同種類的消毒液可自由設(shè)定浸泡時(shí)間，浸泡完成聲音和畫面顯示同時(shí)提示；LCD中文顯示屏出廠預(yù)設(shè)的程序模式，不少于4種模式，分別為預(yù)清洗、常規(guī)、特殊、完結(jié)模式。
7.2 可多條內(nèi)鏡同時(shí)浸泡，每條內(nèi)鏡單獨(dú)計(jì)時(shí)。
7.3 為避免手工操作閥門回收帶來(lái)的感染風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)具有通過(guò)微電腦控制自動(dòng)回收消毒液的功能。
7.4 回收箱容量：≥28L（提供產(chǎn)品注冊(cè)檢驗(yàn)報(bào)告佐證）；回收箱容器材質(zhì)為酸堿耐腐蝕的PP材質(zhì)。
7.5 可自由設(shè)定消毒液有效期，檢測(cè)到消毒液過(guò)期時(shí)，報(bào)警提示。
7.6 每日清洗消毒開始時(shí)，可通過(guò)微電腦控制將回收箱中的消毒液自動(dòng)加入浸泡槽內(nèi)，避免人工加液時(shí)，消毒液對(duì)操作人員造成傷害；
8 水處理器 8.1 采用過(guò)濾精度0.01μm 的PVDF中空纖維超濾膜，濾除水中產(chǎn)生的細(xì)菌、病毒、鐵銹、膠體等雜質(zhì)。
8.2 適用水壓：0.2~0.4Mpa；適用水溫：4℃-45℃；水處理量：1T/h。
9 醫(yī)用空氣壓縮機(jī) 9.1 工作
9.2 大流量無(wú)油搖擺活塞式的壓縮機(jī)作為動(dòng)力源，經(jīng)兩重水氣分離提供穩(wěn)定的無(wú)油無(wú)水氣源，避免油污進(jìn)入內(nèi)鏡，又能避免終端設(shè)備的非耐油管因有油而引發(fā)故障。其部件均選用優(yōu)質(zhì)元器件。
9.3 流量大，噪音低，氣源潔凈干燥，運(yùn)行平穩(wěn)，能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，壽命長(zhǎng)，全自動(dòng)控制，在運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)氣罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定的最小值或最大值時(shí)，壓縮機(jī)將自動(dòng)開機(jī)或停機(jī)。
10 高壓水氣槍 10.1 采用優(yōu)質(zhì)304#全不銹鋼材料一次性壓鑄成型，無(wú)接縫，防止內(nèi)腔腐蝕生銹，避免二次污染。
10.2 適合不同類型的內(nèi)鏡管道，對(duì)內(nèi)鏡管道及手術(shù)器械管壁進(jìn)行徹底沖洗；耐受壓力0-0.75MPa。
11 內(nèi)鏡干燥器 11.1 功率： 900-1200W,對(duì)內(nèi)鏡進(jìn)行干燥，避免殘留水份滋長(zhǎng)病菌。
11.2 功率大，噪音低，干燥速度快。
12 中心氣體處理器 12.1 采用原裝進(jìn)口氣體處理器。
12.2 兩級(jí)過(guò)濾，第一級(jí)過(guò)濾過(guò)濾精度5μm，第二級(jí)過(guò)濾過(guò)濾精度0.3μm，能有效的分離空氣中的水分及其它雜質(zhì)，為內(nèi)鏡洗消提供干燥純凈的空氣。
12.3 氣壓調(diào)節(jié)范圍：0.15Mpa～0.85Mpa，壓力表顯示精度≤0.02Mpa。
13 灌流氣壓調(diào)節(jié)器 13.1 氣壓調(diào)節(jié)范圍：0-0.7Mpa，一般設(shè)定：0.165 MPa為內(nèi)鏡洗消提供安全的氣壓，保護(hù)內(nèi)鏡。
14 中心電源系統(tǒng) 14.1 采用歐美進(jìn)口品牌電源，具有寬電壓設(shè)計(jì)，可有效避免客戶電源波動(dòng)。
14.2 輸入電壓： AC85~264V 、50±1Hz，輸出電壓：24VDC、12VDC
15 消毒槽密封蓋 15.1 密封蓋，包含采用透明亞克力材料一次吸塑成型的蓋子和不銹鋼把手,避免吸塑、塑料把手不易握持、非不銹鋼把手易生銹和滋生細(xì)菌的問(wèn)題。
15.2 蓋子能完全密封消毒槽，防止消毒液汽化污染環(huán)境，損害醫(yī)務(wù)工作人員健康。
16 不銹鋼水龍頭與落水器 16.1 全優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼材質(zhì)水龍頭，選用品牌陶瓷閥芯和出水嘴的起泡器過(guò)濾件，360度旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，有冷熱水接口，冷熱水開關(guān)獨(dú)立控制，方便靈活，流量≥0.2L/s（進(jìn)水壓力不低于0.4MPa時(shí)）。
16.2 多層防腐防銹處理，鍍層按GB/T 10125經(jīng)過(guò)24h酸性鹽霧試驗(yàn)后，達(dá)到GB/T 6461-2002標(biāo)準(zhǔn)中10級(jí)(無(wú)缺陷)的要求，可承受強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境的使用；全304#優(yōu)質(zhì)高壓編織供水軟管及管件。
16.3 與不銹鋼水龍頭同一廠家的全優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼落水器，密封圈采用進(jìn)口橡膠，使用壽命更長(zhǎng)。提供落水器的生產(chǎn)廠家材質(zhì)證明佐證材料。
16.4 適合目前市場(chǎng)所有內(nèi)鏡的測(cè)漏，可根據(jù)不同內(nèi)鏡設(shè)置測(cè)漏壓力及測(cè)漏時(shí)間；
16.5 集成于內(nèi)鏡操作系統(tǒng)，非外掛式簡(jiǎn)易測(cè)漏裝置。
17 槽體規(guī)格尺寸要求 17.1 單方槽規(guī)格,數(shù)量一個(gè)
17.1.1 540單方槽
外尺寸：540mm（左右）*770mm(前后), 槽體內(nèi)尺寸：上面420mm（左右）*430mm(前后)，上對(duì)角線長(zhǎng)570mm,槽內(nèi)底部390mm（左右）*400mm(前后),下對(duì)角線540mm,深180mm
18 干燥臺(tái)規(guī)格 18.1 按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YY0992-2016《內(nèi)鏡清洗工作站》的5.3.7.1的要求，干燥臺(tái)應(yīng)配置空氣過(guò)濾減壓裝置、清洗噴槍（氣源）和紗布架。
18.2 產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YY0992-2016《內(nèi)鏡清洗工作站》的5.3.7.2對(duì)空氣過(guò)濾減壓裝置的如下要求：
18.2.1空氣過(guò)濾減壓裝置過(guò)濾直徑≥0.3um的微粒；
18.2.2具有壓力顯示功能，顯示精確度≤0.02MPa；
18.2.3 具備壓力可調(diào)功能，可調(diào)范圍0.15~0.85MPa。
18.3 數(shù)量一個(gè)
外尺寸：990mm（左右）*770mm(前后),臺(tái)面內(nèi)腔尺寸長(zhǎng)1280mm（左右）* 580mm(前后)。
內(nèi)鏡自動(dòng)清洗消毒機(jī)參數(shù)
用途 適用于軟式內(nèi)鏡的清洗和消毒；
1、整機(jī)結(jié)構(gòu)要求 1.1設(shè)備底部有輪子，輪子可以鎖緊固定，在需要移動(dòng)時(shí)可以松開輪子，便于設(shè)備移動(dòng)。設(shè)備的正面外殼，為ABS塑料件，以防止消毒液、清洗酶液等液體長(zhǎng)期滴落后造成設(shè)備的腐蝕和生銹。
1.2設(shè)備的洗消艙，應(yīng)該具有透明蓋，可以清晰地實(shí)時(shí)觀察內(nèi)鏡清洗消毒的情況。
1.3為了保證清洗消毒的效果，設(shè)備內(nèi)泵的數(shù)量應(yīng)≥7個(gè)；能同時(shí)實(shí)現(xiàn)排水、進(jìn)酶液、進(jìn)消毒液、酒精灌注、液體循環(huán)灌注、空氣干燥、消毒液取樣、測(cè)漏吹氣、內(nèi)鏡管道增壓功能。
1.4可完成軟式內(nèi)鏡清洗（酶洗）、漂洗、消毒、終末漂洗、酒精干燥、空氣干燥等流程，符合相關(guān)規(guī)范的要求。
1.5設(shè)備內(nèi)置無(wú)線信息采集裝置，可以采集內(nèi)鏡和清洗人員的信息。
1.6響應(yīng)強(qiáng)制性規(guī)范WS 507-2016中5.3.11 b）的要求，可通過(guò)內(nèi)置有0.01um過(guò)濾裝置的空氣壓縮裝置來(lái)對(duì)內(nèi)鏡進(jìn)行吹干，采用ASTM F838-05方法進(jìn)行測(cè)試，對(duì)缺陷短波單胞菌的最小截留效率應(yīng)不低于107cfu/cm2，要求提供空氣裝置除菌級(jí)質(zhì)量證書。
1.7響應(yīng)強(qiáng)制性規(guī)范WS 507-2016中5.3.11 a）的要求，洗消用水內(nèi)置≤0.2um過(guò)濾裝置，采用ASTM F838-05方法進(jìn)行測(cè)試，對(duì)缺陷短波單胞菌的最小截留效率應(yīng)不低于107cfu/cm2，并可提供水過(guò)濾裝置除菌級(jí)質(zhì)量證書。
1.8可根據(jù)用戶實(shí)際使用水質(zhì)的情況，由用戶選擇配置三級(jí)水過(guò)濾裝置。過(guò)濾等級(jí)依次分別為5um、0.45um、0.2um。
★2、洗消系統(tǒng)的要求 2.1清洗艙體底部應(yīng)有專門的設(shè)計(jì)和措施，防止內(nèi)鏡外表面和艙體底部的部分無(wú)法有效接觸到化學(xué)消毒劑。（要求提供圖片佐證）。
2.2為有效提高消毒液的使用次數(shù)和提高內(nèi)鏡周轉(zhuǎn)率，艙體容積≤11L。
2.3洗消系統(tǒng)應(yīng)采用無(wú)噴臂設(shè)計(jì)，應(yīng)通過(guò)自身強(qiáng)勁清洗渦流來(lái)清洗內(nèi)鏡的外表面，以減少消毒液和清洗用水在噴臂和噴臂管道內(nèi)的殘留，從而避免對(duì)消毒液造成的稀釋問(wèn)題，確保消毒液的濃度在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)和使用有效期內(nèi)不降低。（要求提供不同角度拍攝的產(chǎn)品實(shí)景照片3張，予以佐證）。
2.4響應(yīng)強(qiáng)制性規(guī)范WS 507-2016中6.2.3 a）的要求，為保證消毒效果，在清洗消毒時(shí)，消毒液應(yīng)能浸泡到艙體的蓋子靠近艙體的一側(cè)的全部表面，做到能有效的保證內(nèi)鏡全浸泡。（投標(biāo)時(shí)提供視頻予以佐證，交貨后實(shí)際操作檢查驗(yàn)證是否能夠全浸泡）。
★3、門機(jī)構(gòu)與門的檢測(cè)鎖緊裝置 3.1設(shè)備門蓋可通過(guò)腳踏開關(guān)實(shí)現(xiàn)開關(guān)門，也可通過(guò)程序界面上的按鈕自動(dòng)開關(guān)門，不需要關(guān)門時(shí)人工輔助參與關(guān)門過(guò)程，防止手動(dòng)開關(guān)門造成二次污染。
3.2 采用電動(dòng)推桿作為開關(guān)門時(shí)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，從而能有效避免電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋼絲結(jié)構(gòu)存在的單純依靠門的重力而無(wú)法有效鎖緊的問(wèn)題。（要求提供門內(nèi)部的鎖緊機(jī)構(gòu)相關(guān)組件實(shí)景照片）
3.3具備門開關(guān)檢測(cè)功能，在艙體蓋子沒(méi)有蓋好的時(shí)候，機(jī)器無(wú)法啟動(dòng)工作，并自動(dòng)反饋信號(hào)給控制系統(tǒng)。
3.4運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)生開門的情況，設(shè)備應(yīng)當(dāng)報(bào)警并停止運(yùn)行。
4、化學(xué)助劑 4.1 可同時(shí)將消毒液箱、酶液桶、酒精桶三個(gè)容器同時(shí)放入機(jī)器內(nèi)部?jī)?chǔ)存，無(wú)需擺放在機(jī)器外面。
4.2消毒液箱有效容量應(yīng)≥20L、酶液桶容量應(yīng)≥5L、酒精桶容量應(yīng)≥2L，或其他的容量規(guī)格形式，但要求酶液和酒精的容量之和應(yīng)不小于7L。
4.3設(shè)備的正前方，應(yīng)有透明窗，可以同時(shí)觀察到酶液、酒精的當(dāng)前液位高度，便于操作人員提前補(bǔ)充化學(xué)助劑。
4.4消毒液箱、酶液桶、酒精桶，均有低液位自動(dòng)檢測(cè)裝置，當(dāng)達(dá)到低液位時(shí)設(shè)備無(wú)法運(yùn)行，并同時(shí)自動(dòng)在彩色觸摸屏上報(bào)警提示和進(jìn)行聲音蜂鳴報(bào)警提醒。
4.5在程序運(yùn)行中，可實(shí)現(xiàn)不打開艙體密封蓋且不中斷程序運(yùn)行，對(duì)洗艙內(nèi)消毒液濃度是否達(dá)標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。
4.6自動(dòng)記錄消毒液使用情況，既可設(shè)置消毒液使用次數(shù)，又可同時(shí)設(shè)置消毒液使用天數(shù)，兩種方式可同時(shí)監(jiān)控，消毒液過(guò)期自動(dòng)報(bào)警，保證內(nèi)鏡每天高水平消毒。
4.7設(shè)備可使用WS 507-2016規(guī)定的多種消毒液：包括戊二醛GA、鄰苯二甲醛OPA、過(guò)氧乙酸PAA、二氧化氯、（酸化水AEOW 選配）。
4.8應(yīng)具有消毒液自動(dòng)取樣功能。
5、液體的排放 5.1應(yīng)具備獨(dú)立的排液裝置，采用獨(dú)立的排液泵實(shí)現(xiàn)液體的強(qiáng)制排除，避免重力排除速度慢的弊端。
5.2具有排液檢測(cè)開關(guān)，可確保艙體內(nèi)的液體全部排出，當(dāng)出現(xiàn)排放故障或堵塞時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的報(bào)警功能，并同時(shí)自動(dòng)在彩色觸摸屏上報(bào)警提示和進(jìn)行語(yǔ)音及蜂鳴器報(bào)警提醒。
5.3程序運(yùn)行中可自動(dòng)排水，待機(jī)狀態(tài)時(shí)，可在觸摸屏上進(jìn)行排水的控制操作。
6、打印系統(tǒng) 6.1采用微型針式打印機(jī)而非熱敏式打印機(jī)，以確保在普通辦公環(huán)境下紙質(zhì)打印記錄能至少保存3年，仍清晰可辨識(shí)。
6.2打印記錄應(yīng)包括：設(shè)備序號(hào)、清洗日期、清洗模式、酶液濃度、消毒液已使用次數(shù)、消毒液已使用天數(shù)、測(cè)漏結(jié)果、清洗人員編號(hào)、清洗內(nèi)鏡編號(hào)、清洗每一階段開始時(shí)間、每一階段結(jié)束時(shí)間、清洗的溫度、消毒的溫度、清洗結(jié)果以及故障提示。（要求提供拍照的紙質(zhì)打印記錄1份進(jìn)行功能查驗(yàn)）。
6.3內(nèi)置設(shè)備以往的洗消數(shù)據(jù)記錄導(dǎo)出功能?？稍谟|摸屏上選擇要導(dǎo)出的數(shù)據(jù)內(nèi)容導(dǎo)出到U盤，導(dǎo)出文件為TXT格式。實(shí)現(xiàn)電腦側(cè)的報(bào)表存儲(chǔ)、打印等操作。
★7、控制系統(tǒng)的軟硬件要求 7.1可在15分鐘內(nèi)完成酶洗、漂洗、消毒、終末漂洗、酒精干燥、空氣干燥全過(guò)程，此時(shí)間包含進(jìn)水排水時(shí)間和有效的消毒時(shí)間。
（需提供清洗全控制流程的完整視頻進(jìn)行佐證）。
7.2顯示屏采用真彩色高清觸摸屏而非觸摸按鍵加液晶LCD文本顯示的操控方式，顯示尺寸應(yīng)≥5寸。在不使用U盤等外接存儲(chǔ)裝置的前提下，仍可存儲(chǔ)最近的至少1000條洗消過(guò)程數(shù)據(jù)記錄。
7.3待機(jī)界面應(yīng)能實(shí)時(shí)顯示消毒液已使用天數(shù)、已使用次數(shù)、門狀態(tài)、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)、洗消人員編號(hào)、內(nèi)鏡編號(hào)。并且測(cè)漏過(guò)程中全程實(shí)時(shí)顯示測(cè)漏壓力和倒計(jì)時(shí)。提供照片佐證
7.4 設(shè)備具有RJ45網(wǎng)絡(luò)接口等多種通訊接口，能實(shí)現(xiàn)Modbus、WIFI等多種通訊方式。
7.5可在觸摸顯示屏上設(shè)置清洗劑稀釋比例?？砂匆?guī)定速率注入，以達(dá)到相應(yīng)的稀釋比例。
7.6系統(tǒng)內(nèi)置快速程序、標(biāo)準(zhǔn)程序、加強(qiáng)程序、僅消毒、僅干燥、僅測(cè)漏、自消毒模式，且擁有國(guó)家級(jí)權(quán)威實(shí)驗(yàn)室的軟件檢測(cè)報(bào)告，以證明設(shè)備實(shí)際上真實(shí)具有上述程序功能。
7.7系統(tǒng)配有快速啟動(dòng)模式，可在待機(jī)界面實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)程序，減少操作人員頻繁操作和減少操作失誤。并且設(shè)置有漂洗水、空氣采樣程序，能更有效的保證清洗消毒的效果。
7.8具有獨(dú)立的自消毒程序。自消毒應(yīng)采用不同于日常消毒所用消毒液的消毒方式進(jìn)行。
7.9設(shè)備具有獨(dú)立的專門針對(duì)十二指腸鏡的加強(qiáng)清洗消毒程序，并能結(jié)合專屬部件以實(shí)現(xiàn)對(duì)十二指腸鏡的抬鉗器管道進(jìn)行加強(qiáng)清洗。
7.10能夠在洗消全程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)內(nèi)鏡有無(wú)泄漏，能夠區(qū)分不同程度的內(nèi)鏡泄漏，并自動(dòng)采取相應(yīng)不同的措施。嚴(yán)重泄漏時(shí)停止洗消。內(nèi)鏡存在微小泄漏時(shí)，自動(dòng)提供正向壓力，防止水進(jìn)入內(nèi)鏡，達(dá)到泄漏保護(hù)作用。
7.11具有專門的進(jìn)水管道流量或壓力檢測(cè)功能，在水壓不夠的情況下，應(yīng)能夠報(bào)警。（交貨后實(shí)際操作檢查驗(yàn)證）
7.12溫度傳感器的顯示精度要求為0.1℃或更優(yōu)；
7.13測(cè)漏用壓力變送器的顯示精度要求為0.1KPa或更優(yōu)
7.14 其他電氣部件
7.14.1采用進(jìn)口品牌電源，具有寬電壓設(shè)計(jì)，可有效避免客戶電源波動(dòng)造成的性能差異。（提供CE認(rèn)證）。
7.14.2為確保設(shè)備操作的安全性，設(shè)備內(nèi)部各電控閥門、添加化學(xué)助劑的泵應(yīng)采用不高于直流 36 VDC的零部件。
7.15酶液恒溫加熱裝置
7.15.1酶液加熱溫度可按照酶液廠家建議溫度憑密碼權(quán)限進(jìn)行設(shè)置，恒溫保持時(shí)，溫度偏差不能超過(guò)設(shè)置溫度的0-5.0℃。
7.15.2酶液加熱裝置應(yīng)集成在設(shè)備內(nèi)部，不允許在外部單獨(dú)加熱，確保使用的安全性。
三、招標(biāo)控制價(jià)：16萬(wàn)元。
四、報(bào)名時(shí)間及要求
（一）報(bào)名時(shí)間：2021年2月1日至2月3日17:30止。
（二）提供有效的工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證或三證合一證書、資質(zhì)原件及復(fù)印件。
（三）提供法人授權(quán)書及被授權(quán)人身份證（正、反面復(fù)印件）。
（四）提供所投產(chǎn)品制造廠商授權(quán)書。
（五）出具生產(chǎn)企業(yè)售后服務(wù)承諾書。
＊注：所有復(fù)印件須加蓋投標(biāo)企業(yè)公章。
（六）開標(biāo)時(shí)間
（七）報(bào)名
電
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