現(xiàn)對該項目機組調(diào)試公開招標。
2. 項目概況與招標范圍
2.1 項目地點:江西新余二期擴建工程施工現(xiàn)場
2.2 服務(wù)期限/工期:2023 年 9 月 30 日至 2024 年 12 月 31 日,458 日歷天(暫定,最終以實際完成所有調(diào)試項目為準)
2.3 項目規(guī)模: 2×1000MW 超超臨界燃煤機組
2.4 招標范圍(詳見合同附件 1):
2.4.1 分系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動調(diào)試(包括但不限于下列內(nèi)容)
(1)1 號、 2 號機組及升壓站系統(tǒng)的分系統(tǒng)及整套啟動調(diào)試;
(2)1 號、 2 號機組及升壓站系統(tǒng)的機組性能試驗;
(3)全廠各系統(tǒng)分系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動調(diào)試;
(4)繼電保護定值整定計算及系統(tǒng)傳動工作;
(5)熱控組態(tài)的技術(shù)把關(guān)與指導(dǎo),保護、聯(lián)鎖的邏輯優(yōu)化,定值審查;
(6)參與重要設(shè)備的單體調(diào)試工作,審查單體調(diào)試情況;
(7)參加主要設(shè)備廠商的設(shè)計聯(lián)絡(luò)會;
(8)負責(zé)輸煤系統(tǒng)無人值守煤場調(diào)試,負責(zé)輸煤系統(tǒng)整體聯(lián)調(diào);
(9)協(xié)助安裝單位及設(shè)備廠家進行重要項目的技術(shù)支持與現(xiàn)場指導(dǎo);
(10)負責(zé)本工程所有調(diào)試項目的整體協(xié)調(diào)、指揮工作(含全廠公用系統(tǒng)) ;配合協(xié)調(diào)機組整體調(diào)試時與氣體消防及消防報警系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)的整套試運工作;
(11)負責(zé)機組深度調(diào)峰的相關(guān)調(diào)試,并對接電網(wǎng)認證;
(12)負責(zé)本工程智慧電廠調(diào)試的納總工作。
2.4.2 特殊試驗項目(包括但不限于下列內(nèi)容)
序號 |
項目 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
發(fā)電機定子繞組端部振型模態(tài)試驗 |
臺 |
2 |
|
2 |
定子繞組端部現(xiàn)包絕緣施加直流電壓測量試驗 |
臺 |
2 |
|
3 |
主變、啟備變局放試驗 |
臺 |
3 |
|
4 |
主變、廠變、啟備變繞組變形試驗 |
臺 |
5 |
|
5 |
主變、廠變、啟備變空載損耗試驗 |
臺 |
5 |
|
6 |
主變、廠變、啟備變交流耐壓試驗 |
臺 |
5 |
|
7 |
變壓器零序阻抗測試 |
臺 |
3 |
|
8 |
500kV GIS 交流耐壓試驗 |
組 |
7 |
|
9 |
500kV GIS 局放超聲波試驗 |
組 |
7 |
|
10 |
SF6 氣體抽樣全分析試驗及氣體密度繼電器校驗 |
項 |
1 |
|
11 |
定子繞組內(nèi)冷水總進水各線棒水流量試驗(包括超聲波水 流量試驗和熱水流試驗) |
臺 |
2 |
|
12 |
全廠接地網(wǎng)導(dǎo)通性能試驗 |
項 |
1 |
全廠 |
13 |
發(fā)變組、啟備變保護和升壓站保護用電流互感器帶載10% 誤差計算分析 |
項 |
1 |
|
14 |
發(fā)電機定子繞組交、直流耐壓等試驗 |
臺 |
2 |
|
15 |
發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風(fēng)試驗 |
臺 |
2 |
|
16 |
發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組動態(tài)、靜態(tài)交流阻抗、軸電壓、通風(fēng)試驗 、功率損耗及發(fā)電機轉(zhuǎn)子RSO等試驗 |
臺 |
2 |
|
17 |
20kV及以上互感器設(shè)備局放試驗、耐壓試驗 |
套 |
2 |
|
18 |
絕緣油取樣全分析試驗 |
臺 |
5 |
|
19 |
DCS 性能測試 |
臺 |
2 |
全廠 |
20 |
全廠直流斷路器級差配合試驗 |
項 |
1 |
|
21 |
單側(cè)風(fēng)機運行調(diào)整試驗 |
臺 |
2 |
|
22 |
深度燃燒優(yōu)化調(diào)整(含鍋爐燃燒調(diào)整及制粉系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整 試驗)。 燃燒調(diào)整包括:空氣預(yù)熱器進、出口氧量場及煙溫場標定 試驗、氧量調(diào)整試驗、過再汽溫優(yōu)化調(diào)整試驗、鍋爐燃燒 配風(fēng)及爐膛出口NOx排放優(yōu)化調(diào)整試驗、磨煤機組合方式 試驗、鍋爐不同負荷下最佳運行方式試驗及對應(yīng)負荷鍋爐 效率試驗; 制粉系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整試驗包括:一次風(fēng)熱態(tài)調(diào)平試驗、 一次 風(fēng)管煤粉濃度測試試驗、制粉系統(tǒng)分離器擋板特性及煤粉 細度調(diào)整試驗、磨煤機加載力特性及風(fēng)量特性試驗。 |
臺 |
2 |
|
23 |
全廠電平衡 |
項 |
1 |
|
24 |
全廠接地網(wǎng)大電流測試及導(dǎo)通性能試驗 |
項 |
1 |
全廠 |
25 |
電暈測量試驗(2臺發(fā)電機定子及20kV以上電氣設(shè)備裸露 部分) |
臺 |
2 |
全廠 |
26 |
壓力釋放閥送檢 |
臺 |
2 |
|
27 |
最低穩(wěn)燃負荷試驗 |
臺 |
2 |
|
28 |
金屬氧化物避雷器工頻參考電壓和持續(xù)電流 |
臺 |
18 |
|
29 |
測量發(fā)電機三相短路特性曲線 |
臺 |
2 |
|
30 |
測量發(fā)電機空載特性曲線 |
臺 |
2 |
|
31 |
發(fā)電機定子殘壓 |
臺 |
2 |
|
32 |
在發(fā)電機空載額定電壓下測錄發(fā)電機定子開路時的滅磁 時間常數(shù)和轉(zhuǎn)子過電壓倍數(shù) |
臺 |
2 |
|
2.4.3 性能試驗項目
2.4.3.1 性能保證指標測試標準
機組性能驗收試驗將嚴格按照 ASME 性能試驗規(guī)范或國家相關(guān)標準進行(詳見設(shè)備合同要求),主要試驗規(guī)范如下:
(1)ASME PTC 6 汽輪機性能試驗規(guī)程;
(2)ASME PTC 4 鍋爐性能試驗;
(3)ASME PTC 4.2 磨煤機性能試驗;
(4)ASME PTC 4.3 空氣預(yù)熱器性能試驗;
(5)ASME PTC 4.4 余熱鍋爐性能試驗;
(6)GB/T 8117.1 汽輪機熱力性能驗收試驗規(guī)程
(7)GB/T 10184 電站鍋爐性能試驗規(guī)程
(8)GB/T 13931 電除塵器性能測試方法
(9)DL/T 260 燃煤電廠煙氣脫硝裝置性能驗收試驗規(guī)范
(10)DL/T 467 電站磨煤機及制粉系統(tǒng)性能試驗
(11)DL/T 986 濕法煙氣脫硫工藝能效檢測技術(shù)規(guī)范
(12)DL/T 1150 火電廠煙氣脫硫裝置驗收技術(shù)規(guī)范
2.4.3.2 下列性能試驗項目在機組整套啟動試運階段(168 小時試運前) 由調(diào)試單位完成,并編寫性能試驗報告:
(1)鍋爐最低負荷穩(wěn)燃試驗;
(2)機組軸系振動特性試驗;
(3)機組自動快速減負荷(RUNBACK)功能試驗;
(4)采用鍋爐后墻中層燃燒器進行鍋爐點火試驗。
2.4.3.3 下列性能試驗項目在機組考核期內(nèi)完成(按照 DL/T 1616-2016 火電機組性能試驗導(dǎo)則及相關(guān)標準執(zhí)行):
(1)鍋爐熱效率試驗(試驗前應(yīng)進行必要的燃燒調(diào)整);
(2)鍋爐最大連續(xù)出力試驗;
(3)鍋爐額定出力試驗;
(4)制粉系統(tǒng)性能試驗;
(5)磨煤機單耗試驗;
(6)汽輪機熱耗試驗、額定負荷熱耗試驗;
(7)汽機最大出力試驗、汽機最大連續(xù)出力試驗;
(8)汽機額定出力試驗(高加解列、高背壓工況試驗);
(9)機組廠用電率;
(10)機組煤耗測試;
(11)污染物排放測試;
(12)噪音(聲)測試;
(13)散熱測試;
(14)粉塵測試;
(15)除塵器性能試驗;
(16)空氣預(yù)熱器性能試驗;
(17)煙、風(fēng)阻力試驗;
(18)汽水系統(tǒng)阻力試驗;
(19)機組 30%額定工況性能試驗(鍋爐效率、汽機熱耗、廠用電率、不明泄漏率試驗);
(20)機組 50%額定工況性能試驗(鍋爐效率、汽機熱耗、廠用電率、不明泄漏率試驗);
(21)機組 75%額定工況性能試驗(鍋爐效率、汽機熱耗、廠用電率、不明泄漏率試驗);
(22)機組 100%額定工況性能試驗(鍋爐效率、汽機熱耗、廠用電率、不明泄漏率試驗);
(23)煙氣余熱利用性能試驗(包括 30%、50%、75%、100%負荷工況);
(24)主要輔機效率試驗(含循環(huán)水泵、凝泵、給水泵汽輪機、汽泵、引風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)機等);
(25)脫硫脫硝項目性能試驗:脫硫系統(tǒng) 100%額定工況性能試驗、脫硝系統(tǒng)機組最低負荷(鍋爐全燒煤)及 50%、75%、100%額定工況性能試驗。
(26)輸煤系統(tǒng)設(shè)備(翻車機、斗輪機、皮帶機等)額定出力試驗。
(27)冷卻塔性能試驗。
2.4.4 電氣、熱控定值計算和整定包括不限于:
(1)根據(jù)提供的電氣設(shè)計圖繪制全廠電氣系統(tǒng)等值網(wǎng)絡(luò)圖;
(2)根據(jù)提供的電氣設(shè)計圖及相關(guān)設(shè)備參數(shù)對全廠各電壓等級進行短路電流計算;
(3)根據(jù)相關(guān)標準及保護裝置資料、保護配置方案等,對全廠各設(shè)備元件進行繼電保護整定計算(升壓站、發(fā)變組、廠用高壓 10kV、廠用低壓 400V,給出整定計算書;
(4)給出全廠各設(shè)備元件的電氣保護定值單并完成整定工作;
(5)對全廠直流系統(tǒng)進行上下級級差配合試驗,并給出直流系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖;
(6)校核啟備變?nèi)萘亢怂?,并給出校核報告;
(7)校核發(fā)變組、啟備變保護與升壓站、系統(tǒng)保護的配合關(guān)系,并給出校核報告;
(8)大容量電動機啟動分析;
(9)電動機再啟動及再加速分析;
(10)校核柴油發(fā)電機、保安段容量核算,經(jīng)現(xiàn)場實際試驗檢驗后給出校核報告;
(11)協(xié)助審核全廠熱控連鎖、保護定值單并完成整定工作;
(12)校核勵磁等安自裝置的調(diào)節(jié)功能與發(fā)變組保護配合關(guān)系,并給出校核報告;
(13)熱工組態(tài)的技術(shù)指導(dǎo)與審核確定;
(14)熱控保護、聯(lián)鎖的邏輯優(yōu)化,定值審查。
具體內(nèi)容以招標文件的記載為準。
3.投標人資格要求
本次招標要求投標人須具備以下資質(zhì)及業(yè)績條件, 并具有與本招標項目相應(yīng)的服務(wù)能力。
3.1 投標人須具有履約能力和承擔(dān)法律責(zé)任的獨立法人或其他組織。
3.2 業(yè)績要求:投標人近 10 年內(nèi)(2013 年 1 月 1 日至合同簽訂時間截止)具有已完成 不少于 2 臺套 600MW 及以上規(guī)模的燃煤發(fā)電機組調(diào)試業(yè)績(業(yè)績證明至少包含合同首頁、 簽字蓋章頁和合同主要內(nèi)容頁、竣(完) 工類證明材料等, 國外業(yè)績證明需提供對應(yīng)的中文譯本)。
3.3 人員要求:投標人擬派的項目經(jīng)理(調(diào)總)完成不少于 2 臺套 600MW 級及以上規(guī) 模燃煤發(fā)電機組調(diào)試的經(jīng)歷。(業(yè)績證明至少包含合同首頁、簽字蓋章頁和合同主要內(nèi)容頁、 竣(完) 工類證明材料等, 國外業(yè)績證明需提供對應(yīng)的中文譯本及本項目與擬派項目經(jīng)理的關(guān)聯(lián)性文件等)。
3.4 財務(wù)要求:近三年每年凈資產(chǎn)大于 0。
3.5 本次招標不接受聯(lián)合體投標。
3.6 投標人不得存在下列情形之一:
3.6.1 近三年內(nèi)被列入國家應(yīng)急管理部認定的安全生產(chǎn)失信聯(lián)合懲戒“黑名單”,且有效期結(jié)束時間晚于投標截止日的;
3.6.2 在信用中國網(wǎng)站被列入嚴重失信主體名單,且有效期結(jié)束時間晚于投標截止日的。
3.6.3 按照供應(yīng)商管理相關(guān)規(guī)定,應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)停止授標或取消采購活動參與資格,且有效期結(jié)束時間晚于投標截止日的。對于中標候選人/中標人,將在采購評審、中標公示、合同簽訂等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行復(fù)核, 如存在違反上述否決投標條款情形的, 不予授標或不簽訂合同。上述否決投標條款所涉及的事項,接受社會監(jiān)督,投標人及其利害關(guān)系人可按照招標文件載明的方式進行舉證。
3.7 本次招標采用資格后審方式,開標后由評標委員會對投標人的資質(zhì)進行審查。資格條件沒有達到招標文件規(guī)定要求,評標委員會將否決其投標。
4.招標文件的獲取
獲取招標文件的時間:凡有意參加投標者,請于 2023 年 8 月 22 日至 2023 年 9 月 5 日 17 時(北京時間,下同)下載電子招標文件
備注:公告查詢以電力招標采購網(wǎng)為準!本網(wǎng)站為經(jīng)營性收費網(wǎng)站。您的權(quán)限不能瀏覽詳細內(nèi)容,非正式會員請聯(lián)系辦理會員入網(wǎng)注冊事宜,并繳費成為正式會員后方可查看詳細的招標公告或報名表格等!為保證您能夠順利投標,具體要求及購買標書操作流程以公告詳細內(nèi)容為準