華能江蘇公司太倉電廠2024-2025年度全廠生產(chǎn)輔助系統(tǒng)

運(yùn)行業(yè)務(wù)工程招標(biāo)

招標(biāo)公告

(招標(biāo)編號： HNZB2023-11-1-100-01 )

項目所在地區(qū)：江蘇省太倉市

1. 招標(biāo)條件

華能江蘇公司太倉電廠2024-2025年度全廠生產(chǎn)輔助系統(tǒng)運(yùn)行業(yè)務(wù)工程招標(biāo)已由項目審批機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，項目資金為企業(yè)自籌, 本項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)進(jìn)行公開招標(biāo)。

2. 項目概況與招標(biāo)范圍

2.1項目概況

2.1.1本標(biāo)項目

2.1.2 工程項目 廠址可用水域岸線東自距浪港口1000m始，西至鹿鳴涇河口總長1420m，陸域部分東以新開小河為界，西至鹿鳴涇河道邊，東西長900~1400m。廠區(qū)東臨太倉市第二自來水廠，北依長江，西靠鹿鳴涇河，南為改線的鎮(zhèn)際公路?，F(xiàn)裝機(jī)容量202.76萬千瓦，其中火電規(guī)模190萬千瓦，容量為一期2臺320MW及二期2臺630MW燃煤發(fā)電機(jī)組，光伏規(guī)模12.76萬千瓦，包括灰場光伏、廠內(nèi)及蘇州地區(qū)分布式光伏。

華能太倉電廠輸煤系統(tǒng)采用水路來煤方式。輸煤系統(tǒng)主要配置：5萬噸級碼頭泊位2個，配置卸船機(jī)4臺；全封閉煤場3座，設(shè)計場存30萬噸，配置折返式堆取料機(jī)3臺；輸煤系統(tǒng)共配置皮帶機(jī)31條，系統(tǒng)采用程序集中控制；含煤廢水處理裝置兩套；碼頭配置清倉推耙機(jī)3臺、裝載車6臺、自卸車3臺；煤場配置推煤機(jī)4臺、挖掘機(jī)1臺。輸煤系統(tǒng)負(fù)責(zé)來煤船接卸，斗輪堆取料機(jī)堆料、取料加倉，煤場管理，采制樣，拉送電等運(yùn)行作業(yè)。

華能太倉電廠脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫，一爐一塔。脫硫系統(tǒng)配置：共配備4套煙氣脫硫系統(tǒng)，石灰石制備系統(tǒng)、棄漿利用系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)為一、二期系統(tǒng)公用，并配備應(yīng)急粉倉系統(tǒng)。

FGD系統(tǒng)分為2個主系統(tǒng)和5個輔系統(tǒng)。

1、2號機(jī)組脫硫裝置設(shè)計入口煙氣量1200000m3/h，原煙氣SO2濃度按2778mg/m3設(shè)計，脫硫系統(tǒng)出口SO2排放濃度小于35mg/m3，脫硫效率不低于98.74%，吸收塔協(xié)同除塵后吸收塔出口粉塵濃度小于5mg/m3，年等效利用小時數(shù)不低于5500小時。

3、4號機(jī)組脫硫裝置設(shè)計入口煙氣量入口煙氣量2354000m3/h按入口SO2濃度2200mg/ m3情況下，脫硫率不小于97.73%，出口SO2濃度不超過35mg/ m3。

石灰石供應(yīng)與制備系統(tǒng)為一、二期公用。石灰石由船運(yùn)至碼頭，轉(zhuǎn)自卸卡車運(yùn)至公用區(qū)的石灰石堆場。堆場的石灰石由裝載機(jī)

脫硫廢水主要工藝流程：回收水泵→廢水旋流器→脫硫廢水箱→廢水提升泵→預(yù)沉裝置→廢水緩沖箱→廢水緩沖泵→三聯(lián)箱→澄清箱→過濾水箱→過濾器給水泵→多介質(zhì)過濾器→脫硫廢水復(fù)用水池→復(fù)用水泵。廢水旋流器底部產(chǎn)生的污泥，輸 澄清箱污泥、預(yù)沉池污泥→污泥緩沖罐→板框壓濾機(jī)。

華能太倉電廠碳化污泥系統(tǒng)設(shè)計處理能力200噸/日，處理工藝為低溫碳化+脫水干燥工藝。大致分為：1.輸送段：濃漿泵、螺旋把生化污泥輸送到車間進(jìn)料斗。2.預(yù)調(diào)制段：經(jīng)過進(jìn)料斗和加藥箱中的兩次攪拌和中間的過濾，使污泥變的均勻無雜物。3.反應(yīng)段：柱塞泵把污泥輸 4.脫水干燥段：裂解液經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水后生成30%水分碳化顆粒。項目建設(shè)包括濕污泥輸送及儲存系統(tǒng)、污泥干化系統(tǒng)、干污泥輸送及儲存系統(tǒng)、污泥干化廢氣除臭系統(tǒng)、電氣/儀表及其控制系統(tǒng)、輔助用房及設(shè)備工程、室外管線、圍墻、道路、綠化等工程。配置一套碳化污泥壓濾液處理項目，系統(tǒng)位于華能太倉電廠10#棧橋下方，日處理碳化污泥滲濾液為250 t/d。

污泥1/2號機(jī)系統(tǒng)采用燃煤電廠城市廢棄物前置干燥炭化處理技術(shù)，配置2套150t/d污泥處理能力的城市污泥前置干燥炭化處理系統(tǒng)，其中1套污泥處理系統(tǒng)能夠處理含水率60%的干污泥，并配備相應(yīng)的輸料系統(tǒng)。具有無害化處置市政污泥300噸/天的能力，可年處理市政污泥9萬噸。污泥3號機(jī)待建完成后，投標(biāo)方需增加巡檢人員。

華能太倉電廠小碼頭運(yùn)行系統(tǒng)配備1000噸級泊位1個，3000噸級泊位1個。1000噸碼頭主要負(fù)責(zé)脫硫用石灰石來船卸船和中轉(zhuǎn)石子工作。脫硫用石灰石經(jīng)由碼頭卸船機(jī)及皮帶機(jī)系統(tǒng)卸貨，再由卡車轉(zhuǎn)運(yùn)至脫硫公用區(qū)石灰石棚存儲。裝載車司機(jī)利用裝載車將石灰石上料至地坑中完成上料工作。脫硫用石灰石預(yù)估年用量為12萬噸。石灰石運(yùn)輸車輛兼顧脫硫廢水、生活廢水產(chǎn)生的污泥運(yùn)輸至煤場進(jìn)行摻配焚燒，污泥年運(yùn)輸量預(yù)估為6000噸。

3000噸碼頭主要負(fù)責(zé)招標(biāo)方固廢裝船工作。

華能太倉電廠表計維護(hù)招標(biāo)方2×320MW機(jī)組、2×630MW機(jī)組表計維護(hù)工作，并包括相關(guān)設(shè)備文明衛(wèi)生工作。

華能太倉電廠光伏系統(tǒng)包括灰場光伏、蘇州地區(qū)分布式光伏。其中灰場光伏裝機(jī)容量為54.89 MWp，采用分塊發(fā)電、集中并網(wǎng)方案，每兩臺1000kW逆變器逆變輸出為480V三相交流，經(jīng)升一次壓至35kV，后經(jīng)光伏主變二次升壓后，以110kV電壓等級接入電網(wǎng)。光伏電站110kV配電裝置及主變均室外布置，35kV配電裝置、二次設(shè)備、SVG設(shè)備均布置于預(yù)制艙內(nèi)。蘇州太倉地區(qū)光伏容量為15.71MWp，蘇州常熟地區(qū)光伏容量為51.455MWp，蘇州吳中地區(qū)光伏容量為5.41MWp，均在建筑屋面建設(shè)光伏電站。

華能太倉電廠循泵系統(tǒng)分為一期循泵房區(qū)域和二期循泵房區(qū)域。其中一期循泵房區(qū)域主要設(shè)備為循泵1—8，二期循泵房區(qū)域主要設(shè)備為循泵9/10。每個循泵房區(qū)域均布置有循泵相關(guān)的前池、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、循連、排水泵等相關(guān)輔助設(shè)施，還設(shè)有相關(guān)電氣、熱工、化學(xué)加藥等配套機(jī)柜，包括400V循泵電匯1/2，及相關(guān)熱工數(shù)據(jù)采集、控制、遠(yuǎn)傳柜、加藥間等。

華能太倉電廠化學(xué)系統(tǒng)包括凈水站系統(tǒng)、補(bǔ)給水系統(tǒng)、一期精處理系統(tǒng)、一期爐內(nèi)加藥和高溫取樣系統(tǒng)，二期精處理系統(tǒng)、二期爐內(nèi)加藥和高溫取樣系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、氫站和尿素站共11個系統(tǒng)，主要用于電廠水處理、機(jī)組用氫及尿素產(chǎn)品氣供氣。

華能太倉電廠灰系統(tǒng)包括除灰和灰場系統(tǒng)。一期工程2×320MW、二期工程2×630MW燃煤發(fā)電機(jī)組的鍋爐除灰系統(tǒng)配套有省煤器輸灰系統(tǒng)、脫硝輸灰系統(tǒng)、電除塵輸灰系統(tǒng)、電除塵噴吹除塵儀用系統(tǒng)設(shè)備，一期氣力除灰系統(tǒng)采用德國M?LLER 公司正壓低速內(nèi)置式旁通紊流管氣力輸送系統(tǒng)來處理鍋爐省煤器灰和電除塵器收集的飛灰，二期氣力除灰系統(tǒng)采用英國克萊德公司設(shè)計的正壓濃相、粗、細(xì)灰分除方式。氣力除灰系統(tǒng)采用程控運(yùn)行，一期和二期在灰場各設(shè)計布置三座干灰?guī)?，均能滿足2臺鍋爐MCR工況運(yùn)行48小時燃燒所產(chǎn)生的灰量?；?guī)靺^(qū)域配套有抽塵風(fēng)機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)、儀用空壓機(jī)等設(shè)備，確保灰?guī)煜到y(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每座灰?guī)觳捎弥苯訉扪b車裝灰，并設(shè)計有飛灰調(diào)濕功能，將飛灰調(diào)濕后由皮帶輸送機(jī)卸入汽車，轉(zhuǎn)運(yùn)或堆放灰場。

華能太倉電廠石子煤和渣系統(tǒng)均通過汽車送到灰場堆放或綜合利用。一期2臺320MW機(jī)組鍋爐為上海鍋爐廠設(shè)計制造，型號為SG--1025/18.3—M8型，為亞臨界、單爐膛、平衡通風(fēng)、四角切圓燃燒、一次中間再熱、固態(tài)排渣、露天布置、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制循環(huán)汽包爐。兩臺鍋爐各配五臺制粉系統(tǒng),每臺鍋爐設(shè)置一套磨煤機(jī)石子煤排放系統(tǒng)。每臺爐由5只石子煤斗進(jìn)料閥和出料閥、２臺鋼帶輸送機(jī)、一個提升機(jī)和一個儲石子煤倉等組成一個獨(dú)立排放系統(tǒng)，鍋爐燃燒產(chǎn)生的干渣經(jīng)鋼帶、碎渣機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備后進(jìn)入渣倉。二期2臺630MW機(jī)組鍋爐為東方鍋爐股份 與日本巴布科克－日立公司及東方－日立鍋爐 合作設(shè)計、聯(lián)合制造的DG1900/25.4-II2前后墻對沖燃燒，燃煤超臨界本生直流爐；一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐。兩臺鍋爐各配六臺制粉系統(tǒng)。每臺鍋爐設(shè)置一套石子煤輸送系統(tǒng)。每臺爐由6只石子煤斗進(jìn)料閥和出料閥、２臺鋼帶輸送機(jī)、一個提升機(jī)和一個儲石子煤倉等組成一個獨(dú)立排放系統(tǒng)，鍋爐燃燒產(chǎn)生的渣經(jīng)撈渣機(jī)鏈條輸 儲石子煤倉底部排出的石子煤和儲渣倉底部排出的渣由汽車送到灰場堆放或綜合利用。

油務(wù)輔助和化學(xué)分析儀表維護(hù)等輔助工作。

本項目最高投標(biāo)限價5024萬元。

3. 投標(biāo)人資格要求

3.1 通用資格條件

3.1.1 投標(biāo)人為中華人民共和國境內(nèi)合法注冊的獨(dú)立法人或其他組織，具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力，具有獨(dú)立訂立合同的權(quán)利；

3.1.2 投標(biāo)人財務(wù)、信譽(yù)等方面應(yīng)具備下列條件：

(1) 沒有處于被行政主管部門責(zé)令停產(chǎn)、停業(yè)或進(jìn)入破產(chǎn)程序；

(2) 沒有處于行政主管部門或 系統(tǒng)內(nèi)單位相關(guān)文件確認(rèn)的禁止投標(biāo)的范圍和處罰期間內(nèi)；

(3) 近三年沒有騙取中標(biāo)或嚴(yán)重違約，沒有經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)定的因其服務(wù)引起的重大及以上質(zhì)量事故或重大及以上安全事故；

(4) 未被市場監(jiān)督管理部門在全國企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)中列入經(jīng)營異常名錄或者嚴(yán)重違法企業(yè)名單；

(5) 未被最高人民法院在“信用中國”網(wǎng)站( )或各級信用信息共享平臺中列入失信被執(zhí)行人名單。

(6) 與招標(biāo)人存在利害關(guān)系可能影響招標(biāo)公正性的法人、其他組織或者個人，不得參加投標(biāo)；單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位，不得參加同一標(biāo)段投標(biāo)或者未劃分標(biāo)段的同一招標(biāo)項目投標(biāo)。

3.2 專用資格條件：

3.2.1資質(zhì)等級要求：投標(biāo)人須具有電力工程施工總承包三級及以上資質(zhì)或建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包三級及以上資質(zhì)；且具有有效的安全生產(chǎn)許可證。

3.2.2業(yè)績要求：投標(biāo)人自2013年1月1日以來具有至少3個300MW等級或至少5個200MW等級及以上火力發(fā)電機(jī)組輸煤或脫硫系統(tǒng)日常運(yùn)行業(yè)務(wù)業(yè)績，須提供業(yè)績合同掃描件。

3.2.3本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

3.2.4本項目不允許分包。

4.