中國鐵路鄭州局集團(tuán) 鄭州車務(wù)段圃田西車站減速頂大修項(xiàng)目第二次招標(biāo)公告

（招標(biāo)編號(hào)ZZCWDJC2023-030-002）

一、項(xiàng)目簡介

中國鐵路鄭州局集團(tuán) 鄭州車務(wù)段圃田西車站編組場(chǎng)使用的973臺(tái)減速頂為2020年安裝，距今使用已滿3.5年，根據(jù)《鐵道車輛減速頂安裝、運(yùn)用、維修要求》（TB/T 462-2017）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第6.6.1條規(guī)定，“在正常使用和維修條件下普通減速頂和可控頂（含控制閥）的滾壓次數(shù)達(dá)到180萬次或使用滿3.5年應(yīng)予大修，以先到為準(zhǔn)”，故需對(duì)圃田西車站編組場(chǎng)共計(jì)973臺(tái)減速頂進(jìn)行大修。本項(xiàng)目資金已落實(shí)。擬通過公開招標(biāo)方式選取中標(biāo)單位，歡迎符合相關(guān)條件的投標(biāo)人前來報(bào)名參加，有關(guān)事項(xiàng)公告如下：

1.項(xiàng)目名稱：中國鐵路鄭州局集團(tuán) 鄭州車務(wù)段圃田西車站減速頂大修項(xiàng)目。

2.項(xiàng)目內(nèi)容：對(duì)中國鐵路鄭州局集團(tuán) 鄭州車務(wù)段圃田西車站編組場(chǎng)共計(jì)973臺(tái)減速頂進(jìn)行大修。其中包含圃田西車站編組場(chǎng)3道163臺(tái)TDW-901型減速頂，編4道125臺(tái)TDW-901型減速頂，編5道127臺(tái)TDW-901型減速頂，編6道116臺(tái)TDW-901型減速頂，峰口岔區(qū)40臺(tái)TDJK-206型可控減速頂，編1道42臺(tái)TDJK-206型可控減速頂，編2道40臺(tái)TDJK-206型可控減速頂，編3道40臺(tái)TDJK-206型可控減速頂，編4道40臺(tái)TDJK-206型可控減速頂，編5道40臺(tái)TDJK-206型可控減速頂，編6道40臺(tái)TDJK-206型可控減速頂，編7道40臺(tái)TDJK-206型可控減速頂，編8道40臺(tái)TDJK-206型可控減速頂，編9道40臺(tái)TDJK-206型可控減速頂，編10道40臺(tái)TDJK-206型可控減速頂。

二、潛在投標(biāo)人基本條件

1.投標(biāo)人必須為中華人民共和國境內(nèi)依法注冊(cè)，能獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任的企業(yè)法人或其合法授權(quán)的代理商。具備增值稅一般納稅人資格，并且具有合法、有效的營業(yè)執(zhí)照，符合投標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)營范圍，具有減速頂大修經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)商，在人員、設(shè)備、資金、資質(zhì)等方面具有相應(yīng)的實(shí)施能力。

2.資質(zhì)要求：投標(biāo)人必須具備減速頂維修相關(guān)資質(zhì)證明，曾經(jīng)獲得過原減速頂生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證明。

3.財(cái)務(wù)要求：投標(biāo)人近兩年財(cái)務(wù)狀況良好，無連續(xù)兩年虧損狀況。

4業(yè)績要求：產(chǎn)品須提供減速頂維修資質(zhì)的證明材料，以加蓋公章的復(fù)印件為準(zhǔn)。

5.信譽(yù)要求：投標(biāo)人信譽(yù)良好，近三年無違法或者違規(guī)等不良行為反應(yīng)或記錄，無經(jīng)濟(jì)方面的犯罪或嚴(yán)重違法記錄。不存在中國國家鐵路集團(tuán) 、中國鐵路鄭州局集團(tuán) 信用評(píng)價(jià)、抽樣檢驗(yàn)、招投標(biāo)或物資供應(yīng)中等因不良行為被限制投標(biāo)，以及被國家鐵路局通報(bào)限制投標(biāo)的情況。

6.本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)和個(gè)體工商戶投標(biāo)，投標(biāo)人中標(biāo)后不允許進(jìn)行分包、轉(zhuǎn)包。

三、本次招標(biāo)方式

采用公開招標(biāo)，資格后審的方式。

四、技術(shù)規(guī)格要求

1.執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、鐵路標(biāo)準(zhǔn)）

1.1《鐵道車輛減速頂》（TB/T 2460-2016）。

1.2《鐵道車輛減速頂安裝、運(yùn)用、維修要求》（Q/CR 462-2017）。

2.具體技術(shù)參數(shù)及要求

2.1 減速頂阻力功與制動(dòng)功的比值，臨界速度公稱值為1.25 m/s(4.5 km/h)及以下的不應(yīng)大于0.07，臨界速度公稱值為1.25 m/s(4.5 km/h)以上的不應(yīng)大于0.09。減速頂臨界速度公稱值應(yīng)能分檔及上、下偏差滿足下表。

2.2 減速頂內(nèi)側(cè)安裝時(shí)制動(dòng)功不應(yīng)小于1050J（高度為58mm時(shí)）。減速頂外側(cè)安裝時(shí)制動(dòng)功不應(yīng)小于750J（高度為75mm時(shí)）。

2.3 減速頂內(nèi)側(cè)安裝時(shí)抬起高度不應(yīng)大于6 mm，外側(cè)安裝時(shí)不應(yīng)大于8 mm。

2.4 減速頂對(duì)正常溜放車輛做功時(shí)，回程時(shí)間應(yīng)小于車輛同一轉(zhuǎn)向架兩車輪的過頂時(shí)間。

2.5 將充有氣體的滑動(dòng)油缸組合件倒置并在密封部位表面覆蓋少量液壓油，當(dāng)活塞桿壓下至最大工作行程的65％±5％時(shí)，密封部位不應(yīng)有氣泡溢出。

2.6 減速頂在規(guī)定的最大工作行程內(nèi)，滑動(dòng)油缸在殼體內(nèi)應(yīng)滑動(dòng)自如。

2.7 減速頂?shù)闹箾_裝置應(yīng)能可靠地防止滑動(dòng)油缸組合件竄出殼體。

2.8 減速頂?shù)臉?gòu)造速度不應(yīng)小于6.95 m/s(25 km/h)。有特殊性能的減速頂?shù)臉?gòu)造速度應(yīng)符合產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

2.9 減速頂應(yīng)具有良好的耐用性，在做制動(dòng)功8.00萬輪次后，被測(cè)減速頂不應(yīng)出現(xiàn)如下問題：

⑴零部件出現(xiàn)掉渣、斷裂等機(jī)械損壞；

⑵滑動(dòng)油缸中部外徑磨損超過其下限尺寸0.09 mm；

⑶殼體或襯套中部內(nèi)徑磨損超過其上限尺寸0.50 mm；

⑷制動(dòng)功小于原值的50％，或者大于原值的20％；

⑸臨界速度上下偏差達(dá)到5.1規(guī)定數(shù)值的400％及以上；

⑹其他減速頂失效情況。

2.10 殼體涂漆應(yīng)均勻、牢固，宜采用鐵路設(shè)備通用顏色，不應(yīng)采用紅色。

2.11 滑動(dòng)油缸組合件表面鍍層不應(yīng)有斑點(diǎn)、剝落。

2.12 減速頂設(shè)計(jì)的外部尺寸應(yīng)保證正確安裝后不侵入通過駝峰車輛減速器(頂)(制動(dòng)或工作位置)的車輛限界。

2.13 減速頂設(shè)計(jì)的外部尺寸應(yīng)保證在直線段減速頂?shù)陌惭b高度符合產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，在規(guī)定的公稱值范圍內(nèi)應(yīng)具有可調(diào)性。

2.14 減速頂設(shè)計(jì)的外部尺寸應(yīng)保證在直線段減速頂滑動(dòng)油缸帽頭邊緣與鋼軌軌頭側(cè)面的間隙，內(nèi)側(cè)安裝時(shí)應(yīng)為2mm～8mm，外側(cè)安裝時(shí)應(yīng)為1mm～4mm。

2.15 減速頂使用的液壓油的傾點(diǎn)應(yīng)比使用地區(qū)最低氣溫低15℃以上或凝點(diǎn)應(yīng)比使用地區(qū)最低氣溫低18℃以上。

2.16減速頂使用的潤滑脂應(yīng)滿足回程時(shí)間的要求。

2.17 投標(biāo)產(chǎn)品滿足鄭州車務(wù)段安裝減速頂?shù)默F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求，含環(huán)境溫濕度、防雪雨砂塵干擾、抗振動(dòng)等。

2.18 減速頂適用軌型（kg/m）為43、50。

3.減速頂大修具體內(nèi)容

3.1 檢查殼體，如有損傷應(yīng)修復(fù)或更換。

3.2 對(duì)有故障的滑動(dòng)油缸組合件應(yīng)進(jìn)行檢修，檢修內(nèi)容如下

3.2.1 解體滑動(dòng)油缸組合件，清洗各零部件。

3.2.2 檢查滑動(dòng)油缸帽頭、內(nèi)外表面、內(nèi)螺紋，如有損傷應(yīng)修復(fù)或更換。

3.2.3 檢查活塞頭部的摩擦副，如磨損嚴(yán)重或表面有明顯劃痕的應(yīng)更換。

3.2.4 檢查活塞桿，如有損傷應(yīng)修復(fù)或更換。

3.2.5 檢查密封蓋螺紋及內(nèi)孔表面，如有損傷應(yīng)修復(fù)或更換。

3.2.6 檢查止沖座表面、根部及銷孔處，如有裂紋和變形應(yīng)更換。

3.2.7 檢查其他各零件，影響性能時(shí)應(yīng)更換。

3.2.8 檢查速度閥彈簧及開量是否符合產(chǎn)品要求，如不符合應(yīng)調(diào)整或更換。

3.2.9 更換全部密封件。

3.2.10 對(duì)活塞組合件，用力矩扳手檢查壓力閥座或速度閥座緊固扭矩；對(duì)需要檢查壓力閥開啟壓力的，進(jìn)行打壓試驗(yàn)，如不符合應(yīng)調(diào)整或更換。

3.3 減速頂大修的要求

3.3.1 速度閥彈簧、速度閥開量、壓力閥座或速度閥座緊固扭矩、壓力閥開啟壓力、注油量、充氣壓力（彈性體為氣體時(shí)）應(yīng)符合要求。

3.3.2 注入滑動(dòng)油缸內(nèi)的液壓油應(yīng)符合《鐵道車輛減速頂》（TB/T 2460-2016）的規(guī)定。

3.3.3 滑動(dòng)油缸組合件的油氣壓力（彈性體為氣體時(shí)），應(yīng)符合要求。

3.3.4 對(duì)檢修后的可控頂控制閥進(jìn)行通、斷電試驗(yàn)，其性能應(yīng)符合要求。

3.3.5 對(duì)檢修后的室外控制設(shè)備進(jìn)行性能試驗(yàn)，應(yīng)符合要求。

3.4 減速頂大修的其他主要內(nèi)容

3.4.1 檢測(cè)殼體或襯套的內(nèi)徑尺寸。

3.4.2 檢測(cè)滑動(dòng)油缸內(nèi)、外徑尺寸，螺紋及帽頭形狀。

3.4.3 檢測(cè)活塞配合部位外徑尺寸（檔活塞直接作為摩擦副時(shí)）。

3.4.4 檢測(cè)活塞桿外徑尺寸。

3.4.5 檢測(cè)密封蓋內(nèi)孔直徑尺寸，檢查螺紋。

3.4.6 檢查壓力閥。

3.4.7 更換速度閥板、回程閥板、速度閥彈簧、殼體連接螺栓、活塞頭部摩擦副零件（檔活塞頭部裝有單獨(dú)的摩擦副時(shí)）等易損件。

3.5 減速頂大修的質(zhì)量要求

3.5.1 殼體在下列情況下應(yīng)予處理或更換

3.5.1.1 殼體或襯套中部內(nèi)徑大與產(chǎn)品規(guī)定的公稱值0.50mm。

3.5.1.2 減速頂殼體應(yīng)重新刷漆，并應(yīng)符合《鐵道車輛減速頂》（TB/T 2460-2016）的規(guī)定。

3.5.2 滑動(dòng)油缸在下列情況下應(yīng)予處理或更換

3.5.2.1 中部外徑小于公稱值0.90mm。

3.5.2.2 中部內(nèi)經(jīng)大于公稱值0.12mm。

3.5.2.3 表面鍍層脫落的。

3.5.2.4 蘑菇型帽頭變形量H大于5mm。

3.5.2.5 滑動(dòng)油缸應(yīng)作出識(shí)別臨界速度的標(biāo)記。

3.5.3 活塞桿在下列情況下應(yīng)予處理或更換

3.5.3.1 中部外徑小于公稱值0.07mm。

3.5.3.2 活塞桿直接作為摩擦副時(shí)，其配合部位外徑尺寸小于公稱值0.07mm。

3.5.3.3 活塞桿表面鍍層脫落的。

3.5.4 活塞桿在下列情況下應(yīng)予更換

3.5.4.1 內(nèi)徑大于公稱值0.15mm。

3.5.4.2 螺紋損傷影響使用的。

3.5.5 壓力閥配合表面不密貼，打壓有泄漏的，應(yīng)更換。

3.5.6 大修后的減速頂應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)的使用要求。

3.6 減速頂大修必須使用TDW-901和TDJK-206型減速頂?shù)脑瓘S配件，投標(biāo)文件中需要有證明其減速頂大修所使用配件為原廠配件的材料。

3.7 減速頂大修廠家應(yīng)提供減速頂返廠大修的運(yùn)輸服務(wù)。

五、投標(biāo)報(bào)名及

沒有在中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)（）上注冊(cè)會(huì)員的單位應(yīng)先點(diǎn)擊注冊(cè)。登錄成功后根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說明獲取招標(biāo)文件！

聯(lián)系人：李楊
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