2.項目概況與招標范圍
2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：項目概況： 山西河曲發(fā)電有限公司廠址位于山西省忻州地區(qū)河曲縣境內(nèi)西距河曲縣城3.0km的大東梁村附近的黃河Ⅳ級階地上。一期工程建設(shè)2×600MW濕冷亞臨界機組，二期工程建設(shè)2×660MW直接空冷超臨界機組。本項目為國神公司河曲電廠2號機組再熱蒸汽管道彎頭更換。
招標范圍：更換2號機組再熱蒸汽管道彎頭8個（Di705×35）,2個（Di635×31），直管25m（直管更換范圍為：以彎頭兩側(cè)焊縫起各1m，共計20處），材質(zhì)均為A335P22。項目包含管材費，施工費，材料費，運費等。
檢修工期：河曲電廠2號機組再熱蒸汽管道彎頭更換工期為30天，具體施工時間以招標人通知為準。
質(zhì)量要求：
1）工藝要求
a投標方檢修前對設(shè)備進行全面檢查記錄，并熟悉檢修標準，過程中嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書（或檢修規(guī)程）要求內(nèi)容，修后的設(shè)備、系統(tǒng)檢修質(zhì)量必須優(yōu)良，保證試運一次成功，連續(xù)運行2年以上（計劃停運、非檢修責任停機除外），創(chuàng)全優(yōu)工程。
b投標方檢修后的設(shè)備、系統(tǒng)性能和參數(shù)指標達到優(yōu)良值并不低于修前值。
c投標方檢修后的設(shè)備、系統(tǒng)再二年質(zhì)保期內(nèi)無滲漏。
c所有檢修設(shè)備應(yīng)保證在二之內(nèi)不發(fā)生由于檢修原因所造成的任何缺陷。
e主要技術(shù)指標達到如下要求：
（1）檢修項目完成率100％。
（2）項目一次驗收合格率達到100％。
（3）鍋爐水壓試驗一次合格。
2)質(zhì)量要求
a管道用鋼坯應(yīng)有鋼坯生產(chǎn)單位的質(zhì)量證書，管道制造單位按質(zhì)量證書對鋼材進行驗收、復驗。
b A335P22的冶煉必須是電爐冶煉、爐外精煉、真空脫氣。
c A335P22管道化學成分符合ASME標準，硬度控制在160-197HB范圍內(nèi)。
d 再熱蒸汽管道按無縫鋼管訂貨。
e 訂貨管道的尺寸及技術(shù)條件必須按技術(shù)規(guī)范書的要求設(shè)計和制作。
f 投標人需承諾管道供貨時提供：質(zhì)量證明書（須有爐批號）和原產(chǎn)地證明、管道第三方采購合同、檢驗報告等質(zhì)量證明文件。
g 熱處理方式：為保證鋼管具有推薦的高溫性能，A335P22成品管材保證嚴格按ASTM A335或EN10216-2中規(guī)定的熱處理制度進行熱處理，熱處理制度均填在質(zhì)量證明書中。
h 機械性能
所供鋼管材料的機械性能應(yīng)同時符合國外及國內(nèi)標準的相關(guān)規(guī)定（如：ASM EA335、EN10216-2、GB5310等），對A335P22管材每一批次均須做機械性能試驗，試驗項目至少包括：夏比V型缺口沖擊試驗、拉伸試驗、彎曲試驗等。
i 檢驗檢測
所供鋼管材料須逐根做100％超聲波無損探傷和進行100%光譜檢驗，主汽管道按ASME標準檢測。鋼管端部進行磁粉及超聲波（0mm-1000mm）檢驗夾層缺陷，并按規(guī)定進行壓扁試驗、水壓試驗。
A335P22管子硬度須逐根進行檢測，每根檢測部位不少于3處（其中至少應(yīng)包括管子兩端和中間），每處檢測不少于4點（周向均布），硬度值應(yīng)滿足相關(guān)標準要求（220-250HB）。
j 金相檢驗
要求所供A335P22鋼管的實際晶粒度4級以上，同一根鋼管的級差不超過2級，晶粒度檢驗按照ASTM E112，檢驗次數(shù)為每爐號+每熱處理批次一次。
所供鋼管材料依據(jù)ASTM A335標準的補充要求S5進行金相檢查并提供顯微照片，檢驗數(shù)量：每爐號+尺寸(直徑×壁厚)+熱處理批次1處。
k 表面質(zhì)量
管道內(nèi)外表面保證無縮孔、灰渣、粘砂、漏焊、重皮等缺陷，表面光滑，保證無尖銳劃痕，凹陷深度保證不超過1.5mm，凹陷處最大尺寸不大于管子周長的5%，且不大于40 mm。
鋼管內(nèi)外表面保證無裂紋、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋，這些缺陷保證完全清除掉，清除深度保證不超過公稱壁厚的負偏差，其清理處的實際壁厚保證不小于壁厚所允許的最小值。
鋼管的內(nèi)外表面的氧化皮必須清除掉，并進行防腐處理，并于管子外表需涂防銹材料，防腐處理不影響肉眼外觀檢驗，并可清除。
l 成品管道在不損害使用性能的位置上清楚地激光打印或噴涂上鋼廠的名稱代號、爐號或鋼廠對爐號的標志，使用等級號，鋼的級別號和尺寸及熱處理和相應(yīng)的試驗報告的標志，所有的合格證書按ASME、EN10216-2有關(guān)標準執(zhí)行，管道除滿足以上要求外，遵守國際通用的關(guān)于管件的標準和規(guī)范。
m 彎頭上不允許有焊點接口，無縫鋼管不允許補焊。
n 外觀尺寸及公差：
管道直度：內(nèi)徑管不大于1：1000，且單支鋼管不大于6mm；外徑管不大于1.5：1000 ；管道橢圓度：熱段管道橢圓度要符合ASME SA335 335M-2004；
o 端頭外形：鋼管兩端切成直角，并清除毛刺。
p每一爐批號中每一規(guī)格管材提供不低于400mm的管子作為商檢用料(表面未打磨)，此部分商檢用料由投標人提供，包含在總價中。
q本工程實行四級驗收，第一級為投標人工作負責人員先進行自檢，第二級為招標方維護專業(yè)質(zhì)檢人員，第三級為招標方設(shè)備部專業(yè)人員，第四級為招標方生技部專業(yè)人員；以上各級質(zhì)檢人員共同完成本次檢修的過程驗收、分部試運驗收、總體試運驗收和竣工驗收，做到全過程跟蹤把關(guān)，確保檢修質(zhì)量。驗收流程為：H、W質(zhì)檢點均應(yīng)在投標人自檢合格后，然后通知招標方質(zhì)檢員進行逐級驗收并簽證，合格后進入下一道工序，不合格的返工（投標人作為施工項目的第一級驗收人員，應(yīng)嚴把質(zhì)量關(guān)，禁止將有缺陷和問題的工程留給下一級驗收人員驗收）。
r 設(shè)備檢修階段按招標方提供的技術(shù)文件中質(zhì)點要求實行過程驗收。投標人應(yīng)按工程進度提前一天制定質(zhì)量驗收工作計劃，提前四小時通知招標方進行驗收準備，并在具備驗收條件時以約定的方式通知驗收人員到場進行驗收，填寫好相關(guān)記錄后簽字確認。
s質(zhì)量驗收當中，招標方驗收人員認為不合格的項目及沒有驗收的項目均視為不合格項目，原則上必須返工、整改。如果第二次驗收不合格，則應(yīng)根據(jù)相關(guān)罰則給予處罰；如果無法返工或投標人不愿意返工，則該項目視為漏項，按照漏項對待。
t對于沒有經(jīng)過驗收，投標人擅自越過質(zhì)檢點進行下一道工序的工作，招標方有權(quán)利要求返回上一道已簽字的工序，重新檢修驗收，否則應(yīng)視缺項。
u各級質(zhì)檢人員必須認真填寫作業(yè)指導書和質(zhì)量驗收卡，以作為質(zhì)量追溯的依據(jù)備查。一旦發(fā)現(xiàn)投標人弄虛作假，有權(quán)依照相關(guān)管理標準進行處置，并由投標人承擔由此引起的一切損失。
v檢修質(zhì)保期為二年，質(zhì)保期內(nèi)因檢修質(zhì)量發(fā)生設(shè)備缺陷和安全隱患時，投標人無償?shù)浆F(xiàn)場解決處理。
w再熱蒸汽管道更換嚴格執(zhí)行DL/T5210.5-2018。
x要求制作彎頭的材料采用鋼鐵行業(yè)知名品牌生產(chǎn)的大口徑無縫鋼管。
y投標人提供的水溶紙必須在15秒內(nèi)速溶并經(jīng)三級驗收合格后方可使用。
z焊材必須提供知名廠家生產(chǎn)的焊材并經(jīng)三級驗收合格后方可使用。
2.2 其他：/
3.投標人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)條件：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標人須同時具有并提供電力工程施工總承包三級及以上資質(zhì)證書和有效的《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》（鍋爐，級別1級或A級）或《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》（許可項目：鍋爐安裝含修理或改造，級別A級）。
（3）投標人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證資質(zhì)證書。
【2】財務(wù)要求：/
【3】業(yè)績要求：2018年12月至投標截止日（以合同簽訂日期為準），投標人須至少具有合同業(yè)績2份【合同須同時滿足以下要求:合同內(nèi)容要包含火電廠四大管道更換或安裝業(yè)績，單機組容量600MW及以上】。投標人須提供能證明本次招標業(yè)績要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁。
【4】信譽要求：/
【5】項目經(jīng)理資格要求：/
【6】其他主要人員要求：
技術(shù)負責人：/
安全負責人：投標人須提供擬任安全負責人有效的安全生產(chǎn)考核合格證（C類）。
質(zhì)量負責人：/
【7】其他要求：/
3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標。
4.招標文件的獲取
4.1 招標文件開始購買時間2023-11-28 09:00:00，招標文件購買截止時間2023-12-04 16:00:00。
