沈陽局集團(tuán)公司供電系統(tǒng)2024年檢修列車年修業(yè)務(wù)外包招標(biāo)公告
（招標(biāo)編號：ZTSYJCGS2024-0578）
1．招標(biāo)條件
本招標(biāo)項(xiàng)目沈陽局集團(tuán)公司供電系統(tǒng)2024年檢修列車年修業(yè)務(wù)外包 該項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對本項(xiàng)目采購進(jìn)行公開招標(biāo)。評審方法為經(jīng)評審的最低投標(biāo)價(jià)法。
2．項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
招標(biāo)業(yè)務(wù)外包的名稱、類別、工作量、交工驗(yàn)收地點(diǎn)、包件劃分等詳見本公告附件1。
1.執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 按照TB/T2180《電氣化鐵道接觸網(wǎng)綜合檢修作業(yè)車技術(shù)條件》和ＴＧ/ ＧＷ２１０９ －２０２１《軌道作業(yè)車管理規(guī)則》、ＴＧ/ ＧＤ１２５—２０１９《接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車年修規(guī)則》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，詳見JJC型接觸網(wǎng)檢修列年修技術(shù)規(guī)格書。
2.鐵路專用設(shè)備執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定：執(zhí)行《電氣化鐵道接觸網(wǎng)綜合檢修作業(yè)車技術(shù)條件》和《接觸網(wǎng)作業(yè)車年修規(guī)則》以及相關(guān)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.相關(guān)檢驗(yàn)檢測報(bào)告：依據(jù)《接觸網(wǎng)作業(yè)車年修規(guī)則》，維修完成后需提供JJC檢修列年修合格證、年修驗(yàn)收記錄，車軸、車鉤、傳動(dòng)軸探傷合格證，制動(dòng)閥件、風(fēng)管、風(fēng)壓表校驗(yàn)合格證，車鉤型式尺寸、輪對型式尺寸及踏面檢測記錄，液壓油油質(zhì)和潔度、系統(tǒng)壓力值等檢測記錄等。
4.維保條款：嚴(yán)格按照《接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車年修規(guī)則》和JC型接觸網(wǎng)檢修列年修技術(shù)規(guī)格書要求執(zhí)行。承修方在修理、售后服務(wù)工作過程中，遵守委托方職場管理規(guī)定，負(fù)責(zé)無償清潔運(yùn)輸現(xiàn)場所有廢物垃圾，承修人員的勞動(dòng)保護(hù)及一切安全問題由承修方負(fù)責(zé)。車輛質(zhì)量保證期應(yīng)為自車輛交付用戶簽字驗(yàn)收之日起12個(gè)月。在質(zhì)保期內(nèi)，因修理質(zhì)量問題造成的車輛故障及損壞，承修方應(yīng)對其進(jìn)行免費(fèi)維護(hù)或更換相應(yīng)零部件。保修期內(nèi)因車輛年修質(zhì)量引起的行車安全問題由承修方負(fù)責(zé)處理并承責(zé)。承修方在維修時(shí)，發(fā)現(xiàn)的危及行車的隱患、對原有結(jié)構(gòu)變動(dòng)等應(yīng)書面記錄通知委托方。
5.售后服務(wù)及要求： 在質(zhì)保期內(nèi)若設(shè)備出現(xiàn)故障，承修方在接到用戶通知后，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)用戶地點(diǎn)進(jìn)行維修服務(wù)。
6.其他需具體明確的技術(shù)要求：見技術(shù)規(guī)格書。
JJC型接觸網(wǎng)檢修列年修技術(shù)規(guī)格書
一、年修概述
JJC型接觸網(wǎng)檢修車列是由2臺牽引車和10臺無動(dòng)力作業(yè)車組成（車頂安裝有貫通升降平臺）的接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車。依據(jù)《軌道作業(yè)車管理規(guī)則》（TG/GW2019-2021）、《接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車年修規(guī)則》（TG/GD125-2019）結(jié)合車輛生產(chǎn)運(yùn)用實(shí)際，應(yīng)對JJC型接觸網(wǎng)檢修列實(shí)施年修。主要是對由牽引車、物料存儲(chǔ)車、工具車、儲(chǔ)藏車、餐車、會(huì)議車、宿營車、辦公車組成的的12輛作業(yè)車列，進(jìn)行檢查、測試、驗(yàn)證、探傷、修理等，保持和恢復(fù)檢修列技術(shù)性能滿足安全運(yùn)用需要。
二、年修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行《軌道作業(yè)車管理規(guī)則》（TG/GW2019-2021）、《接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車年修規(guī)則》（TG/GD125-2019）修理周期和范圍規(guī)定，符合國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足車輛運(yùn)用安全質(zhì)量、性能、結(jié)構(gòu)等的要求。遵循但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)：
TG/01-2014 鐵路技術(shù)管理規(guī)程
TB/T-2180 電氣化鐵道接觸網(wǎng)綜合檢修作業(yè)車技術(shù)條件
TJ/GD 020-2014 接觸網(wǎng)作業(yè)車作業(yè)視頻安全監(jiān)控系統(tǒng)暫行技術(shù)條件
TJGD019-2014 接觸網(wǎng)作業(yè)車軸溫監(jiān)測裝置暫行技術(shù)條件
TB/T2232 JZ-7型機(jī)車空氣制動(dòng)機(jī)單機(jī)試驗(yàn)、驗(yàn)收技術(shù)條件
TB/T2555 車輛制動(dòng)機(jī)列車試驗(yàn)方法
TB/T2552 JZ-7型機(jī)車空氣制動(dòng)機(jī)分配閥技術(shù)條件
TB/T337 M-3減壓閥技術(shù)條件
TB/T 60 制動(dòng)軟管連接器總成
TB/T2842 鐵路機(jī)車車輛空氣制動(dòng)橡膠軟管
JJG193-2007 機(jī)車車輛專用壓力表檢定規(guī)程
TB/T 2494.2 軌道車車軸探傷方法第2部分：在役車軸超聲波探傷
TB/T 3256 機(jī)車在役零部件無損檢測
TB/T 449 機(jī)車車輛車輪輪緣踏面外形
TB/T 2917 鐵路客車電氣照明技術(shù)條件
TB/T 2769 重型軌道車試驗(yàn)方法
GB/T 21413.1 鐵路應(yīng)用 機(jī)車車輛電氣設(shè)備 第1部分：一般使用條件和通用規(guī)則
GB/T 3766 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
三、年修主要項(xiàng)目及技術(shù)要求
1.動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)
（1）柴油機(jī)及其輔助系統(tǒng)（牽引運(yùn)行）
①更換機(jī)油。
②更換機(jī)油濾清器。
③更換燃油濾清器濾芯。
④檢查維護(hù)水箱，更換冷卻液。
⑤檢查更換龜裂、破損的發(fā)電機(jī)皮帶。
⑥清洗燃油箱，更換進(jìn)油口濾油器，
⑦清潔柴油機(jī)機(jī)體，如有漏油時(shí)，應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的廠家維修。
⑧檢查更換龜裂、老化的柴油機(jī)減振器。
⑨檢查緊固冷卻系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)連接管路、軟管卡箍，更換破損、龜裂的硅膠管、橡膠件。
⑩檢查空濾器保養(yǎng)指示器，更換空氣濾清器主濾芯和安全濾芯。
?檢查更換破損的水泵皮帶。
?檢查緊固柴油機(jī)安裝螺栓無松動(dòng)，檢查確認(rèn)開口銷齊全有效，柴油機(jī)減震膠墊完好、無老化。
?檢查清理散熱器及防護(hù)罩內(nèi)的異物，檢查散熱器是否有滲漏。
?檢查清潔散熱風(fēng)扇，散熱器風(fēng)扇無變形，狀態(tài)良好。
（2）液力傳動(dòng)箱
①檢查緊固液力傳動(dòng)箱安裝螺栓無松動(dòng)，檢查確認(rèn)開口銷齊全有效。
②檢查確認(rèn)液力傳動(dòng)箱減震膠墊完好、無裂紋。
③清潔液力傳動(dòng)箱機(jī)體，如有漏油時(shí)，應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)的廠家維修。
④檢查濾清器是否堵塞、損壞，更換液力傳動(dòng)箱濾清器，規(guī)格：H90.934912。每兩年年檢時(shí)更換精濾芯。
（3）分動(dòng)齒輪箱
①清潔分動(dòng)齒輪箱箱體。
②檢查分動(dòng)齒輪箱安裝座各端蓋，如有漏油時(shí)拆箱檢查。
③檢查緊固輸入、輸出法蘭鎖緊螺母。
④更換分動(dòng)齒輪箱油。
（3）傳動(dòng)軸
①探傷檢查傳動(dòng)軸軸管、花鍵齒無裂紋。
②檢查確認(rèn)傳動(dòng)軸花鍵齒無磨損，花鍵齒與滑動(dòng)叉和突緣鍵槽的配合側(cè)隙最大不超過0.3mm，且應(yīng)滑動(dòng)自如。
③檢查確認(rèn)傳動(dòng)軸安裝螺栓無裂紋和絲扣損壞，完好的重復(fù)使用不得超過1次。
④檢查傳動(dòng)軸安裝螺栓齊全、緊固，各傳動(dòng)軸螺栓緊固力矩應(yīng)符合下表要求：
⑤檢查萬向節(jié)，補(bǔ)充潤滑油脂。
| 序號 | 安裝部位 | 螺栓規(guī)格 | 螺栓擰緊力（N•m） |
| 1 | 液力傳動(dòng)箱→二級車軸齒輪箱 | 輸出端M14x1.5x55\\10.9級 | 200 |
| 齒輪箱端M16*1.5*55\\10.9 | 300 | ||
| 2 | 二級車軸齒輪箱→一級車軸齒輪箱 | M16*1.5*55\\10.9級 | 300 |
（4）修理更換質(zhì)量不良到限緊固件、結(jié)構(gòu)件、零件等。
2.制動(dòng)系統(tǒng)
①制動(dòng)軟管每半年做風(fēng)、水壓試驗(yàn)，風(fēng)壓表每半年校驗(yàn)一次。采用白鋼制動(dòng)管路或安裝干燥器的制動(dòng)閥件每年檢修校驗(yàn)一次。
②檢查更換有損傷、老化、龜裂的制動(dòng)軟管。
③檢查確認(rèn)各閥件、管路、管接頭等處無泄漏。
④檢查確認(rèn)空氣制動(dòng)系統(tǒng)用空壓機(jī)、總風(fēng)缸、閥組安裝座無裂紋。
⑤檢查確認(rèn)空氣制動(dòng)系統(tǒng)用空壓機(jī)潤滑油無變質(zhì)，清潔空壓機(jī)體，更換潤滑油及進(jìn)氣濾芯。
⑥檢查調(diào)整空氣制動(dòng)系統(tǒng)用空壓機(jī)皮帶張緊度，檢查更換有裂紋的皮帶。
⑦檢查空氣干燥器干燥劑指示燈，指示燈變紅時(shí)，更換干燥劑。
⑧檢測空氣制動(dòng)系統(tǒng)用空壓機(jī)調(diào)壓閥、安全閥無泄漏，動(dòng)作壓力值符合要求。
⑨檢測空氣制動(dòng)系統(tǒng)用空壓機(jī)張緊輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安裝螺栓無松動(dòng)。張緊輪補(bǔ)充潤滑脂。
⑩空氣凈化單元每兩年年檢時(shí)更換電磁閥、溫度開關(guān)、閥類的橡膠密封件及金屬橡膠硫化件；四年檢時(shí)更換吸附劑、電磁閥、時(shí)間控制器、溫度開關(guān)、橡膠件及金屬橡膠硫化件。
?探傷檢查基礎(chǔ)制動(dòng)裝置各連接銷，各連接銷軸不得有裂紋，開口銷、緩沖墊應(yīng)齊全有效，狀態(tài)良好，無斷裂、脫落、缺損等現(xiàn)象。
?檢查更換有磨損的基礎(chǔ)制動(dòng)連接銷孔鑲套。
?車輛使用達(dá)四年的，基礎(chǔ)制動(dòng)裝置各連接銷更新。
?檢查閘瓦托、閘瓦吊架應(yīng)無變形、裂紋和開焊現(xiàn)象。
?檢測安全托架裝置齊全完好，托架底面距軌面距離不小于60mm（若車輛需鏇修車輛，須待輪對鏇修落車完畢檢查）。
?檢查手制動(dòng)鋼絲繩無斷股、纏繞和擠傷、灼傷，各部銷軸潤滑脂充分，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
?制動(dòng)缸檢修，拆檢制動(dòng)缸、更換潤滑脂、不良膜板，調(diào)整活塞行程符合標(biāo)準(zhǔn)要求70-90mm。
3.走行系統(tǒng)
①檢查轉(zhuǎn)向架構(gòu)架、安全托架等無裂紋和開焊現(xiàn)象。
②檢查軸箱體無裂紋。
③檢查懸掛彈簧間隙應(yīng)均勻，更換破損和老化的軸箱彈簧調(diào)整膠墊。
④檢查確認(rèn)軸箱止擋間隙應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)（軸箱止擋兩側(cè)間隙之和在8mm～14mm范圍內(nèi)），超限時(shí)更換軸箱磨耗板。
⑤檢查確認(rèn)拐臂、牽引桿無裂紋和破損。牽引桿銷應(yīng)與牽引座梯形槽斜面貼合密切，且梯形槽底部有間隙。
⑥檢查更換有橡膠堆無撕裂、剝離等缺陷，任意單層的單條橡膠裂口深度超過18mm，且長度超過110mm，應(yīng)更換橡膠堆。
⑦檢查確認(rèn)橡膠堆金屬件無裂紋。
⑧檢查確認(rèn)兩側(cè)轉(zhuǎn)向架側(cè)擋間隙之和不超過24mm，超限時(shí)加墊調(diào)整。
⑨檢查確認(rèn)同軸閘瓦厚度差不大于5mm，超限時(shí)應(yīng)更換。
⑩檢查確認(rèn)構(gòu)架無裂紋。
?檢測調(diào)整撒砂管距軌面高度不小于50mm。
(1)輪對
①按照《軌道車車軸探傷方法 第2部分：在役車軸超聲波探傷》(TB/T 2494.2)對車軸進(jìn)行超聲波探傷檢查。
②檢測車輪輻板無裂紋，踏面形狀在允許范圍內(nèi)，輪緣厚度不小于23mm，輪緣高度不大于28mm，輪輞厚度不小于23mm,踏面擦傷深度不超過1mm，剝離長度一處時(shí)≤50mm，二處時(shí)每處≤40mm。
③檢測車輪直徑，車輪直徑差需滿足：牽引車同軸輪徑差不大于1mm，同一轉(zhuǎn)向架輪徑差不大于2mm；作業(yè)車同軸輪徑差不大于1mm，同一轉(zhuǎn)向架輪徑差不大于5mm，。
④檢測輪對內(nèi)側(cè)距應(yīng)為1353±3mm，三處測量，三點(diǎn)差值小于3mm。
⑤檢查確認(rèn)車軸外露軸身狀態(tài)，車軸表面應(yīng)無磕、碰傷，擦傷和電焊打火。
(2)車軸軸承箱
①檢查確認(rèn)車軸軸承箱內(nèi)潤滑脂狀態(tài)，潤滑脂量充足(軸承余隙的2/3)，顏色應(yīng)光亮，不干結(jié)，潤滑脂不足和變質(zhì)時(shí)應(yīng)補(bǔ)充或更換。
②緊固軸頭壓板鎖緊螺栓，檢查防松鎖絲無損傷。
③檢查確認(rèn)軸箱拉桿芯軸處梯形槽斜面應(yīng)密貼，其底面應(yīng)有間隙2～6mm。
④檢查確認(rèn)軸箱上、下拉桿膠墊無破損、卡圈無脫槽。
(3) 牽引裝置
①檢查確認(rèn)拐臂、牽引桿無裂紋和破損。
②檢查確認(rèn)牽引桿銷應(yīng)與牽引座梯形槽斜面貼合密切，且梯形槽底部有間隙。
(4)車軸齒輪箱
①車軸齒輪箱有異響、過熱時(shí)拆箱檢查、修理。
②車軸齒輪箱懸掛、牽引桿、拐臂、軸箱止檔補(bǔ)充潤滑脂。
③清洗車軸齒輪箱加油口濾清元件。
④探傷檢查車軸齒輪箱懸掛桿應(yīng)無裂紋。
4.車鉤緩沖裝置
①檢測確認(rèn)調(diào)整車鉤三態(tài)作用應(yīng)良好，全開位尺寸220mm～235mm，閉鎖位112mm～122mm。
②檢測確認(rèn)車鉤高度應(yīng)在835mm～890mm范圍內(nèi)，同車兩端車鉤高度差不大于10mm，相鄰兩車連掛處車鉤高度差不大于20mm。
③探傷檢查鉤舌、鉤舌銷、鉤尾銷，應(yīng)無裂紋；鉤舌銷與上鉤耳間隙不得大于6mm。
④檢測確認(rèn)鉤舌內(nèi)側(cè)磨耗剩余厚度不小于68mm。
⑤檢測確認(rèn)鉤舌銷與鉤耳孔、鉤舌銷孔的間隙，不得大于3mm。
⑥檢查確認(rèn)鉤尾銷螺栓防松鎖片應(yīng)完好且鎖固良好。
⑦檢查確認(rèn)從板座、沖擊座鉚釘無松動(dòng)和缺損。
⑧檢查確認(rèn)防跳梁無裂紋、變形。
⑨用手推拉鉤頭，鉤體左右擺動(dòng)靈活。
⑩鉤體磨耗板與鉤體、鉤尾框與鉤尾框托板、擺塊吊與沖擊座、擺塊吊與擺塊接觸面、各銷與銷孔間、鉤舌S型曲面及背面補(bǔ)充干性潤滑脂。其他磨耗部位補(bǔ)充潤滑脂。
?檢測確認(rèn)鉤尾框、鉤體下部的磨耗板磨耗情況，磨耗量不得大于1mm。
?檢查從板與從板座間無貫通間隙。
?檢查提鉤裝置的提鉤桿應(yīng)無明顯彎曲、裂紋。
5.電氣系統(tǒng)
（1）常規(guī)檢查系統(tǒng)
1）試驗(yàn)確認(rèn)繼電器、接觸器動(dòng)作靈活，檢查更換有觸點(diǎn)燒損、粘結(jié)或發(fā)黑等現(xiàn)象的繼電器和接觸器。檢查確認(rèn)引出線與插座的連接無松動(dòng)。
2）試驗(yàn)確認(rèn)各控制開關(guān)或按鈕應(yīng)動(dòng)作靈活，接觸良好，導(dǎo)線與開關(guān)觸頭的連接無松動(dòng)。自復(fù)位開關(guān)、自鎖開關(guān)動(dòng)作后應(yīng)復(fù)位、鎖定良好。
3）試驗(yàn)確認(rèn)各種儀表及監(jiān)視報(bào)警信號燈應(yīng)工作正常，顯示正確。
4）試驗(yàn)確認(rèn)各電磁閥插頭無松動(dòng)現(xiàn)象，相對應(yīng)的電磁閥閥芯動(dòng)作靈活、可靠。
5）檢查確認(rèn)各類儀表在有效期內(nèi)。
6）檢查電源總開關(guān)，金屬零部件應(yīng)無銹蝕、污漬，螺栓連接處不得有松動(dòng)或自行松脫。
7）對操縱臺進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)，檢查確認(rèn)每個(gè)器件安裝牢固，接線可靠。檢查各底層模塊，電源模塊，顯示模塊網(wǎng)絡(luò)線接插件和箱體內(nèi)部線無松動(dòng)。
8）檢測漏電保護(hù)器功能正常。
9）檢測車內(nèi)各用電插座無損壞。
10）清掃電氣柜，緊固元件安裝板螺栓、各電器元件的安裝螺栓，補(bǔ)齊標(biāo)識。電氣柜內(nèi)線槽無破損、蓋板無缺失。
11）檢查牽引運(yùn)行用柴油機(jī)和液力傳動(dòng)箱控制模塊插頭及接線、動(dòng)力車與無動(dòng)力車之間的重載連接器及接線，要求插針無彎曲變形、斷裂，外殼完好，接線良好，無松動(dòng)。
12）檢查司機(jī)臺、電氣柜、柴油機(jī)起動(dòng)馬達(dá)、充電發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)組機(jī)體、蓄電池與車架的搭鐵線無破損，連接點(diǎn)固定牢靠，清潔連接點(diǎn)的銹蝕等氧化物。
13）檢測司機(jī)臺與車體的接地線應(yīng)接觸良好，接地電阻不大于2Ω，接地線無斷股等現(xiàn)象。
14）檢查各種繼電器安裝座及其固定鉤無變形，其插孔內(nèi)金屬簧片無變形。測試各繼電器動(dòng)作靈活，線圈無松動(dòng)、短路及斷路現(xiàn)象，觸頭無電蝕和動(dòng)作不靈活現(xiàn)象。
15）檢修各接觸器，外表面無污損，安裝牢固，接觸器動(dòng)作靈活，線圈無松動(dòng)、短路及斷路，電阻值須符合技術(shù)要求，觸頭無電蝕和動(dòng)作不靈活現(xiàn)象，觸頭接觸電阻大于0.2Ω。
16）檢查接線端子上的短接片牢固，短接片之間的絕緣隔離片完好；接線端子兩邊線號清晰，無缺失；接線端子應(yīng)牢固，無擊穿、過熱和燒損；
17）檢查各儀表外觀無變形、破損、嚴(yán)重劃傷。儀表指示準(zhǔn)確，在有效期內(nèi)。
18）檢查各插座，要求外觀無破損，插座內(nèi)彈片無電蝕。
19）測試柴油機(jī)鑰匙啟動(dòng)開關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈活，接觸良好，啟動(dòng)后松開手能自動(dòng)回到運(yùn)轉(zhuǎn)位，無卡阻。
20）檢測油門控制器作用可靠，操作靈活、正確，無曠動(dòng)、過位、卡滯。
21）檢測各開關(guān)無外觀損壞、開關(guān)不靈活、卡滯。檢測萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)和電壓、電流轉(zhuǎn)換開關(guān)，要求外觀完整無破損，轉(zhuǎn)換無卡滯，各觸點(diǎn)接觸良好。
22）檢測各燈具及附件完整齊全，接線及安裝牢靠，光照良好；燈具反射碗無污損，聚焦良好。側(cè)燈外罩應(yīng)完好無損，表面無裂紋及嚴(yán)重劃傷。
23）檢測各指示燈，要求外觀無破損，表面無污物，通電后無虛亮現(xiàn)象。閃光蜂鳴器功能正常。
24）清理逆變電源外表面，測試其工作狀態(tài)應(yīng)正常。
25）測試所有的電磁閥，均應(yīng)插接牢固，無松動(dòng)。電磁閥通電時(shí)，相對應(yīng)的電磁閥芯動(dòng)作靈活、可靠。
26）測試軸溫檢測裝置顯示和報(bào)警功能完好，出具性能試驗(yàn)單。
27）測試視頻監(jiān)控裝置畫面清晰，功能完好，出具性能試驗(yàn)單。
28）測試車內(nèi)通話設(shè)備、廣播設(shè)備安裝牢固，通話時(shí)聲音清晰，宏亮，不能有雜音，外部接線完好。
29）測試風(fēng)喇叭、電喇叭應(yīng)鳴叫響亮。
30）檢測刮雨器膠條無老化，刮臂無銹蝕，否則更換。刮雨器電機(jī)外部無污損，工作時(shí)無異響，連桿無變形，噴水接頭過水正常。
31）測試電動(dòng)空壓機(jī)工作正常。
32）測試水箱電加熱器檢測絕緣性能應(yīng)良好，絕緣電阻不小于2MΩ。
33）檢修損壞的各用電設(shè)備。
（2）蓄電池（含車輛用、發(fā)電機(jī)組用、接觸網(wǎng)供電電源用蓄電池）
①清潔蓄電池表面殘留雜物，檢查蓄電池?zé)o漏液現(xiàn)象，電解液液面高度符合蓄電池上標(biāo)尺規(guī)定范圍。
②清潔蓄電池連接極柱，重新接線后應(yīng)接觸可靠、牢固，檢查電壓值不低于22V。
③蓄電池檢查上蓋兩側(cè)的排氣口，清理灰塵、冰水等堵塞物。
④檢查更換有鼓脹、破裂、漏液的蓄電池。
⑤檢測蓄電池電壓和電解液比重，電解液比重值應(yīng)為1.24～1.28（電解液比重以15℃為基準(zhǔn)，比重值=實(shí)際電解液比重+0.0007×（實(shí)際電解液溫度-15）），比重低于1.22或輸出電壓不低于22V時(shí)，應(yīng)對蓄電池進(jìn)行充電；
⑥檢測蓄電池電解液面的高度應(yīng)當(dāng)高出極板頂面10mm～15mm，不足時(shí)加注蒸餾水。
⑦清潔蓄電池通氣孔。
⑧檢查蓄電池接線極柱與電線接頭的連接應(yīng)可靠、無松動(dòng)和氧化現(xiàn)象。
（3）發(fā)電機(jī)組
①檢查更換有龜裂、破損的皮帶。
②更換空氣濾清器芯、燃油器濾清器。
③每工作250h更換發(fā)電機(jī)組機(jī)油、機(jī)油濾清器、柴油濾清器。
④檢修水箱更換冷卻液。
⑤清洗燃油箱，更換進(jìn)油口濾油器，
⑥清潔發(fā)電機(jī)組柴油機(jī)機(jī)體，如有漏油時(shí)，應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的廠家維修。
（4）接觸網(wǎng)供電電源
①排除高壓斷路器風(fēng)缸內(nèi)的積水。
②清理受電弓閥板、空壓機(jī)上的過濾器，清理高壓斷路器上的過濾器。
③對空壓機(jī)以及干燥器進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換空壓機(jī)干燥劑。
④檢查主變壓器呼吸器，如發(fā)現(xiàn)大部分呈粉紅色，則需要更換呼吸器。
⑤清潔車內(nèi)供電設(shè)備進(jìn)行，確保設(shè)備各器件表面潔凈。
⑥清潔車頂高壓絕緣子。
⑦檢查緊固車內(nèi)及車頂各器件螺絲進(jìn)行，確保螺絲無松動(dòng)現(xiàn)象。
1）電源柜
a.檢查柜內(nèi)器件及柜頂電阻安裝穩(wěn)固、可靠，器件外觀無損傷、變形、變色等異常。
b.檢查控制模塊通道線束連接可靠。
c.檢查連接到接觸器KM2和漏電斷路器QF2上的電纜連接可靠。
d.檢查柜內(nèi)控制電纜連接可靠。
e.接通控制電檢查液晶屏顯示無異常，測量電源模塊U1-U4電壓正常（數(shù)值見模塊標(biāo)識）。
2）整流柜
a.檢查柜內(nèi)器件及柜頂電阻安裝穩(wěn)固、可靠，器件外觀無損傷、變形、變色等異常。
b.檢查所有主回路、控制回路電纜連接可靠。
c.檢查散熱器組裝跟柜體之間絕緣距離均勻、無變形。
d.檢查柜體、柜門無變形，柜體正面有透明絕緣材料防護(hù)。
e.檢查變頻器電路板上無積灰，電容無鼓包。
3）配電箱
a.檢查配電箱跟車體之間安裝可靠。
b.檢查配電箱內(nèi)部線路連接可靠，無松動(dòng)。
4）蓄電池
a.檢查蓄電池箱體、箱蓋、開關(guān)等組件外觀無損傷、變形。
b.檢查蓄電池之間、蓄電池對外連接導(dǎo)線連接可靠。
c.測量蓄電池輸出電壓在DC100V以上。
d.檢查蓄電池?zé)o變形、漏液等異?，F(xiàn)象。
5）空壓機(jī)
a.檢查空壓機(jī)緊固螺栓無松動(dòng)。
b.檢查壓力開關(guān)、壓縮機(jī)頭、管接頭、單向閥、電磁閥工作正常。
c.檢查散熱器、干燥器、油水分離器、減壓閥工作正常。
6）直流支撐電容
a.檢查電容外觀無異常。
b.檢查電容安裝及接線無松動(dòng)。
c.斷開電容連接線，測量電容值為10000μF±5%。
7）交流濾波電容
a.檢查電容外觀無異常。
b.檢查電容安裝及接線緊固。
c.斷開電容連接線，測量電容值U-N、V-N、W-N均為200μF±5%。
8）平波電抗器
a.檢查線圈無明細(xì)變形、變色。
b.檢查安裝接線緊固、外觀、絕緣距離等無異常。
9）隔離變壓器
a.檢查線圈無明細(xì)變形、變色。
b.檢查安裝接線緊固、外觀、絕緣距離等無異常。
10）隔離變壓器
a.檢查線圈無變形、變色。
b.檢查安裝接線緊固、外觀、絕緣距離等無異常。
11）高壓變壓器
a.檢查高壓變壓器油位，油位應(yīng)符合環(huán)境溫度刻度，允許油位偏差為±5℃。
b.對變壓器油進(jìn)行檢測，油質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)更換。
c.檢查油枕呼吸器內(nèi)干燥劑應(yīng)呈白色，變色時(shí)應(yīng)更換。
d.檢查變壓器無漏油現(xiàn)象。
e.檢查導(dǎo)線及銅管連接緊固、可靠。
12）高壓隔離開關(guān)
a.檢查高壓隔離開關(guān)安裝、銅管及銅排連接可靠。
13）高壓斷路器
a.檢查各緊固件無松動(dòng)。
b.檢查無漏氣、機(jī)構(gòu)動(dòng)作卡塞現(xiàn)象。
c.檢查排除過濾器內(nèi)無積水。
d.檢查排除風(fēng)缸內(nèi)無積水。
e.對高壓斷路器進(jìn)行動(dòng)作測試，合、分閘動(dòng)作可靠。
14）防爆軸流風(fēng)機(jī)
a.檢查各緊固件無松動(dòng)。
b.如有條件，進(jìn)一步確認(rèn)正常送電后，4臺風(fēng)機(jī)均運(yùn)轉(zhuǎn)正常且為往外排風(fēng)。
15）高壓熔斷器
a.檢查緊固件無松動(dòng)。
b.檢查熔斷器撞擊器部位無堵塞現(xiàn)象。
17）支撐絕緣子、電力機(jī)車復(fù)合絕緣子及穿墻套管
a.檢查緊固件連接可靠。
b.檢查絕緣支柱、傘裙無劃傷、變形。
18）避雷器
a.檢查避雷器接地連接可靠。
b.檢查緊固件連接可靠。
c.檢查絕緣支柱、傘裙無劃傷、變形。
19）高壓電壓互感器
a.檢查緊固件、接線連接可靠。
b.檢查外觀無劃痕、變形。
20）受電弓
a.清潔受電弓和車體之間的絕緣子和絕緣管（可用中性清潔劑，不可使用帶油棉紗）。
b. 檢查各緊固件的連接可靠。
c. 軸承補(bǔ)充潤滑脂。
d. 清理閥板上的過濾器。
21）氣路
a.檢查確認(rèn)所有氣路連接穩(wěn)定可靠，無漏氣現(xiàn)象，保壓狀態(tài)良好（不升弓狀態(tài)下1小時(shí)壓力表指針下降不大于0.02MPa；升弓狀態(tài)下車內(nèi)、車頂所有能檢查到的管路接頭刷泡沫水檢查無氣泡）。
6.液壓系統(tǒng)
1）檢測液壓系統(tǒng)工作壓力正常。
2）檢查確認(rèn)控制閥安裝牢固可靠，閥座與閥密封面無泄漏。
3）檢查確認(rèn)液位液溫計(jì)清晰無破損。
4）檢查液壓油過濾器壓力表指針達(dá)到或接近紅色指示區(qū)或堵塞報(bào)警器發(fā)出堵塞報(bào)警訊號時(shí)清潔或更換液壓空氣濾清器。
5）檢查更換乳化、變質(zhì)或顏色異常的液壓油，同時(shí)徹底清洗液壓油箱，并清洗液壓油過濾器濾芯。
6）硬管外表面無嚴(yán)重銹蝕，否則更換，更換完成后做耐壓試驗(yàn)；有輕微銹蝕時(shí)除銹，并做防銹處理。
7）檢修各液壓膠管總成，膠管與接頭結(jié)合面無滲、漏油，膠管無損傷、老化和龜裂現(xiàn)象。
8）管接頭連接緊固、牢靠，無銹蝕和滲、漏油，否則換新。
9）液壓油泵、液壓馬達(dá)工作平穩(wěn)，無異響，無急劇溫升，殼體無裂紋。
10）重新標(biāo)定液壓系統(tǒng)壓力限定值（15MPa)，標(biāo)定完成后擰緊壓力調(diào)整螺栓的鎖定螺母。
11）液壓油箱上各安裝連接件無松動(dòng)，安裝結(jié)合面無滲、漏油。
12）檢查液壓油箱，有裂縫、焊縫開裂時(shí)修補(bǔ)。
13）更換液壓油過濾器濾芯。
14）取樣化驗(yàn)液壓油的污染程度和理化性能指標(biāo)，應(yīng)符合下表要求，否則及時(shí)更換。
| 項(xiàng)目 | 換油標(biāo)準(zhǔn) |
| 40℃運(yùn)動(dòng)黏度變化率（%） | 超過+15或-10 |
| 水分（%） | ＞0.1 |
| 酸值 | 降低值（%）＞35 增加值（mgHOH/g）＞0.4 |
| 清潔度等級（NAS 1638） | ≥9級 |
7.車體
①檢查車體表面有脫漆、輕微銹蝕時(shí)，應(yīng)除銹、補(bǔ)漆。
②檢查確認(rèn)窗戶、紗窗應(yīng)開閉靈活，無曠動(dòng)、破損；窗戶把手、鎖扣齊全完好；窗簾齊全完好，無卡滯。檢查確認(rèn)端門、臥鋪間、衛(wèi)生間門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡滯。
③檢查、調(diào)整排障器距軌面高度為110mm～130mm、掃石裝置距軌面高度25mm，緊固排障器固定螺栓，掃石裝置破損時(shí)應(yīng)更換。
④檢修車架和車下動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、油箱、散熱器、集污箱、排障器等車下懸掛裝置焊縫，如有開裂時(shí)焊補(bǔ)，補(bǔ)焊后應(yīng)進(jìn)行探傷。懸掛座變形時(shí)應(yīng)校正。
⑤涂層褪色嚴(yán)重，出現(xiàn)粉化、剝落、起皮時(shí)，重新涂漆。
⑥檢修車體無漏雨現(xiàn)象。
⑦檢修確認(rèn)整車標(biāo)牌、標(biāo)識無缺失。
⑧檢修車內(nèi)側(cè)墻、端墻、內(nèi)頂裝飾板無缺失、松動(dòng)、變形、裂紋、破損。
⑨檢修地板和地板布無破損、鼓包、塌陷等缺陷。
⑩檢修車窗玻璃、紗窗無裂損，側(cè)窗鎖扣無變形。
?檢修車門、推拉門開閉靈活、無卡滯，檢修各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，不良時(shí)應(yīng)更換。
?檢修梯子、扶手、護(hù)欄、鐵地板等無彎曲變形、腐蝕、裂損。
?清潔整車衛(wèi)生。
8.無動(dòng)力車
（1）制動(dòng)系統(tǒng)
①檢查更換有損傷、老化、龜裂的制動(dòng)軟管。
②檢查確認(rèn)各閥件、管路、管接頭等處無泄漏。
③探傷檢查基礎(chǔ)制動(dòng)裝置各連接銷，各連接銷軸不得有裂紋，開口銷、緩沖墊應(yīng)齊全有效，狀態(tài)良好，無斷裂、脫落、缺損等現(xiàn)象。更換不良基礎(chǔ)制動(dòng)裝置各連接銷。
④檢查更換有磨損的基礎(chǔ)制動(dòng)連接銷孔鑲套。
⑤檢查閘瓦托、閘瓦吊架應(yīng)無變形、裂紋和開焊。
⑥檢查安全托架裝置齊全完好，托架底面距軌面距離不小于60mm（若車輛需鏇修車輛，須待輪對鏇修落車完畢檢查）。
⑦檢查手制動(dòng)鋼絲繩無斷股、纏繞和擠傷、灼傷，各部銷軸潤滑脂充分，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
⑧制動(dòng)缸檢修，拆檢制動(dòng)缸、更換潤滑脂、不良膜板，調(diào)整活塞行程符合標(biāo)準(zhǔn)要求70-90mm。
（2）走行系統(tǒng)
①檢查轉(zhuǎn)向架構(gòu)架、安全托架等無裂紋和開焊現(xiàn)象。
②檢查軸箱體無裂紋。
③檢查懸掛彈簧間隙應(yīng)均勻，更換破損和老化的軸箱彈簧調(diào)整膠墊。
④檢查確認(rèn)軸箱止擋間隙應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)（軸箱止擋兩側(cè)間隙之和在8mm～14mm范圍內(nèi)），超限時(shí)更換軸箱磨耗板。
⑤檢查確認(rèn)拐臂、牽引桿無裂紋和破損。牽引桿銷應(yīng)與牽引座梯形槽斜面貼合密切，且梯形槽底部有間隙。
⑥檢查橡膠堆無撕裂、剝離等缺陷，任意單層的單條橡膠裂口深度超過18mm，且長度超過110mm，應(yīng)更換橡膠堆。
⑦檢查確認(rèn)橡膠堆金屬件無裂紋。
⑧檢查確認(rèn)兩側(cè)轉(zhuǎn)向架側(cè)擋間隙之和不超過24mm，超限時(shí)加墊調(diào)整。
⑨檢查確認(rèn)同軸閘瓦厚度差不大于5mm。
⑩檢查確認(rèn)構(gòu)架無裂紋、開焊。
（3）輪對
①按照《軌道車車軸探傷方法 第2部分：在役車軸超聲波探傷》(TB/T 2494.2)對車軸進(jìn)行超聲波探傷檢查。
②檢測車輪輻板無裂紋，踏面形狀在允許范圍內(nèi)，輪緣厚度不小于23mm，輪緣高度不大于28mm，輪輞厚度不小于23mm,踏面擦傷深度不超過1mm，剝離長度一處時(shí)≤50mm，二處時(shí)每處≤40mm。
③檢測車輪直徑，車輪直徑差需滿足：牽引車同軸輪徑差不大于1mm，同一轉(zhuǎn)向架輪徑差不大于2mm，同車各車輪輪徑差不大于5mm；作業(yè)車同軸輪徑差不大于1mm，同一轉(zhuǎn)向架輪徑差不大于5mm，同車各車輪輪徑差不大于10mm。
④檢測輪對內(nèi)側(cè)距應(yīng)為1353±3mm，三處測量，三點(diǎn)差值小于3mm。
⑤檢查確認(rèn)車軸外露軸身狀態(tài)，車軸表面應(yīng)無磕、碰傷，擦傷和電焊打火。
(4)車軸軸承箱
①檢查確認(rèn)車軸軸承箱內(nèi)潤滑脂狀態(tài)，潤滑脂量充足(軸承余隙的2/3)，顏色應(yīng)光亮，不干結(jié)，更換潤滑脂。
②緊固軸頭壓板鎖緊螺栓，檢查防松鎖絲無損傷。
③檢查確認(rèn)軸箱拉桿芯軸處梯形槽斜面應(yīng)密貼，其底面應(yīng)有間隙2～6mm。
④檢查確認(rèn)軸箱上、下拉桿膠墊無破損、卡圈無脫槽。
（5）牽引裝置
①檢查確認(rèn)拐臂、牽引桿無裂紋和破損。
②檢查確認(rèn)牽引桿銷應(yīng)與牽引座梯形槽斜面貼合密切，且梯形槽底部有間隙。
（6）車鉤緩沖裝置
①檢測確認(rèn)調(diào)整車鉤三態(tài)作用應(yīng)良好，全開位尺寸220mm～235mm，閉鎖位112mm～122mm。
②檢測確認(rèn)車鉤高度應(yīng)在835mm～890mm范圍內(nèi)，同車兩端車鉤高度差不大于10mm，相鄰兩車連掛處車鉤高度差不大于20mm。
③探傷檢查鉤舌、鉤舌銷、鉤尾銷，應(yīng)無裂紋；鉤舌銷與上鉤耳間隙不得大于6mm。
④檢測確認(rèn)鉤舌內(nèi)側(cè)磨耗剩余厚度不小于68mm。
⑤檢測確認(rèn)鉤舌銷與鉤耳孔、鉤舌銷孔的間隙，不得大于3mm。
⑥檢查確認(rèn)鉤尾銷螺栓防松鎖片應(yīng)完好且鎖固良好。
⑦檢查確認(rèn)從板座、沖擊座鉚釘無松動(dòng)和缺損。
⑧檢查確認(rèn)防跳梁無裂紋、變形。
⑨用手推拉鉤頭，鉤體左右擺動(dòng)靈活。
⑩鉤體磨耗板與鉤體、鉤尾框與鉤尾框托板、擺塊吊與沖擊座、擺塊吊與擺塊接觸面、各銷與銷孔間、鉤舌S型曲面及背面補(bǔ)充干性潤滑脂。其他磨耗部位補(bǔ)充潤滑脂。
?檢測確認(rèn)鉤尾框、鉤體下部的磨耗板磨耗情況，磨耗量不得大于1mm。
?檢查從板與從板座間無貫通間隙。
?檢查提鉤裝置的提鉤桿應(yīng)無明顯彎曲、裂紋。
（7）電氣系統(tǒng)
1）清潔電氣控制箱，緊固松動(dòng)的接線端子，恢復(fù)脫落的線號，清潔并補(bǔ)齊標(biāo)牌、標(biāo)識。
2）試驗(yàn)確認(rèn)繼電器、接觸器動(dòng)作靈活，檢查更換有觸點(diǎn)燒損、粘結(jié)或發(fā)黑等現(xiàn)象的繼電器和接觸器。檢查確認(rèn)引出線與插座的連接無松動(dòng)。
3）試驗(yàn)確認(rèn)各控制開關(guān)或按鈕應(yīng)動(dòng)作靈活，接觸良好，導(dǎo)線與開關(guān)觸頭的連接無松動(dòng)。自復(fù)位開關(guān)、自鎖開關(guān)動(dòng)作后應(yīng)復(fù)位、鎖定良好。
4）試驗(yàn)確認(rèn)各種儀表及監(jiān)視報(bào)警信號燈應(yīng)工作正常，顯示正確。
5）試驗(yàn)確認(rèn)各電磁閥插頭無松動(dòng)現(xiàn)象，相對應(yīng)的電磁閥閥芯動(dòng)作靈活、可靠。
6）檢查確認(rèn)各類儀表在有效期內(nèi)。
7）檢測漏電保護(hù)器功能正常。
8）檢測車內(nèi)各用電插座無損壞。
9）清掃電氣柜，緊固元件安裝板螺栓、各電器元件的安裝螺栓，補(bǔ)齊標(biāo)識。電氣柜內(nèi)線槽無破損、蓋板無缺失。
10）檢查無動(dòng)力車之間的重載連接器及接線，要求插針無彎曲變形、斷裂，外殼完好，接線良好，無松動(dòng)。
11）檢查電氣柜與車架的搭鐵線無破損，連接點(diǎn)固定牢靠，清潔連接點(diǎn)的銹蝕等氧化物。
12）檢測接地線應(yīng)接觸良好，接地電阻不大于2Ω，接地線無斷股等現(xiàn)象。
13）檢查各種繼電器安裝座及其固定鉤無變形，其插孔內(nèi)金屬簧片無變形。測試各繼電器動(dòng)作靈活，線圈無松動(dòng)、短路及斷路現(xiàn)象，觸頭無電蝕和動(dòng)作不靈活現(xiàn)象。
14）檢修各接觸器，外表面無污損，安裝牢固，接觸器動(dòng)作靈活，線圈無松動(dòng)、短路及斷路，電阻值須符合技術(shù)要求，觸頭無電蝕和動(dòng)作不靈活現(xiàn)象，觸頭接觸電阻大于0.2Ω。
15）檢查接線端子上的短接片牢固，短接片之間的絕緣隔離片完好；接線端子兩邊線號清晰，無缺失；接線端子應(yīng)牢固，無擊穿、過熱和燒損。
16）檢查各儀表外觀無變形、破損、嚴(yán)重劃傷。儀表指示準(zhǔn)確，在有效期內(nèi)。
17）檢查各插座，要求外觀無破損，插座內(nèi)彈片無電蝕。
18）檢測各開關(guān)無外觀損壞、開關(guān)不靈活、卡滯。檢測萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)和電壓、電流轉(zhuǎn)換開關(guān)，要求外觀完整無破損，轉(zhuǎn)換無卡滯，各觸點(diǎn)接觸良好。
19）檢測各燈具及附件完整齊全，接線及安裝牢靠，光照良好；燈外罩應(yīng)完好無損，表面無裂紋及嚴(yán)重劃傷。
20）檢測各指示燈，要求外觀無破損，表面無污物，通電后無虛亮現(xiàn)象。閃光蜂鳴器功能正常。
21）測試軸溫監(jiān)控裝置顯示和報(bào)警功能正常。
22）測試視頻監(jiān)控裝置工作正常，畫面清晰。
23）測試車內(nèi)通話設(shè)備、廣播設(shè)備安裝牢固，通話時(shí)聲音清晰，宏亮，不能有雜音，外部接線完好。
24）測試所有的電磁閥，均應(yīng)插接牢固，無松動(dòng)。電磁閥通電時(shí)，相對應(yīng)的電磁閥芯動(dòng)作靈活、可靠。
25）測試電動(dòng)空壓機(jī)工作正常。
26）測試水箱電加熱器檢測絕緣性能應(yīng)良好，絕緣電阻不小于2MΩ。
27）檢修損壞的各用電設(shè)備，更換損壞件。
（8）液壓系統(tǒng)
1）檢測液壓系統(tǒng)工作壓力正常。
2）檢查確認(rèn)控制閥安裝牢固可靠，閥座與閥密封面無泄漏。
3）檢查確認(rèn)液位液溫計(jì)清晰無破損。
4）當(dāng)液壓油過濾器壓力表指針達(dá)到或接近紅色指示區(qū)或堵塞報(bào)警器發(fā)出堵塞報(bào)警訊號時(shí)，更換或清潔液壓空氣濾清器。
5）檢查更換乳化、變質(zhì)或顏色異常的液壓油，同時(shí)徹底清洗液壓油箱，并清洗液壓油過濾器濾芯。
6）硬管外表面無嚴(yán)重銹蝕，否則更換，更換完成后做耐壓試驗(yàn)；有輕微銹蝕時(shí)除銹，并做防銹處理。
7）檢修各液壓膠管總成，膠管與接頭結(jié)合面無滲、漏油，膠管無損傷、老化和龜裂現(xiàn)象。
8）管接頭連接緊固、牢靠，無銹蝕和滲、漏油，否則換新。
檢修液壓元件，符合以下要求：
9）液壓油泵、液壓馬達(dá)工作平穩(wěn)，無異響，無急劇溫升，殼體無裂紋。
10）液壓缸缸體及活塞桿無彎曲、損傷，油缸連接銷軸完好無損。
11）重新標(biāo)定液壓系統(tǒng)壓力限定值（18MPa)，標(biāo)定完成后擰緊壓力調(diào)整螺栓的鎖定螺母。
12）液壓泵站和油箱上各安裝連接件無松動(dòng)，安裝結(jié)合面無滲、漏油。
13）檢查液壓泵站和油箱，有裂縫、焊縫開裂時(shí)修補(bǔ)。
14）更換液壓油過濾器濾芯。
15）取樣化驗(yàn)液壓油的污染程度和理化性能指標(biāo)，應(yīng)符合下表要求，否則及時(shí)更換。
| 項(xiàng)目 | 換油標(biāo)準(zhǔn) |
| 40℃運(yùn)動(dòng)黏度變化率（%） | 超過+15或-10 |
| 水分（%） | ＞0.1 |
| 酸值 | 降低值（%）＞35 增加值（mgHOH/g）＞0.4 |
| 清潔度等級（NAS 1638） | ≥9級 |
9.作業(yè)平臺
1）檢查確認(rèn)平臺底座與車體連接的焊縫無開裂。
2）檢測電氣系統(tǒng)各線路及照明燈、行程開關(guān)等電氣元件工作狀態(tài)良好。
3）檢查確認(rèn)作業(yè)平臺各緊固件緊固可靠、無松動(dòng)。
4）檢查、調(diào)整各部配合間隙。
5）對欄桿升降滑道、剪叉臂銷軸、剪叉臂滾輪等各滑動(dòng)部位補(bǔ)充潤滑脂。
6）檢測應(yīng)急泵工作正常，具備條件的可進(jìn)行應(yīng)急回收試驗(yàn)。
7）檢測互鎖裝置、安全光幕、警燈等安全裝置工作可靠。
8）全面檢查作業(yè)平臺、欄桿、渡板等結(jié)構(gòu)無裂紋、開焊，有變形時(shí)校正。
9）對各結(jié)構(gòu)及操作控制系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢修，更換已損壞或狀態(tài)不良的傳感器、照明燈等。
10）緊固各零、部件的安裝螺栓。
11）檢修防護(hù)裝置、插銷等外觀無破損、銹蝕。
12）檢修活動(dòng)部位銷軸、滑塊、滾輪等磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換。
13）檢修地板鉚釘無脫落，變形。
14）檢修平臺、欄桿升降各滑動(dòng)配合面，更新潤滑脂，更換損壞零配件。
15）檢修完成后進(jìn)行全面性能試驗(yàn)，作業(yè)平臺、欄桿、渡板、轉(zhuǎn)向架鎖定裝置動(dòng)作靈活，無卡滯。
10.車體及車架
1）檢查車體表面有脫漆、輕微銹蝕時(shí)，應(yīng)除銹、補(bǔ)漆。
2）檢查確認(rèn)窗戶、紗窗應(yīng)開閉靈活，無曠動(dòng)、破損；窗戶把手、鎖扣齊全完好；窗簾齊全3）完好，無卡滯。檢查確認(rèn)端門、臥鋪間、衛(wèi)生間門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡滯。
4）檢查確認(rèn)02～04號車側(cè)門開啟靈活，鎖定可靠，鎖定后密封性良好。檢查上下滑道無變形，補(bǔ)充潤滑脂。
5）檢修車架和車下液壓泵站、水箱、集污箱、空調(diào)室外機(jī)、衛(wèi)生間用空壓機(jī)等車下懸掛裝置焊縫，如有開裂時(shí)焊補(bǔ)，補(bǔ)焊后應(yīng)進(jìn)行探傷。懸掛座變形時(shí)應(yīng)校正。
6）涂層褪色嚴(yán)重，出現(xiàn)粉化、剝落、起皮時(shí)，重新涂漆。
7）檢修車體無漏雨現(xiàn)象。
8）檢修確認(rèn)整車標(biāo)牌、標(biāo)識無缺失。
9）檢修車內(nèi)側(cè)墻、端墻、內(nèi)頂裝飾板無缺失、松動(dòng)、變形、裂紋、破損。
10）檢修地板和地板布無破損、鼓包、塌陷等缺陷。
11）檢修車窗玻璃、紗窗無裂損，側(cè)窗鎖扣無變形。
12）檢修車門、推拉門開閉靈活、無卡滯，檢修各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，不良時(shí)應(yīng)更換。
13）檢修梯子、扶手、護(hù)欄、鐵地板等無彎曲變形、腐蝕、裂損。
14）清潔維修水箱、抽油煙機(jī)。
15）清潔整車衛(wèi)生。
11. 檢查維護(hù)生活水箱。
1）水箱無泄漏。
2）水系統(tǒng)球閥啟閉正常。
3）加熱裝置工作正常。
4）水箱控制器顯示正常。
12. 檢查維護(hù)臥鋪間、整體衛(wèi)生間、洗手池、淋浴間
1）臥鋪間推拉門啟閉良好，臥鋪翻轉(zhuǎn)正常，方桌狀態(tài)良好。
4）整體衛(wèi)生間水系統(tǒng)狀態(tài)良好，真空集便器工作狀態(tài)良好。
6）淋浴間供水系統(tǒng)上下水管路無滲漏，熱水器工作良好。
7）檢查水池托盤水池托盤無銹蝕、狀態(tài)良好；水龍頭工作狀態(tài)良好，上水管無滲漏。
13.檢查維護(hù)車內(nèi)設(shè)施。
1）檢查維護(hù)物料架固定可靠。
2）檢查維護(hù)物料架隔板無變形損壞。
3）檢查維護(hù)工具柜無破損、柜門開閉良好。
4）檢查工具柜各隔板、芙蓉板是否有破損
5）檢查滅火器安裝架無變形，均在有效期內(nèi)。
6）檢查空調(diào)出風(fēng)口、清潔無損壞出風(fēng)良好。
7）檢查空調(diào)出風(fēng)口防護(hù)罩、活動(dòng)自如工作可靠。
8）檢查空調(diào)工作狀態(tài)，啟、閉良好，制冷、熱均正常。
9）檢查維護(hù)餐桌、座椅，餐桌、座椅無損壞可正常使用。
10）檢查維護(hù)會(huì)議桌、座椅、會(huì)議麥克風(fēng)、電視、電腦及升降裝置，各部位良好使用正常。
14. 軌道車運(yùn)行控制設(shè)備
檢查放風(fēng)閥、熄火閥、軸溫檢測裝置、機(jī)車信號機(jī)連接狀態(tài)，連接可靠工作正常。
15.備用工具設(shè)備
1）檢查維護(hù)設(shè)備加工臺，外觀完好；各抽屜、柜門、加工工具完好齊全。
2）檢查維護(hù)老虎鉗外觀、緊固件是否完好，功能是否正常。
3）檢查維護(hù)臺鉆外觀是、緊固件是否完好，功能是否正常。
16.餐廚設(shè)備檢查維護(hù)
1）檢查維護(hù)冰柜，固定牢靠工作正常。
2）檢查維護(hù)電蒸箱，固定牢靠工作正常。
3）檢查維護(hù)冰箱，固定牢靠工作正常。
4）檢查維護(hù)儲(chǔ)藏柜固定牢靠、柜門啟閉良好、儲(chǔ)藏柜內(nèi)隔板良好，工作正常。
5）檢查維護(hù)電磁灶作狀態(tài)、各開關(guān)工作正常。
6）檢查維護(hù)抽油煙機(jī)，工作正常，排煙通暢。
7) 餐廚設(shè)備安全檢查，啟閉正常、絕緣良好，漏電保護(hù)有效。
17.應(yīng)急系統(tǒng)檢查維護(hù)
1）檢查維護(hù)平臺應(yīng)急電機(jī)及泵站，應(yīng)急操作各按鈕、開關(guān)、通斷閥等，確保工作正常。
2）進(jìn)行平臺應(yīng)急全面性能試驗(yàn)。
3）檢查維護(hù)煙感系統(tǒng)，工作正常。
18.車輛連接部位檢查維護(hù)
1）檢查維護(hù)車輛連接折蓬，無裂紋損壞，折疊正常防風(fēng)雨，卡扣活動(dòng)自如鎖定有效。
2）檢查維護(hù)車輛連接電器，各車對應(yīng)插口、插座無損壞，防水可靠絕緣良好；連接線束絕緣良好，連接線端頭針腳、內(nèi)孔無變形損壞，插拔順暢。
3）車輛編組連接后，連接部位零部件結(jié)合緊密、牢固可靠、工作正常。
三、年修檢驗(yàn)與試驗(yàn)
1.檢驗(yàn)
（1）所有檢驗(yàn)、測量用量器具在使用前均需檢查其檢定有效期和狀態(tài)，掌握其誤差值。
（2）皮帶張力應(yīng)使用皮帶張力計(jì)進(jìn)行檢測。
（3）長度、直徑尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)使用與尺寸公差等級相對應(yīng)精度等級的測量尺進(jìn)行檢查。
（4）間隙檢查使用塞尺或?qū)?yīng)的通止規(guī)進(jìn)行檢查。
（5）車鉤鉤舌、鉤頭內(nèi)部工作面的磨耗應(yīng)使用專用樣板進(jìn)行檢測。
（6）車輪踏面形狀使用對應(yīng)踏面形狀的專用樣板進(jìn)行檢查，踏面擦傷和磨耗使用專用踏面磨耗檢測儀進(jìn)行。
（7）輪對的輪距使用輪距尺進(jìn)行測量，輪徑使用輪徑尺進(jìn)行測量。
（8）車鉤高度使用車鉤高度尺進(jìn)行測量。
（9）溫度檢查使用紅外測溫儀進(jìn)行測量，儀表顯示溫度的準(zhǔn)確性通過紅外測溫儀所測數(shù)量與儀表顯示值進(jìn)行對比后確定。
（10）不需拆卸的緊固件緊固狀態(tài)檢查，可通過錘擊聽音和目視相結(jié)合進(jìn)行判斷，規(guī)定力矩值要求的應(yīng)使用力矩扳手檢查，力矩值達(dá)標(biāo)。
（11）車軸軸承箱金屬圓柱彈簧裂紋狀態(tài)檢查，可通過錘擊聽音和目視相結(jié)合進(jìn)行判斷。
（12）各箱體的潤滑油液狀態(tài)檢查時(shí)，放出的油液顏色應(yīng)與原油液顏色基本一致，清亮光澤，無水分積淀，無金屬雜質(zhì)；更換的新潤滑油應(yīng)檢查其型號、規(guī)格和生產(chǎn)日期、有效期，以保證油液型號規(guī)格與規(guī)定相符，油液在有效期內(nèi)。
（13）電氣系統(tǒng)電路的通、斷和絕緣狀態(tài)要使用萬用表、 兆歐表進(jìn)行測量。
（14）液壓油的油質(zhì)和潔度檢查應(yīng)使用液壓油油質(zhì)化驗(yàn)儀器和液壓油潔度檢測儀進(jìn)行。
（15）液壓系統(tǒng)壓力檢查應(yīng)使用專用測壓表在壓力測量點(diǎn)進(jìn)行測量，流量使用流量計(jì)進(jìn)行測量。
2.試驗(yàn)確認(rèn)
（1）發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)次數(shù)不超過3次，WP系列發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后怠速機(jī)油壓力 ≥ 100kPa，機(jī)油溫度≤110℃，發(fā)動(dòng)機(jī)水溫≤,95℃。
（2）發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速時(shí)，空壓機(jī)充風(fēng)時(shí)間≤４ｍｉｎ ( 總風(fēng)壓力從0升至800±20kPa)，風(fēng)壓達(dá)到,800kPa時(shí)空壓機(jī)卸荷?空壓機(jī)工作溫度≤70℃.
（3）制動(dòng)機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)，制動(dòng)性能應(yīng)良好。
（4）各制動(dòng)儀表、電氣儀表和指示燈顯示正常，各電氣裝置工作正常。
（5）作業(yè)平臺進(jìn)行升降試驗(yàn)，升降動(dòng)作平穩(wěn)，無爬行、抖動(dòng)、突降現(xiàn)象；操作區(qū)域選擇開關(guān)、急停裝置開關(guān)，作用可靠。
（6）伸縮油缸平穩(wěn)無卡滯無異音，不出現(xiàn)自動(dòng)回縮和自由下降現(xiàn)象。
（7）上線運(yùn)行試驗(yàn)時(shí)，車軸齒輪箱、車軸軸承箱溫升不超過50℃、最高溫度不超過85℃，換向分動(dòng)箱、分動(dòng)齒輪箱、變速箱、液力傳動(dòng)箱最高溫度符合說明書要求，軸溫不超標(biāo)，未經(jīng)過試驗(yàn)的車輛在首次上線運(yùn)行時(shí)確認(rèn)。
四、修理記錄
承修方向委修單位提供作業(yè)車年修合格證，車軸、車鉤、吊鉤、傳動(dòng)軸探傷報(bào)告，制動(dòng)閥件、風(fēng)管、風(fēng)表校驗(yàn)合格證。無驗(yàn)收時(shí)，由委修單位組織驗(yàn)收，并出具驗(yàn)收合格記錄。
五、年修實(shí)施要求
1.檢修標(biāo)準(zhǔn)按《接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車年修規(guī)則》及技術(shù)規(guī)格書出具的年修標(biāo)準(zhǔn)要求對接觸網(wǎng)作業(yè)車各系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢修。
2.承修方負(fù)責(zé)檢測校驗(yàn)項(xiàng)目的所有項(xiàng)目檢修（含工時(shí)及整車材料）。檢測項(xiàng)目包括輪徑、車鉤測量、軸箱內(nèi)窺檢查、車軸探傷、制動(dòng)閥件效驗(yàn)、風(fēng)表風(fēng)管校驗(yàn)、傳動(dòng)軸探傷及設(shè)備工裝等。
3.所有年修生產(chǎn)材料單價(jià)5000元以下單個(gè)配件均有承修方提供，所供配件總價(jià)不超過50000元，質(zhì)量需滿足鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并提供產(chǎn)品合格證。
4.承修方檢修時(shí)，遵守委托方各項(xiàng)規(guī)章制度。保持委托方職場環(huán)境，無償處理修理產(chǎn)生的所有廢物垃圾。
5.承修方檢修過程中必須有文字記錄，并進(jìn)行實(shí)名簽認(rèn)，最終形成整車年修檢修記錄。
6.承修方提供JJC型檢修列年修方案，委托方審核同意后再進(jìn)行開工檢修。
7. 接觸網(wǎng)檢修列的年修在委托方指定地點(diǎn)完成，所產(chǎn)生的食宿費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)均由承修方承擔(dān)。
六、驗(yàn)收
1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車年修規(guī)則》執(zhí)行，整車各部性能良好，各系統(tǒng)工作正常。
2、接觸網(wǎng)作業(yè)車年修完成后由承修方組織聯(lián)合驗(yàn)收，合格后出具驗(yàn)收合格證明。
七、質(zhì)量保證
1.承修方對修理項(xiàng)目和更換的零部件質(zhì)保期為12個(gè)月。
2.年修售后服務(wù)及緊急施救情況下滿足12小時(shí)內(nèi)做出相應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)各車輛所在地，確保JJC型檢修列安全上線運(yùn)行。
3.根據(jù)《接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車年修規(guī)則》規(guī)定的年修范圍，在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題，需無償進(jìn)行修理或更換。
八、承修方基本條件要求
1.具備必要的維修安裝工裝、工藝。
2.必要的焊接設(shè)備。
3.滿足車軸、車鉤、傳動(dòng)軸等探傷要求的探傷設(shè)備。
4.制動(dòng)閥件試驗(yàn)臺。
5.制動(dòng)軟管風(fēng)、水壓試驗(yàn)設(shè)備。
6.液壓油沖洗過濾設(shè)備。
7.其他必要的檢修、檢測設(shè)備。
8.常用量器具配備齊全。
9.專用量器具應(yīng)配有：紅外測溫儀、輪距尺、輪徑尺、車輪踏面檢查儀、車鉤高度尺、塞尺、以及相關(guān)檢查樣板、液壓油清潔度測試儀。
九、其他要求
承修方必須保質(zhì)保量完成檢修項(xiàng)目，其他檢修項(xiàng)目以委托方信息確認(rèn)及車輛實(shí)際情況予以檢修，檢修周期合同中約定；年修實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)超出修理范圍設(shè)備隱患，本著及時(shí)解決確保設(shè)備運(yùn)用安全原則，承修方應(yīng)協(xié)助解決。
3．投標(biāo)人資格要求
3.1 本次招標(biāo)投標(biāo)人須具備的資格要求：
A01:
1.投標(biāo)人性質(zhì)要求
在中華人民共和國境內(nèi)依法注冊，具有法人資格的服務(wù)商。
2.注冊資金要求
無。
3.體系認(rèn)證或資質(zhì)認(rèn)證要求
投標(biāo)人需取得國家鐵路局頒發(fā)的JJC型檢修列鐵路機(jī)車車輛制造許可證，投標(biāo)時(shí)提供復(fù)印件。
4.供貨業(yè)績要求
無。
5.經(jīng)營記錄要求
（1）未被工商行政管理機(jī)關(guān)列為嚴(yán)重違法失信企業(yè)。（網(wǎng)
沒有在中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)（）上注冊會(huì)員的單位應(yīng)先點(diǎn)擊注冊。登錄成功后根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說明獲取招標(biāo)文件！
聯(lián)系人：李楊
咨詢電話：010-51957458?
手 機(jī)：13683233285?
傳 真：010-51957412?
QQ:1211306049?
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