本項(xiàng)目采用全電子招投標(biāo)方式。

2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

    2.1項(xiàng)目概況： 

4號(hào)鍋爐低溫再熱器出口垂直管段外壁腐蝕減薄，根據(jù)送檢低溫再熱器管根據(jù)送檢結(jié)果，管子的綜合性能已經(jīng)不能滿足使用要求，此次A修更換垂直段每排第一、第二根管子。共計(jì)148排，296根管子。原管子材質(zhì)為T23，全部更換為SA-213TP347HFG，管道規(guī)格仍然選用Φ50.8×4.5mm。更換區(qū)域范圍：上端焊口位于原異種鋼接口上部（異種鋼接口穿過(guò)頂棚在大罩內(nèi)），包括整個(gè)低再垂直段；下端焊口位于水平段彎頭處，以方便現(xiàn)場(chǎng)焊接施工位置即可（彎頭的下端，距離彎頭起弧點(diǎn)500mm左右）。T23管材管子焊前預(yù)熱和焊后熱處理（規(guī)格Φ50.8×4.5mm；148根×2排×5道=1480道焊口）。大罩內(nèi)爐頂密封原則上不做改動(dòng)，但施工時(shí)拆除及損壞的部位需要修復(fù)。更換的低再管垂直段296根防磨護(hù)瓦的拆除及安裝。配合招標(biāo)方對(duì)所有更換管子100%的射線拍片檢驗(yàn)。 

4號(hào)鍋爐屏過(guò)、高過(guò)、高再均為滑動(dòng)副式管排固定形式，2010年自投產(chǎn)以來(lái)滑動(dòng)副開焊、脫落較嚴(yán)重。滑動(dòng)副開焊后造成管子產(chǎn)生裂紋，甚至造成鍋爐漏泄，影響安全生產(chǎn)。為了解決滑動(dòng)副開焊、脫落、管屏結(jié)焦等問(wèn)題，此次A修將滑動(dòng)副管排固定方式改變?yōu)楣軍A式管排固定方式。根據(jù)招標(biāo)方檢查及檢測(cè)情況，更換腐蝕、減薄、裂紋的屏過(guò)、高過(guò)、高再管。工作內(nèi)容包括根據(jù)招標(biāo)方檢查及檢測(cè)情況，處理原滑動(dòng)副裂紋缺陷。負(fù)責(zé)新式管夾固定裝置的安裝。負(fù)責(zé)爐內(nèi)檢修升降平臺(tái)的安裝和使用操作。配合招標(biāo)方對(duì)屏過(guò)、高過(guò)、高再、低再管子的檢查、檢測(cè)及焊口檢驗(yàn)、包括打磨。配合招標(biāo)方對(duì)所有更換管子100%的射線拍片檢驗(yàn)。 

4號(hào)鍋爐煤粉燃燒器的耐磨件沖刷磨損、噴口燒損較嚴(yán)重，部分燃燒器一次風(fēng)彎頭（蝸殼）、中心筒防磨總成、煤粉擴(kuò)散器、文丘里總成、燃燒器噴管、煤粉濃縮器、穩(wěn)燃體組件損壞嚴(yán)重。此次A修需對(duì)48臺(tái)燃燒器解體徹底修理，更換損壞部件。48臺(tái)油槍、點(diǎn)火推進(jìn)器及油站檢修。48個(gè)風(fēng)箱人孔門及擋板檢修。48個(gè)觀火孔玻璃檢修更換。 

4號(hào)鍋爐熱罩密封修理，包括清理大罩積灰 ；對(duì)損壞的一次密封金屬膨脹節(jié)進(jìn)行更換，更換為圓角的不銹鋼膨脹節(jié) ；對(duì)一次密封的吊桿、穿頂棚管等密封處的密封梳狀板進(jìn)行修理或更換，密封盒安裝或修理，重新?lián)v打耐火澆注料 ；對(duì)頂棚澆注料損壞的、集箱保溫?fù)p壞的、管屏保溫?fù)p壞的統(tǒng)一修復(fù)，達(dá)到原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) ；對(duì)二次密封即大罩穿爐外的管道、電纜、鋼梁等部件密封進(jìn)行更換或修理，尤其是非金屬膨脹節(jié)進(jìn)行更換，密封不嚴(yán)密的重新做密封，可采用耐火膠泥、石棉繩、耐火可塑料等進(jìn)行密封，但須做金屬密封盒加強(qiáng)；對(duì)大罩整體密封鐵板進(jìn)行檢查焊接，對(duì)四周底部開焊的鐵板進(jìn)行補(bǔ)焊并用50mm厚的密封澆注料進(jìn)行澆筑密封；對(duì)大罩外部保溫檢查骨架角鐵必須焊接牢固，所有保溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求并外護(hù)板安裝規(guī)范。 

4號(hào)鍋爐受熱面防磨防爆檢查后的缺陷處理、鍋爐本體閥門、吹灰器、爐外管道、及相應(yīng)配合工作。具體如下： 

 （1）水冷壁系統(tǒng)缺陷處理。 

 （2）省煤器系統(tǒng)缺陷處理。 

 （3）過(guò)熱器系統(tǒng)缺陷處理。 

 （4）再熱器系統(tǒng)缺陷處理。 

 （5）鍋爐大罩內(nèi)設(shè)備檢修。 

 （6）冷灰斗、渣井檢修。 

 （7）爐外管及四大管道缺陷處理。 

 （8）減溫器檢修。 

 （9）鍋爐膨脹系統(tǒng)檢修。 

 （10）鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、吊架缺陷處理。 

 （11）鍋爐本體范圍內(nèi)煙風(fēng)道、膨脹節(jié)、人孔門檢修、漏點(diǎn)治理。 

 （12）微油暖風(fēng)器檢修。 

 （13）本標(biāo)段包括配合熱工、電氣部分的機(jī)務(wù)檢修。 

 （14）本標(biāo)段包括的受熱面管子取樣、恢復(fù)。 

 （15）本標(biāo)段包括配合高過(guò)、高再管子氧化皮檢測(cè)。配合對(duì)所有更換的受熱面管子射線拍片檢驗(yàn)。 

 （16）本標(biāo)段包括澆注料施工（包工包料）。 

 （17）本標(biāo)段包括金屬監(jiān)督檢驗(yàn)的配合打磨。包括主蒸汽管道焊口、再熱蒸汽管道焊口、熱罩內(nèi)集箱焊口、爐內(nèi)管座、爐外管座等項(xiàng)目。 

 （18）本標(biāo)段包括消耗性材料如：焊條、焊絲、氧氣、乙炔、氬氣、切片、磨片、旋轉(zhuǎn)鋼絲刷、油漆、笤帚、玻璃絲袋子、膠皮、填料、常規(guī)螺栓等等。 

 （19）本標(biāo)段不含防腐刷漆。（施工中損壞部分需投標(biāo)方補(bǔ)齊）。 

 （20）本標(biāo)段含施工后衛(wèi)生清掃及機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)。 

 （21）本標(biāo)段所有工器具及運(yùn)輸車輛自理。 

2.2招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分： 

(1) 4號(hào)爐低溫再熱器管更換 

(2) 4號(hào)鍋爐受熱面管排滑動(dòng)副改造 

(3) 4號(hào)爐燃燒器解體大修 

(4) 4號(hào)鍋爐熱罩密封修理 

(5) 4號(hào)鍋爐主、再熱器管道、熱罩聯(lián)箱檢查配合金屬檢驗(yàn)打磨 

(6) 4號(hào)機(jī)組A修鍋爐側(cè)本體設(shè)備檢修施工。 

 詳見 第五章。

3.投標(biāo)人資格要求

    （1）投標(biāo)人須在中華人民共和國(guó)注冊(cè)，并具有獨(dú)立法人資格。 

 （2）具有電力工程施工總承包三級(jí)及以上資質(zhì)。 

 （3）投標(biāo)人應(yīng)取得合法有效的安全生產(chǎn)許可證。 

 （4）業(yè)績(jī)要求：合同簽訂時(shí)間自2017年1月1日招標(biāo)公告發(fā)布之日，具有不少于兩項(xiàng)1000MW及以上鍋爐本體設(shè)備檢修施工業(yè)績(jī)（業(yè)績(jī)合同掃描件必須包含合同簽訂時(shí)間、服務(wù)范圍、甲乙方蓋章頁(yè)；未按上述要求提供的業(yè)績(jī)合同文件為無(wú)效證明文件）。 

 （5）本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體形式投標(biāo)。 

 （6）單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位，不得同時(shí)參加項(xiàng)目投標(biāo)。 

 （7）母子公司資質(zhì)業(yè)績(jī)均不得互相借用。 

4.招標(biāo)文件的獲取

    4.1 凡有意參加投標(biāo)者，購(gòu)標(biāo)前必須完成供應(yīng)商注冊(cè)，已注冊(cè)的投標(biāo)人請(qǐng)勿重復(fù)注冊(cè)，注冊(cè)方法詳見本公告附件一。

    4.2 購(gòu)標(biāo)途徑：已完成注冊(cè)的投標(biāo)人請(qǐng)登錄，在“購(gòu)標(biāo)申請(qǐng)”菜單中根據(jù)要求上傳購(gòu)標(biāo)審核資料，審核通過(guò)后在線完成招標(biāo)文件的購(gòu)買。

    4.3 招標(biāo)文件購(gòu)買時(shí)間：2020年12月01日 09時(shí)00分至2020年12月07日 16時(shí)00分。未按本公告要求獲取招標(biāo)文件的潛在投標(biāo)人不得參加投標(biāo)

 

聯(lián)系人：王 清

 

電話：010-53310586 

 

手機(jī)：18810099894  18010029459

 

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郵箱：wangqing291723@163.com

 

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